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智能化制程控制已成为现代制造企业寻求提升质量、增强制造能力、提高产出的关键。 APCA-45和APCS-45 对刀仪可以在车床和复合机床上执行自动刀具测量，用于初始对刀、刀具替换循环以及对刀具磨耗、刀具破损及热膨胀等进行监测。 减少废品、提升质量、增加产出 — 雷尼绍 APCA-45或APCS-45让您的加工过程尽在掌控。
Primo LTS（刀长对刀仪）是单轴对刀仪，与LTS应用软件配用时，会带来诸多好处。 节约达90%的对刀时间（与手动方式相比)。 自动更新刀补。 消除对刀时的手动误差和偏差。 降低材料的废品率和返工。 识别破损刀具，从而采取修正措施。 跟踪机床和刀具的热变形 Primo LTS（刀长对刀仪）可单独使用，也可与Primo Radio Part Setter（工件测头）和Primo Interface（接口）结合使用，共同构成机床上的全自动化设定系统。LTS工作时不需要Primo ...
... HH-A-5和HH-AS-5°--以5级为单位的自动分度探针头 这种完全电动化、高度精确的测头是通用系统组件，可用于任何多坐标测量机，无论其型号或制造商。它可以与最长为300毫米的延长杆一起使用。 传感器可通过运动学接头（HH-A-T5和HH-AS-T5）或M8螺纹连接（HH-A-M5和HH-AS-M5）与探针头连接。 探头能够以5°的增量进行分度，可以实现3024个独特的位置。 探头具有高速运行和高旋转扭矩的特点。传感器可以手动或自动（使用HR-R测头交换器）更换，无需重新认证。 有两种方式将测头安装到机器上。HH-A-T5和HH-A-M5配备了一个与机床相配的柄或法兰。HH-AS-T5和HH-AS-M5可直接安装到任何具有80毫米或65毫米滑枕的机床上。 ...
... HH-A-7.5和HH-AS-7.5 - 以7.5°为步长的自动探针头 这种完全电动化、高度精确的测头是通用系统组件，可用于任何多坐标测量机，无论其型号或制造商。它可以与最长为300毫米的延长杆一起使用。 传感器可通过运动学接头（HH-A-T7.5和HH-AS-T7.5）或M8螺纹连接（HH-A-M7.5和HH-AS-M7.5）与探针头连接。 探头能够以7.5°的增量进行分度，可以实现720个独特的位置。 探头具有高速运行和高旋转扭矩的特点。传感器可以手动或自动（使用HR-R测头更换器）更换，无需重新认证。 有两种方式将测头安装到机器上。HH-A-T7.5和HH-A-M7.5配备有一个与机床相配的柄或法兰。HH-AS-T7.5和HH-AS-M7.5可以直接安装到任何带有80毫米滑枕的机床上。 特点和优点 ...
... 模块化的触发式探头，用于广泛的测量应用 HP-TMe触发式探头可靠地记录各个测量点，并提供出色的测量精度和可重复性。它由一个探针本体和可拆卸的探测模块组成，可在测量程序中进行交换。 多样性 探头模块有不同的触发力，这使HP-TMe成为灵活使用和改变测量要求的理想选择。 升级能力 增强型HP-TMe触发式测头可轻松升级到手动或自动（DCC）坐标测量机上的现有系统，并与海克斯康的现有测头模块交换架兼容。 耐用性 除了提供高重复性和灵活性外，HP-TMe还非常坚固，性能优于同类传感器，例如，其使用寿命可达200万测量点。 ...
