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当测试发光组件及显示器的质量，或检测组装元件或产品表面缺陷时，可能需要为产品的一系列检测内容进行多次测试。Truetest™软件搭配ProMetric®成像色度计和亮度计提供在线式检测，系统功能包含: 完整的预定义测试; 灵活的框架，可让您按需快速、有效地应用单个测试或一系列测试; pass/fail报告，包含您需要的足够多的缺陷检测细节. 用于显示器自动化光学检测的总承包解决方案 TrueTest 软件应用程序具有五大主要组件： 测试库 测试定序器 测试管理器（用户定义的测试参数和通过/失败设置） 测试执行,自动化 报告生成器 TrueTest ...
Radiant Vision Systems
适用于评估抬头显示系统投影质量的特定应用软件模块 抬头显示（HUD）为制造商们提出了独特的测量挑战，无论环境条件、虚拟图像位置或无限观看平面上的焦距，他们必须充分考虑投影图像的亮度、对比度和清晰度。完整的HUD测试要求同时进行亮度（光线数据）和尺寸（空间数据）测量，以确保在快速变化的现实环境中传递给车辆驾驶员信息的准确性。 作为瑞淀光学系统 TrueTest™软件系列的一部分，TT-HUD模块拥有TrueTest软件的所有优点，可通过特定的测试高效执行亮度、色度和尺寸测量，以评估增强投影的质量，比如平视显示器（HUD）系统发射的投影。来自瑞淀完整的HUD测试解决方案将TT-HUD特定应用软件模块、ProMetric®成像色度计或亮度计和200 ...
Radiant Vision Systems
适用于评估增强现实（AR）和虚拟现实（VR）设备内置显示器质量的特定应用软件模块。 在靠近眼睛的位置观看的显示器能够创造沉浸式虚拟体验，比如AR/VR设备中内置的显示器。然而，由于显示器图像被放大以填充用户的视野（FOV），显示器缺陷也将被放大。对于眼睛距离显示器屏幕仅数厘米远的用户而言，亮度和色度均匀性、死像素、线缺陷、云斑和图像位置等问题会变得更加明显。 作为Radiant Vision Systems TrueTest™软件系列的一部分，TT-ARVR模块拥有TrueTest软件的所有优点，可通过特定的测试高效执行亮度、色度和尺寸测量，以评估AR、VR和MR（混和现实）设备和头戴式设备中内置显示器的质量。来自Radiant的全面AR/VR显示器测试解决方案将TT-ARVR特定应用软件模块、ProMetric®成像色度计或亮度计和Radiant ...
Radiant Vision Systems
适用于评估近红外光激光器和LED的特定应用软件模块。 目前一些设备采用近红外光（NIR）发射来感测人类可见光谱之外的3D物体，以消除可见光干扰和人类视觉干扰。然而，由于近红外光发射是“不可见的”，因此必须采用测试设备来确保用于物体探测的近红外光辐射强度的充足性。 作为Radiant Vision Systems TrueTest™软件系列的一部分，TT- NIRI模块拥有TrueTest软件的所有优点，可通过适用于特定应用的测试高效执行基于图像的测量，以评估用于以下应用的850或940 ...
Radiant Vision Systems
该许可提供额外的测试，确保能够基于人类视觉感知对显示器Mura缺陷进行评估。 人类对显示器中的均匀性变化和其他缺陷的视觉感知取决于许多因素，包括亮度、色度、形状、尺寸以及显示器区域内偏差的严重程度。TrueMURA™测试模块经过专门开发，其使自动化视觉检测系统能够准确识别最小可觉差异（人类观察者可觉察到的伪影，简称“JND”），该模块能够以模拟人类观察者对缺陷严重程度视觉感知的方式评估显示器Mura缺陷（不均匀区域）。这些算法可以忽略人类观察者察觉不到的Mura缺陷，并识别可以根据评估标准确认通过或未通过的各种Mura缺陷。 作为 ...
Radiant Vision Systems
引导式生产工艺的先驱。 生产和检验过程中并非处处都按部就班。因此，错误时有发生，影响产品的安全和质量。 PG 通过在所有领域为工人提供支持，彻底改变了生产和修订工作，是实现无差错工作和卓越质量不可或缺的助手。 PG 直接引导您实现目标：零错误战略和卓越的产品质量！ 生产导航 工人指导 PG 通过视觉显示和辅助系统引导员工逐步操作 灵活使用 PG 支持所有生产和装配流程 零错误策略 ...
