自动检测系统

... 检测速度快 操作简单 更换物品时转换速度快 可选纵向和横向分层装置 驱动式送带装置 可选摄像系统检测 编织误差 宽度误差 边缘误差 颜色缺陷 污痕 异物 松散的线或丝 用于光电识别弹性和非弹性胶带和编织带中的缺陷。 ...

... Z-Inspect专为滚压式密封、卡入式或旋入式盖帽机而设计，可将视觉系统集成到新的或现有的盖帽设备中，在盖帽后检测有缺陷的盖子和瓶子。 有问题的瓶子被拒绝，而不需要停止生产线。 -高分辨率的单机或多机摄像头，带有HMI和控制箱 -适用于高达24,000瓶/小时的速度 -默认控制（缺失的盖子、盖子高度、盖子形状...）。 -机器只在连续出现X个缺陷后才停止 -背光灯。 优点 -避免了生产损失 -生产批次的可追溯性 -可以集成到任何制造商的压盖机中（不仅仅是Zalkin）。 通过交互式菜单轻松配置、使用和维护（满足您所有的产品检测需求）。 提供文件化的测试协议 您希望升级您的压盖机，以避免购买新设备和整个生产线的重新认证？Z-Inspect可以加装到现有生产线上。 ...

用途广泛 专为光学检测和数字图像采集而设计，包括测量 BGA 和其他 SMT 元件上的焊点。 应用领域包括对 SMT 或 THT 印刷电路板上的元件进行目视检测，以及对 LP 区域或焊膏印刷进行目视检测。 • 配有两个快速更换物镜的检测系统： • 90° BGA 光学 (approx. 280 µm gap) • 0° 微距变焦检测光学仪器 • 快速检查隐藏焊点 • 集成式可调光 LED 照明 • 500 万像素 N-MOS 彩色摄像头，带 USB ...

自动复合材料结构检测系统 ACSIS™（复合材料结构自动检测系统）是Ingersoll推出用于复合材料制造过程的自动检测、维修和质量监控的最佳解决方案。 ACSIS™于2016年首次发布，现已成为自动检测行业的领导者，具有无与伦比的定位、识别并测量叠层缺陷，例如重叠、缝隙、缠绕、缺丝，粘接等缺陷，材料适用面广。 缺陷检测 所有识别出的缺陷都将提交给操作员进行审查，并通过交互式平板电脑/智能手表应用程序输入，并与激光投影仪或微软公司的 HoloLens增强现实进行配对使用。 在此过程中，操作员的反馈将用于进一步完善ACSIS™的机器学习模型，然后通过Ingersoll的专利培训软件重新获得资格。除缺陷检测外，所有结果也都通过电子方式已在缺陷存储云界面中离线记录以供进一步检查，以识别缺陷发生的趋势，通过提供机床内在状况的监测来改善当前以及将来产品的生产质量。 ACSIS™ ...

... 同时拼接和检测材料 这个自动化检测系统将去除不良材料，重新拼接在一起，然后进行折叠，以便于物料搬运。 然后，将产品折叠成两半，并回卷，使产品尺寸紧凑，减少现场安装人力。 ...

裂纹检测设备的适用范围是 100% 测试关键安全部件，例如驱动轴、轮毂或制动盘。通过在生产节拍中完整扫 描相关检测区域，进行无损的裂纹涡流检测。 •环保、快速、全自动的客观检测 •安全找出和剔除含有裂纹的零件 •造型极为坚固耐用，可用性高 •可完全集成在生产线中 •通过相连的输送带、往返料板、机器人或装载门架实现自动化 •可针对附加测试标准进行扩展，例如缩孔、气孔等。 •区分合格/不合格件的标识系统，或独特的编码 •通常在经过加工站后直接整理，常与多点测量机结合 •也可作为测量装置用于外部控制

模组设计兼容性好，适用欧规、美规、英规等 高精度（±0.004mm）； 机构平台美观大方，通用性好，适合各种检测 工业流程: 上料----> Gap 检测----> Step 检测----> 下料

... 编辑或发送 ● 显示器可连接移动U盘进行读写 ● 显示器亮度、对比度可调，方便任意环境下显示观察 ● 图像与声音可同步录制，方便存储、编辑 ● 显示器具有多媒体播放功能 ● 可外接显示终端 ● 小巧轻便、包装精美实用 ● CE、FCC、FDA国际权威认证 OCI-20BN光纤端面检测器在察看光纤端面清洁情况的同时，可对端面状态进行实时拍照和摄像；无需电脑连接或专用软件，即可方便存取图像或远程发送，方便进行后期备案。 OCI-20BN是目前业内唯一具备这一重要功能的全功能光纤端面检测器 ...

