质量监督检测系统

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包装业检测系统
包装业检测系统
X36 Series DXD

... 检测难以发现的污染物。 优质的DXD X射线检测器在各种包装食品应用中提供出色的检测性能水平。DXD是安装在成熟的X36系列中的双能源解决方案,提供高水平的品牌保护。 实现杰出的质量保证 通过对重叠产品中的低密度污染物提供先进水平的污染检测,实现杰出的产品安全。 协助处理具有挑战性的应用 能够检测各种应用中难以发现的污染物。它在产品检测的复杂领域提供清晰和精确的检测。 方便用户使用的特点 自动化的产品设置和智能软件提高了正常运行时间,降低了成本,提高了检测灵敏度,最大限度地降低了假剔除率。 持续创新 在梅特勒-托利多,我们设计和生产我们专有的探测器,DXD ...

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Mettler Toledo /梅特勒-托利多
X射线检测系统
X射线检测系统
VT-X750

... VT-X750的设计理念是实现零缺陷工艺线。 传统的X射线技术仅限于检测BGA、LGA或THT等部件。 VT-X750的设计克服了这些传统的不足之处,它结合了高速 "计算机断层扫描"(CT),提供高精度的X射线成像,在生产过程中对那些隐藏的焊接区域进行精确和可靠的检查。VT-X750将计算机断层扫描与高速图像采集和处理相结合,提供最高水平的检测能力,目标是高质量制造市场。 VT-X750的高能力将准确和可靠地检查焊接缺陷,如BGA、LGA、THT和其他分立器件内的枕头和空隙。 技术上的改进使VT-X700的周期时间比以前的型号快2倍,是现代在线制造工艺的关键。 ...

质量监督检测系统
质量监督检测系统
Auto-Grader

自动分级机能连续测定聚合物生产过程中的熔体指数,薄膜纯度和透明度 - 在几秒钟内即可在线完成。 Auto-Grader 自动分级机-用于复杂的在线生产控制 自动分级机能连续测定聚合物生产过程中的熔体指数,薄膜纯度和透明度 - 在几秒钟内即可在线完成。自我优化和自动操作保证了对要监测的聚合物进行最佳设置。所有重要数据都存储在数据库中,并可传输到生产监控系统。 当生产转换为新批次时,Auto-Grader®自动分级机允许精确确定满足规格的时间。 这最大限度地减少了无法使用的材料的数量。 ...

超声波检测系统
超声波检测系统
LSAW

直线埋弧焊(LSAW)管材是通过先使钢板弯曲、成型,再采用双面埋弧焊接法将钢板边沿焊接起来的方式制造而成。这类管材常用作石油和天然气行业中长距离输送碳氢化合物的管道。 奥林巴斯的直线埋弧焊(LSAW)管材检测系统 奥林巴斯的高性能直线埋弧焊(LSAW)管材和焊缝的检测解决方案,将超声相控阵探头集成到全自动检测系统中,可以满足客户针对焊缝体积检测所提出的非常严格的要求。直线埋弧焊(LSAW)管材检测系统有助于制造商确保直线埋弧焊接管材的质量,而且经过调整改装,还可以满足石油国家管状商品(OCTG)制造商的不同需求。 直线埋弧焊(LSAW)管材检测的要求 奥林巴斯直线埋弧焊管材检测系统的建造符合管制管材制造检测要求的国际标准。这套系统除了可以检测外径从304.8毫米到2032毫米的不同大小管材的焊缝热影响区(HZA)之外,还可以检测100%的焊缝体积。 可探测到的缺陷: • ...

