装配流水线
... 坚固耐用的模块化装配线,适合大批量生产的企业。高度复杂的高科技设备。 自动化。 取放 径向和伸缩机械手 超声波焊接 在线产品清洗 精确计量 拉力测试 最终电气测试 码垛 自动部件引导和定位 高精度塑料旋转成型 ...
SIROCO, S.A.
... 光学元件装配的关键工序包括主动对准、点胶和固化。用于精密装配相机和激光雷达等光学元件。 该无尘室设备采用灵活的模块化方法,具有很强的可扩展性。其并行处理技术使其成为组装过程中极为高效的工具包。 与几何对准或机械对准相比,主动对准的主要优势在于它能实现极高的产品性能和更高的产量。采用主动对准技术,光学元件可根据图像质量和投影情况放置在最佳位置。由于不需要过高的精确度,因此可将组件成本降至最低。同时也减少了浪费。因此,装配质量高,实现起来更容易、更快,总拥有成本也更低。 ...
... 自动装配系统有三个工位,生产率高,配有自动元件装载机、自动胶水配料系统和多道钉。 ST2 3S 2000 CA 装配系统是一条高科技装配线,通过侧压机和多钉系统自动执行定位、胶水定量和总装操作。它用于组装沙发框架、床等。 优势 生产能力高,多个工位同步作业。 九个垂直料仓,用于装载待组装的部件。 ST2 3S 2000 CA 可自动执行快速、精确和高质量的加工,并保证长期的重复性。 自动定位和多钉系统使机器的性能大大优于传统的装配方法。 此外,该系统只需一名操作员即可操作,大大节省了人力。 该机器已为机器人上料和下料系统做好准备。 优点 生产率高 ...
... EXTOL 采用最先进的技术用 RPT 组装铝型材。目前有三条型材装配线。 RPT 铝窗的优点 节约能源 欧洲各国政府根据《京都议定书》所采取的措施使得有关能源效率的法律越来越严格。目标是减少二氧化碳排放量。RPT 可减少通过外壳造成的能量损失,因此是节能的好帮手。 双色型材 目前,建筑设计和美学受到了极大的重视。遵守城市发展规范的需要和对个性化的追求使窗户成为一种身份的象征。 防止冷凝 在寒冷的气候条件下,当室外温度很低而室内相对湿度很高时,窗户内侧就会形成冷凝水。这是因为室内温度低于露点。使用 ...
... 在大批量的装配线上,要求连续的物料流和灵活性,托盘式系统提供了最佳的解决方案。 高利用率和短周期是任何高效生产系统的基础。 IPTE 基于托盘的系统可为各种应用提供多种解决方案,其中快速可重新配置的模块化非常重要。 托盘路径、速度和方向完全可由用户编程设定,使系统在任何时候都能使用较少的托盘。手动站和自动站可以方便地混合在一起。 焊接、螺杆驱动、压制、分配、打标、测试、包装等工序均可在系统中自动完成。 - 变速 - 辅助数字工具 - 自动和/或手动流程 - 模块化概念 - ...
IPTE Factory Automation n.v.
SOCOPRESSES
... 通过 470 系列全自动铆接机,我们提供了功能强大的组合解决方案,用于加工档案杆和活页夹装置。这些系统因其创新的技术细节、模块化设计和个性化扩展选项而脱颖而出。270/470 系列的优势在于由伺服电机驱动的动态封面定位。它可以重复精确定位铆接元件(± 0.1 毫米)。尺寸修正可在显示屏上轻松编程。除了令人印象深刻的性能数据外,坚固耐用、特别方便用户使用的设计也是一个令人信服的优点。对于希望更快、更高效地生产的用户,470 还提供 PLC 版本。 以下模块可根据您的个性化需求进行组合--最多可组合成一条功能齐全的装配线,包括用于远程诊断的调制解调器。 - ...