... 检测技术 — 测量系统和测试设备 — 重要的 是在所有分支机构检测技术具有特殊的作用，在所有分支机构都很重要，是复杂的，对于质量控制和保障过程绝对必要。 每个产品都有单独的测试值和标准。 这里的技术要求很高。 SIM 自动化有限公司提供符合我们 SIM 理念的客户特定测量和测试设备。 我们的产品组合范围从手动装配的单一测量系统到使用机器人的完全集成的全自动化测试设备。 天空是极限，当涉及到检查。 无论是光学系统、声学系统还是电气系统，无论是否有部件接触，还是最先进的数据准备和分析，SIM ...

... P-AOI - 冲孔自动光学检测系统是一种用于对先前冲孔的连接器进行视觉检测的系统，以检查冲孔过程是否符合要求。 该机器可检验冲孔是否正确以及冲孔质量（孔间隙和毛刺尺寸）。 通过条形码阅读器或 APM 机器提供的方式选择要验证的冲孔图案。 用户可在本地定义图案以及孔间隙和验收阈值。 用户将打孔的连接器放入矩阵中，然后按下按钮启动检测程序。 软件会自动识别图案是否正确，以及哪些孔合格，哪些孔不合格。 矩阵可灵活用于不同的连接器，也可根据需要进行更换。 新的连接器识别软件可以轻松升级到机器中。 ...

... 介绍 Fancort 的 Veri-Spec 3D，这是用于 SMT 引线成型的高分辨率/精密 3D 视觉检测系统。Veri-Spec 3D使用功能齐全的人机界面，可在数秒内引入新零件。可选项包括将数据记录到内部和/或外部数据库，以及与机器人 Fancort Tinning Cell 和 SmartFlex 无缝集成。 SMT Vision 检测站能够检测扁平封装或四扁平封装，并根据用户输入的一组参数自动检测引线。这意味着可以将全新的封装引入检测系统，并在几秒钟内完成检测。 三维视觉检测系统可根据用户定义的公差检测零件。配方可以保存封装尺寸和公差设置，只需点击一下即可更改零件。 用户界面 用户界面可显示简化的 ...

... 汉莎机械的阿斯明斯特地毯检查台 - 用于展开母卷的开卷机座 - 有3个双平衡辊，5个行走地板和2个检查台 - 荧光灯是密闭的 - 控制单元的侧面也可以用帘子系统覆盖，以避免强烈的背光。 ...

描述：【橡胶品结构件视觉检测系统】检测耳机橡胶垫圈的残缺、脏污、堵孔凹坑毛边等缺陷，精确测量垫圈六个面的尺寸。支持在线式自动上下料的检测，可有效提高人工检测效率，确保产品品质。

... .可编辑检测程序，实现 CNC 自动检测。 7.适用于大批量检测，提高检测效率，自动判断 NG 产品。 8.超大自动导航窗口，单击鼠标即可将平台移动到指定位置。 9.操作非常方便，可快速发现物品缺陷，提高检测效率。 10.安全性高，获得欧盟 CE 证书、国际质量管理体系 ISO 和 AERB X 射线证书。 ...

... 制药行业中的金属和非金属材料及缺陷，如玻璃、陶瓷、石头、骨头、硬橡胶和塑料。 X 射线检测系统的特点 1.多达 8 个等级的图像处理，实现最佳的产品适应性和稳定性。 2.可用于火腿肠的屏蔽边缘、干燥剂、罐头食品和铝夹。 3.X 射线泄漏符合美国 FDA 和欧洲 CE 标准 4.空调和 IP66 防护等级。 5.易于拆卸和清洁。 6.可选择拒绝 X 射线检测系统配置： 1.变频器： 丹佛斯（丹麦） 2.X 射线收集器：检测技术（DT）（芬兰） 3.工业空调普法能堡（德国） 4.X ...

... NDT SCANNER是一个自动的X射线检测系统，旨在检测被检查物品内部的异物和不同类型的缺陷。要检查的产品可以有不同的形状和尺寸。一个传送带，可以与现有的生产线整合，自动将待检物品送入设备。该系统具有先进的硬件和软件解决方案，加上简单和适应性强的机械装置，是Gilardoni在X射线领域长期经验的结果。无损检测扫描仪，以其精确的设计和冗余的屏蔽，可以安装在标准的工业环境中，而不需要添加进一步的保护措施来防止X射线泄漏。 控制软件 专门的软件用于完整的系统诊断，具有以下功能： ...