扭矩与质量的完美结合 QS-Torque 为设计工艺或螺丝刀工具测试提供了多种选择。凭借出色的质量保证水平，您可以确保只有优质产品才能进入贵公司。 质量有名称 质量测试 协助规划、实施和评估质量测试 文件记录 可追溯螺钉连接件的生命周期，并从不同角度对其进行检查 集成历史记录 多年后仍可检索整个主数据 安全性 在产品责任法方面确保安全 独立于制造商 ...
MIPAR 保证：每个专业许可证都包括定制配方和培训。 消除操作员错误 当工作流程完全自动化时，无需担心操作员出错。 帮助解决问题 在用户友好的软件环境中更快地实现全自动工作流程。 统计和曲线拟合报告 使用内置模板创建报告，无需浪费时间。 数据可视化 交互式 "按测量颜色 "界面让数据更易于理解。 新颖的测量方法 其他软件无法提供的测量方法，以前所未有的方式量化成像。 数据质量 信任您的数据：提高准确性、精确性和统计意义。 无需编程 无需编写、调试或维护令人沮丧的脚本。 量身定制的解决方案 与 ...
MIPAR
追踪：在一些图像上描画特征。甚至可以使用已有的描图工具。 训练：深度神经网络会学习如何识别你所追踪的内容。 应用：在新图像上运行模型，检测复杂特征。 您是否知道，越来越多的公司正在使用深度学习来仔细检查供应商提供的材料质量？ 供应商提供的材料质量？通过在公司内部引入 这些功能。提高客户满意度，避免返工，同时 降低运营成本。 什么是深度学习？ 深度学习的目的是教会软件适应您自己的显微照片。深度学习 学习可以在对比度、特征纹理以及样本 制备工件。只需使用四张图像，就能训练出针对特定应用的 解决方案。只需最低限度的培训，无需编程专业知识即可完成。 解决以前无法解决的难题
MIPAR
无人机成像是一种日益强大的工具，具有深远的适用性，为从空中轻松勘测物体和景观提供了手段。空中成像提供了一种独特的视角，这种视角仅受您所掌握的光学技术和无人机（UAV）机动性的限制。 通过无人机进行监控成像是我们 MIPAR 图像分析公司的核心市场之一。我们是无人机成像应用算法分析解决方案的首选供应商，这些应用日益超越可见光谱。小型轻便的相机可以在电磁波谱的连续波段或特定区域的关键波长上获取清晰的光谱数据，现在可以嵌入到功能齐全的无人机中。这样，用户就可以从高空获得近乎无限的光谱采样能力，应用领域不断扩大。 遥感、制造及更多 无人机已被证明是下一代航空摄影和遥感的关键使能技术，在农村和城市环境中都有大量的现有应用。MIPAR ...
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xMake 是一个创新的制造流程解决方案，可以直接在员工的视野提供动态的分步指导。 通过可视化制造，实现制造流程数字化 在生产过程中，人工工作仍然是必不可少的。企业面临着最大限度地降低人为失误率的挑战，以确保质量和避免拒收。xMake 减少了员工的工作量，并支持以下流程： 装配 制造 质量保证 入门培训 大力运用现代工业 AR 技术，摆脱纸质手册束缚 xMake 可以替代容易出错的纸张列表，使装配可以在指导下进行。在智能眼镜的帮助下，用户始终可以在视野中看到所有相关信息，而双手则可以自由地进行实际活动。摄像头和传感器提供一个标准的质量保证体系，确保每个生产步骤都有完美结果。高度灵活性是 ...
... 使用一个全面的数据分析框架，可以很容易地发现和消除流程问题。 一旦工人与移动设备连接并提供他们工作的实时信息，所产生的数据可以与现有的数据结合起来，形成一个完整的生产流程视图。由此产生的信息捕捉到与特定产品生产相关的所有工作，不仅包括机器操作时间和可能出现的故障，还包括与机器操作、问题解决、装配时间、物流和其他相关的工作时间。 识别能力问题 有些问题可能只与操作能力的缺乏有关。这可能与工作站的可用性或具有正确技能的人员的低可用性有关。在WORKERBASEE系统中，识别这样的问题是非常容易的，因为它将产生某一类任务的响应时间的峰值。这意味着工作人员根本无法及时处理这些任务。如果作为回报，任务没有被用户接受，但用户也不忙，那么就会浮现出一个能力问题。基于历史数据，WORKERBASE能够提前计划并提出预防措施。 识别流程问题 当WORKERBASE平台运行时，识别流程问题是非常容易的。一个典型的情况是来自某些站点的支持电话的数量或报告的质量问题。如果其中任何一个高于平均水平，不管是哪一个班次或人员工作，显然都有一个流程问题。由于WORKERBASE捕捉历史数据，它也可以用来实时检测这些类型的问题，而不是在事后进行分析。 ...
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