Constantin Hang Maschinen-Produktion GmbH
... 罐体是以垂直位置进入机器的。 该生产线由以下工位组成: 第一站:进料输送机和同步到罐体传送臂 进料输送机和同步到传送臂将在各站之间移动罐体,进行以下操作。同步是由电子凸轮驱动的气动手指来完成的。转运臂的来回和开合运动由凸轮系统完成,凸轮系统由伺服电机驱动。 第二站:焊接线分度单元 机身在旋转台上转动,以检测焊接线的位置。焊接线按照屏幕上的设置进行定位。焊线的检测是通过对比度传感器或超声波传感器完成的。 第三站:身体塑形单元(扩大)。 圆柱形的身体被提升到悬挂的扩张臂上,这将从四个角进行扩张。扩张和皮带系统的提升是由伺服电机驱动和控制的。扩张范围和提升高度可以通过触摸显示屏自动调整。 第四站:底部翻边装置 机械动力翻边系统从角落里挤压机身。膨胀的车身通过伺服凸轮机构被提升到倒挂的翻边工具上。 翻边和缝合头在同一个柱子和头架上,为了调整设定的高度,它们一起上下移动。 第五站:底部缝合单元,带有自动末端送料器 端头在水平位置的垂直传送带上堆积,并自动送入 ...
Umar Makina Company
... 定制装配线。灵活地提高装配周期的质量 近年来,System Robot Automazione的专业技术和设计能力导致其在生产过程中提供集成系统,并扩展到整个灯具组装和处理的完整交钥匙工厂。 我们的目标是为大型和小型企业提供更符合其生产要求的解决方案,涵盖从设计分析和可行性研究到执行阶段的每个步骤。 如果客户在开发新的灯具设计时已经参与进来,System Robot Automazione可以同时研究装配的自动化问题,以便共同找到部件准备和装配方法的最佳解决方案,从而实现尽可能高效、快速和可靠的解决方案。 ...
... 用专门的机器来安装安装板和预装在安装板上的铰链 技术数据 速度(件/小时) - 3.000 需要组装的部件 - 7 产品版本 - 2 随时可以运行 生产转换时间 - 30'' 开机时间 - 6小时 升温时间 - 3小时 特点 主要特点 钢制的单体和刚性底座,确保机器运输方便,无需拆卸单元(快速启动)。 由于进料器位于机器的背面和侧面,操作员可以在机器的正面接触到。 极为灵活的机器,可以快速更换所有型号的铰链,进行组装。 生产转换时间最长为20分钟。 具体特点 技术: 攻丝M4。 铆接中心的轨道铆接。 安装板上标签的弯曲。 spax和M4螺丝的打孔。 润滑铰链上的弹簧。 控制: 间接控制挤压器的高/低扭矩。 控制安装板上标签和螺钉高度的装置。 控制杯子上的螺丝、螺丝高度和带摄像头的阻尼器的装置。 送料系统(Moxmec): 采用MOXMEC技术的碗式和直线式喂料器,具有更好的性能和节能性。 送料器的控制卡在开关板内,振动参数被记忆并受密码保护。 应用: 线性给料机的可打开轨道盖。 ...
Cosberg SpA
GOLDEN PAK®理料线用于冰激凌,食品等多个行业,满足对不同形状产品的输送整列和排序,可选用多种理料模式。结构简洁、操作简单、调整简便,进料定位精细、高速,避免食品二次污染。高速自动理料方式,按需求代替或减少人力,提高生产效率。整理线与自动理料由同一控制系统控制,速度上实行联动机制;减少包装机停机频率,保证产品封口质量,使用于包装要求较高的产品。分道式物料分配系统采用中央集成控制技术,根据物料来料速度、数量自动调整分配。理料线对物料进行柔性分流、整理排队,分道移动,将产品分配到预设的包装线完成包装,确保整线可以满足不间断生产需求。
产品名称:全自动丝杠机流水线产品特点:本机结构合理,自动化程度高,提高了功效和安全系数,是加工建筑穿墙螺栓和装修吊杆的理想设备。 本机结构合理,自动化程度高,提高了功效和安全系数,是加工建筑穿墙螺栓和装修吊杆的理想设备。
... 辅助工位器具 机器能否顺利运行,不仅取决于自身的质量,还取决于工位器具。RGV小车会及时自动传送物料,保证线路工作的顺利进行。 ...
