自动激光切除系统

... 利用激光的力量进行材料烧蚀，实现创新的加工工艺 新的Jenoptik JENscan®产品系列使新的生产过程成为可能。使用高性能激光器进行材料烧蚀，实现最高精度和工艺稳定性。 激光烧蚀使传统机械加工无法完成的结构成为可能，它取代了以前机械加工中使用的工具，这些工具会磨损。灰尘、污垢和众多的手工工作步骤已经不复存在，取而代之的是更短的开发和原型制作时间，以及每次都有完美加工结果的批量生产。 激光喷漆烧蚀的好处 - 可以创建任何设计或图案 - 非常大的图案可以被无缝去除 - ...

五轴激光精密机床，用于复杂的原型，以及硬质合金、粉末金属钢、陶瓷和其他先进材料的特殊加工。 加速大于1g的直线驱动 两个旋转轴（B轴和C轴）的高动态扭矩电机 机器设计紧凑，占地面积仅为4平方米 高端加工的最佳机床特性 具有可变脉冲长度和突发模式的可调谐激光源 定位精度高达≤8μm CCD相机和3D测量探头用于快速设置 用于生产微型模具、挤压模具、铭文和雕刻的3D激光烧蚀技术 无接触加工，不需要电极，没有刀具磨损 最高的可重复性和再现性 加工标准材料直至先进材料，如玻璃、陶瓷和碳化钨。 硬质合金刀具的表面质量达到Ra ...

... 激光加工技术可以更快、更干净、更准确、更有效地去除圆形和圆柱形部件上的各种涂层，包括防腐管和导丝。MIYACHI EAPRO 的自动卫生管涂层去除系统专为批量加工通常为圆丝、圆管和圆棒形状的医疗部件而设计。直径从 50 微米到 2 毫米不等，典型长度从 420 毫米到 3000 毫米不等。 该系统还可用于高级表面处理，包括变色、发泡、变黑或退火。选择正确的激光源和工件进给装置，就能对成束或成卷进给的大多数塑料和金属工件进行激光加工。 与打磨等传统方法相比，激光加工的切口更干净，边缘更平滑。它可以消除毛刺和缺口，并且不会导致涂层下的金属表面变得粗糙（如果需要的话）。此外，这种工艺还能在加工后留下更干净的表面。因此，烧蚀窗口更清洁、更平滑、更安全、更精确。该系统将改进生产工艺，提高产量水平，并适用于更广泛的材料。 ...

... Ablation LaserCell是一个全自动的1级工作站，为制造、翻新和维修应用提供清洗、涂层去除和表面粗糙度修改。 自动化、可重复和生态友好的表面处理 - 全自动化系统，不需要磨料或化学品 - 与传统技术相比，固体废物大幅减少 - 高度可重复的过程，没有污染或退化 - 工艺库提供了应用的灵活性和简单的编程 - 机器人处理零件，提高生产力 - 由于消除了化学介质，简化了EHS合规性 高度控制的表面处理，确保适当的粘附和粘合 - 通过预清洁而不损伤基材来提高焊接质量 - ...

... 激光微加工将纳秒、皮秒或飞秒激光与高速、高精度的扫描组件配对使用，扫描组件可快速移动光束。大多数扫描仪组件为 2 轴或 3 轴，但有些应用需要更高级的选项，如 5 轴或多边形扫描仪。 烧蚀使用 2 轴、3 轴或 5 轴扫描仪精确去除材料层。 通常用于纹理加工、涂层去除或航空扩散器。 使用振镜和编程刀具路径实现金属和非金属材料的快速去除。 自动化就绪--顶装或前装，操作员干预最少，可实现熄灯操作。可提供油漆到油漆或传输线配置。 可提供一系列与扫描仪组件搭配的激光源，以适应各种应用和材料。激光源的脉冲宽度从微秒到飞秒不等。 ...