测量容量: 10 mm - 50 mm
解析度: 1 µm
PO系列机床测头采用稳定的3点触发结构设计，在测头的内部有一个触发机构，当测针受外力作用产生径向或轴向移动时，触发机构触发，测头内部的电路向接收器发出触发信号，接收器将信号传送给数控机床，获得机床各轴位置坐标，再根据不同测量点的数据，计算出需要测量结果。 测头的触发机构是一个机械和电子技术结合的精密装置。这个机构保证了测针每次触发后，能够自动回到原来的位置，其回位误差<1um。正是由于触发机构具有这种精确的复位功能，使得测头可以作为高精度的测量工具进行连续测量工作。 在数控机床上用测头进行测量时，测头实际上是这种“测量装置”（测头+机床）的一部分，它在测量过程中承担着通过与工件精确接触来确定测量点的坐标、发出指示信号、保证测量结果精确和测量操作方便、迅速、安全、可靠的作用。 二、产品功能 适用于高精度零件检测、薄壁零件检测、模具曲面检测、大尺寸零件在线测量、大批量在线测量、涡轮叶片检测等。主要功能： 1.工件坐标设置：设置工件原点，修正工件坐标系，确定毛坯加工量。 2.零件找正：工件找正，判定工件装夹定位是否准确，是否夹紧变形。 3.尺寸测量：台阶高测量、尺寸测量、直径测量。 4.位置测量：孔间距测量、垂直度测量、位置度测量、角度测量等。 5.曲面测量：叶片形状测量、模具曲面测量、复杂形状测量。 6.序后检测：工件测量完成，尺寸超差报警，修正刀补。 7.工件有无判断。 8.同时兼容工件测头及3D对刀仪。 9.手机APP编程教学软件。 三、性能特点 产品具有以下突出优点： 1.高重复精度：单向重复精度<1μm。 2.超长待机时间：采用一次性电池，方便更换，最长六个月不换电池。 3.全包围式吸能设计：独特的360°全包围式吸能设计，操机出现意外时，缓冲主轴冲击力。 4.高等级防护设计：测头、接收机本体防护等级达到IP68。 5.组合式诊断LED指示灯：实时、准确显示测头当前工作状态。 ...
... 功能 ◆ 数控加工前，自动查找工件的坐标系和基准点。 在 CNC 加工中，自动测量关键尺寸和相关坐标，以确定是否需要补偿。 ◆ 数控加工后，自动测量尺寸、形状和位置，以鉴定成品。 功能 高重复精度：单向重复性 <1μm ◆ 待机时间长：长达 6 个月 全向吸能设计：360° 全向吸能设计，当发生操作事故时，有助于缓冲主轴受到的冲击。 ◆ 防水设计：探头和接收器的防水等级均为 IP67 ◆ 智能 LED 指示灯：显示探头的当前工作状态 ...
... 功能 ◆ 数控加工前，自动查找工件的坐标系和基准点。 在 CNC 加工中，自动测量关键尺寸和相关坐标，以确定是否需要补偿。 ◆ 数控加工后，自动测量尺寸、形状和位置，以鉴定成品。 功能 高重复精度：单向重复性 <1μm ◆ 待机时间长：长达 6 个月 全向吸能设计：360° 全向吸能设计，当发生操作事故时，有助于缓冲主轴受到的冲击。 ◆ 防水设计：探头和接收器的防水等级均为 IP67 ◆ 智能 LED 指示灯：显示探头的当前工作状态 ...
自动测定传感器系列能满足无人化等多种测定领域的不同需求。 传感器测头的重复跳动精度为 ±0.5μm (2σ) 多种多样的信号传达方式 适合各种环境的防水构造 使工序准备时间大幅缩短的自动测定传感器系列 带有高速忽略功能的高速电子线路
开创性的铣床和车床扫描测头，用于自动检查工件轮廓是否存在加工误差。通过数字式测量精准测定工件位置，而瞬时完成的模拟扫描过程则极大缩短了测量时间。 TC63-DIGILOG | TC64-DIGILOG 测头 —— 在系列生产过程中确保最高流程安全的革命性测头 开创性的 DIGILOG 技术 •通过在加工中心进行模拟扫描过程，识别加工误差 •在主零件与工件之间进行对比测量 •避免因滞后的外部测量而导致产出不合格件 •可立即在初始装夹阶段再加工 •显著缩减了评估各个面的测量时间 shark360 ...
Blum-Novotest
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