超声波检测系统
超声波检测系统
ERW in-Line

ERW解决方案:在线ERW高温检测系统 全自动ERW管材过程控制 在线ERW高温检测系统被集成到生产线上焊缝冷却和焊缝退火处理设备之间,进入生产线这个位置的管材温度为100 °C或更低。一个特殊的自行冷却的楔块加上自动报警功能,可保护相控阵(PA)探头免受过高温度的影响。 该系统采用传统超声(UT)和相控阵(PA)技术,对外径在60.3毫米至508毫米范围内管道的电阻焊缝的内、外表面和热影响区进行检测。 连接到伺服电机驱动机构的自动焊缝跟踪技术有助于确保对感兴趣区域的覆盖。 可探测到以下典型缺陷: • ...

超声波检测系统
超声波检测系统
BIS

棒材检测系统(BIS)是一个将相控阵探头集成到全自动检测系统的交钥匙解决方案。这套系统在保证高效生产的同时,还可使产品达到严格的质量控制标准。其主要优点如下: • 对圆棒和方坯进行 在线100%全棒体检测 • 自动校准功能 减少了对操作人员技能的依赖 • 浮动头设计 优化了缺陷探测性能,放宽了对棒材平直度的要求 • 使用水浸箱可以获得 优质的耦合效果 • 高采集密度可以在动态条件下探测到较小的缺陷 • 为检测不同直径的棒材而快速更换配置, 减少了停工时间 • ...

X射线检测系统
X射线检测系统
Phoenix Power|scan HE

9MeV 高能 CT 检测:轻松扫描大尺寸复杂样品 使用 Phoenix Power|scan HE 彻底改变您的检测方式 工业制造每一天都在不断发展,这给传统检测领域带来了新的挑战。 生产率需要提升以应对全球技术需求的增加,而不断严格的法规则要求产品达到极高的精度水平以确保最高标准的质量和安全性,您需要更加注重发展检测技术来更好地紧追时代的步伐。 作为 CT 检测技术的领导者,Waygate Technologies 的检测系统和服务坚持以不懈创新来应对这些挑战。 ...

超声波检测系统
超声波检测系统
ROWA™ Ux

... 长材超声波检测解决方案 Waygate Technologies 的 Krautkrämer ROWA™ Ux 工业自动化 UT 系统系列是市场上最紧凑、最简单的棒材、坯料和线材(由(不锈钢)合金、铝、黄铜和钛制成)全身检测解决方案。 该系统专为最高质量要求而设计,符合所有通用超声波检测标准,如 ISO 18563、AMS2154 AA 级、NADCAP 以及汽车和航空工业的工业标准。机械装置尺寸小巧,能以最具成本效益的方式集成到现有或新的检测线中。还可选配参考标准机械手 ...

超声波检测系统
超声波检测系统
Hydrastar

... 在过去的几年里,复合材料的使用在各行业中激增。复合材料现在被用于各种安全关键部件,从飞机机翼部分到复杂的三维部件。威盖特技术公司设计的复合材料检测系统能以非常高的吞吐率满足苛刻的检测要求。因此,您可以以与您的行业同步的速度检测零件。 用先进的复合材料检测确保安全飞行 -领先的精度值 -最广泛的应用灵活性 -40年以上的复合材料检测经验 -更好的服务性和全球支持 Krautkrämer HydraStar是一个完整的交钥匙解决方案平台,有单机器人和双机器人配置,可选择线性滑轨和转台,以检测各种几何形状的部件。Waygate技术公司设计的复合检测系统能以非常高的吞吐率满足苛刻的检测要求,因此您可以以与您的行业同步的速度检测零件。 各个层面的检测质量和效率 HydraStar配备了新的自适应精度控制(AAC)功能,可以动态地测量合作机器人之间的偏差,并对其进行补偿,以实现最佳的工具对准,进行穿透测试。通过专利的AAC功能,合作机器人的精度可以提高到<0.2mm。 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
XR75