... 1.300米/分钟的工作速度，配有剪板机或分切系统。 2.高效的缓冲系统，可以快速停止。 3.离线100%检测方案：a.先进的视觉系统将通过光学摄像头自动记录检测到的预印标签缺陷的日期、 b.发现缺陷后停机进行人工更换或将数据保存在电脑数据库中。 4.专业的缺陷管理和修改软件支持与分切复卷机连接，完成更换工作。 5.本系统采用全伺服驱动，开卷伺服、压区伺服、复卷伺服，采用进口控制系统，可提供可靠的检测结果。 6.它可以和其他复卷机一起作为母机检测，也可以替代其他复卷机。 机器参数 最大卷材宽度 330毫米 最大检测卷材 310毫米 最大机器速度 300米/分钟 最大开卷直径 700毫米 最大复卷直径 700毫米 整体(长*宽*高) 2700*1000*1400mm 重量 1800KGS ...

... 边缘检测设备MRD-3A00系列用于LCD、刚性AMOLED、CG等产品的外观缺陷检测。 毛刺检查AOI产品说明。 行业领先，达到韩国、日本同类产品的技术水平；满足LCD、刚性AMOLED、CG、玻璃传感器等不同尺寸产品切割封边后的外观检测。 ...

... 工业视觉自动化质量控制 RNA是视觉检测系统的定制制造商，包括装配验证和检测应用的自动化交钥匙系统。 RNA自动视觉检测系统是为满足广泛的部件而设计的，可用于制药、医疗设备、汽车、系统集成商、机器制造商、分拣、制造、包装和所有类型的自动化和机器人应用。 零件验证（方向、功能、尺寸、成品零件特征 存在/不存在检测 缺陷检测 光学字符识别和验证(OCR/OCV) 自动视力测试和测量 颜色验证 模式匹配 条形码读取和可追溯性 视觉引导机器人/机器人引导 在整合视觉软件时，我们在处理系统方面的经验是提供整体解决方案的关键。典型的项目从评估视觉参数开始，以便提供一个完整的机器。 ...

... 砂筛检查系统 ARC-11I砂筛检测系统通过专门设计的自动检测过程确保了精度和质量。该系统在一系列电机驱动的管辊上旋转筛管，同时TDI线扫描相机在检查区域的范围内移动。利用3个运动轴和一个直观的操作界面，该系统可以将摄像机移到离丝网更近的地方，聚焦，并检查长达40英尺的丝网管。该系统一次就能同时收集、分析和归档图像，使效率最大化。 正确建造的交钥匙解决方案 特点。 TDI线扫描相机以1.5英寸/秒的速度扫描2千乘2千，精度为1微米。 有组织的数据记录以Excel兼容格式保存，并以完整的快速索引方式存储图像。 ...

... NovaScope 是用于 PCB（印刷电路板）的半自动光学检测和图像存档系统。它大大提高了人工视觉检测的速度和精度，而价格只是全自动 AOI 的一小部分。使用集成的 Gerber、XY 放置列表和物料清单导入功能，编程可在几分钟内完成。此外，还有一个用于对电路板进行简单矩阵式扫描和检测的实用程序。 控制 PCB 检测流程的经济型解决方案：该机器非常适合小批量 PCB 组装和原型应用，尤其是具有独特电路板特征的应用。 减轻操作员疲劳 减少电路板处理 100% ...

的 PVA350是一个灵活的三个或四个轴机器人，其适合于实验室选择性涂层的几乎任何台式和自动配药应用。PVA350 具有坚固的高架运动平台，采用无刷直流伺服电机和精密滚珠丝杠滑轨。所有轴上的编码器反馈确保了一致且可靠的闭环过程。PVA350 平台采用封闭式设计，可在喷涂应用期间提供额外保护 。 PVA350 具有许多选项和集成功能， 包括： 紧凑的桌面设计，便于携带 大工作区 可选四轴倾斜和旋转运动 所有运动轴上的光学编码器反馈 所有轴同时协调运动 ...

产品简介：涂布表面质量在线检测系统用于检测各类在生产过程中表面常见缺陷，系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，时时反映生产线表面的缺陷信息。 涂布表面质量在线检测系统用于检测各类在生产过程中表面常见缺陷,系统可以在生产过程中及时的发现产品表面出现的疵点信息，时时反映生产线表面的缺陷信息，完全取代人眼进行表面检测。大大的节省了生产成本，提高了产品质量。 该机构是安装在分切机放卷后面，对极片（正极/负极）涂布质量进行在线检测。通过CCD摄像模块采集锂离子电池极片的图像数据，由处理模块接收和处理获取图像数据，判断锂离子电池的极片表面是否满足预先的设定，并对不良品自动贴标、报警数据统计和不良分类等处理。 1、工作方式：CCD ...