Suzhou Kiande Electric Co., Ltd.
... 我们的机械工程、控制和软件团队是经验丰富的装配线制造商,总是产生新的想法,以提高整体设备效率,推动更好的生产力。 PrimeTest®Automation可以设计、建造和交付一条完整的装配生产线,以实现您产品的自动化生产。我们的产品范围包括从完全熄灯的全自动化生产线制造到手动装配站的防错和运输物流。通过选择装配自动化、用于质量控制的集成测试系统、机器人平台和包装自动化的组合,我们的工程师将与您的员工合作,实现您的生产线设计目标。 ...
... 这个项目是一个完整的半自动单元,包括抓手、可互换位置的转盘以及检查站。 它被直接安装在客户的现场,然后进行测试。 ...
Wolf Produktionssysteme GmbH & Co.KG
... 对于我们的客户,我们设计并制造了一个自动罐配对装置。 用于钢罐在生产线上的和谐配送和铺设。 ...
用于组装工程的输送机, 可减少作业者的移动损失,使工序间产品流动顺畅, 从而提高工作效率和缩短节拍的机械设备 倍速链生产线 椭圆传送带 转送方式 使用机械手的基材移动 大多数打桩机 门板 仪表板等 轻易混流生产 缩短节拍 各工序机械作业和手工作业容易并行
... 这条生产线是多用途的-它确保了电动机车所有生产车型的侧框架的组装和焊接。 该生产线涉及 CMT 双子(奥地利弗龙尼乌斯)焊接技术。 它允许减少占地面积,提高效率,最大限度地减少焊接后的变形。 ...
Techvagonmash
Osai Automation System
软包动力电池组装线 ● 产品应用 应用于方形硬壳电池的打码、合芯、负极耳焊接、正极耳焊接等工序。 ● 性能特点 1. 正负极耳分别预焊,正负极耳分别TAB主焊; 2. 焊接后具备压毛刺和除尘处理; 3. 进口品牌焊机,焊接牢固可造稳定、合格率高,无振伤极耳; 4. 正、负极耳焊接具备电芯平压测试、二次定位、预焊、裁切、极耳焊接、整形、除尘、贴胶、检测等功能;
Shenzhen Geesun Intelligent Technology Company
... 碟刹卡钳装配线是一条全自动生产线,由多个部件的装配、自动振动送料机和多个测试单元组成,用于装配和测试制动卡钳模型。 制动钳总成和测试线的特点。 - 相关部件的自动进料 - 所有部件的自动装配 - 通过工业计算机控制所有过程 - 渗透/渗漏测试 - 力测试 - 压力测试 - 其他必要的机械试验 ...
... 您对合格焊工短缺的解决方案 建筑业正目睹着快速变化的市场需求,给钢结构制造厂家带来了一些日益严峻的挑战。最常听到的挑战是,迫切需要按期交付项目,而熟练的装配工和焊工的供应量持续减少。 这就是Voortman Fabricator的用武之地,一个开创性的钢结构自动焊接系统。 Voortman Fabricator的介绍 Fabricator是首屈一指的钢结构焊接系统,它的灵活性使你可以在Fit & Weld或仅Fit之间进行即时选择。我们提供最快速的周转,最大的空间利用效率和基于选择的灵活性--这就是我们在市场上投资回报率最快的原因。 - ...
... 只有少数工业自动化技术领域像装配自动化一样复杂。在这一领域,NSM 将自己视为问题解决者和合作伙伴,与您共同开发复杂的特殊解决方案,并将其转化为可靠、高效的系列化操作。 ...
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