长寿命的X射线发射源和接收器,无需空调和低消耗电力。抑制运行成本,成为更便于引进的X射线异物检测机。 多种优势 先进的长寿命技术 通过新开发的高灵敏度X射线发射源和接收器的组合,在保证检测灵敏度的前提下,成功降低了X射线发射源的输出功率。大幅度地延长了X射线发射源和接收器的使用寿命,削减因零部件更换而产生的维护成本。并且,采用低输出的X射线发射源也可抑制装置内部的发热量,因此可实现无需空调的清洁系统,可减少大约30%的电力消耗※1

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Anritsu
非接触式检测系统
非接触式检测系统
VECTRO®2

... Vectro® 是一种先进的机器人系统,设计用于全自动精密特征测量,包括间隙和平齐度、断边、锪窝等。工业 4.0 原则和技术正越来越多地应用于制造质量控制。Vectro® 等解决方案为质量控制流程带来了重大进步,确保了更高的精度、效率和生产率...... 了解使 Vectro® 系统成为行业领导者的各种功能: 世界领先的集成式机器人系统 Third 与著名的机器人制造商 Universal Robots 和 Fanuc 建立了合作伙伴关系。通过这种合作,我们将尖端的激光技术与世界领先的 ...

钎焊检测系统
钎焊检测系统
mta®

玻璃表面检测系统
玻璃表面检测系统
GIS 640 R

使用新的玻璃检测系统,可以快速检测玻璃硬化过程中的温差,从而避免废品并提供自动质量监控。 自上而下的GIS 640 R系统通过自下而上的传感器进行温度测量,并对标准玻璃和低辐射玻璃进行自动发射率校正,专门用于玻璃钢化机的过程控制。 重要规格 • 避免数码控制镜片保护系统(DCLP) • 额外空气吹扫 • 玻璃面积计算 • 预装系统,便于在玻璃上安装 • 回火炉 • 自动扫描线调整--对失真不敏感 • PI 640i相机,60°或90°视场角 • ...

自动化检测系统
自动化检测系统
assembly™

针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站,其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件,来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测,相比人工检测员和传统机器视觉系统,能够实现更高的精度和可重复性,而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件,同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具,可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测(包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用,包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中,传统机器视觉的功能已无法满足要求,原因在于,这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力,同时还需要自动化系统的高效率,INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷,并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而,在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后,人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳,从而导致他们的检测准确性下降。当然,可安排另一名检测员同时执行重复性检测,可能是一种解决方案,但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率,我们就会发现,为支持这种模式的检测操作,企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本,这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性,能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后,能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性,这使其能够同时识别多样化的模糊特征,无需重复检测。同时,该系统还具有先进的逻辑功能,能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过,同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。

X射线检测系统
X射线检测系统
RAYCON EX1

... RAYCON EX 1 是一款性能卓越、使用方便、价格适中的解决方案。适用于所有重视价格、性能和质量之间平衡关系的食品生产商和加工商。 - 具有 0.8 毫米的检测器,检测精度可达 0.6 毫米。 - 传送带速度高达 1.4 米/秒,每分钟可实时检测多达 220 个产品。 - RAYCON EX1 的 X 射线源功率为 60 W(40 - 50 KV / 1,25 - 1,5 mA)。 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
Cheetah EVO

Cheetah EVO专为满足工业4.0的要求而设计,能够在SMT和半导体行业以及实验室中实现高效可靠的检测。 • 可靠、快速和可重复的手动和自动检测 • 基于VoidInspect的自动气泡计算 • 易于使用的动态增强过滤功能,例如eHDR • 使用micro3Dslice和FF CT软件的最佳层析成像技术 • 针对敏感元件的剂量降低套件和低剂量检测模式 • 可选水冷X-ray射线管,稳定焦斑 • 可选高负载能力(< 20 kg) 可选水冷FXT ...

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Comet Yxlon GmbH
X射线检测系统
X射线检测系统
Cougar EVO

无需占用过多宝贵的地面面积:Cougar EVO是一种智能检测系统,可用于SMT和半导体行业以及实验室中高效可靠的检测 – 占地面积仅1平方米。 • 可靠、快速和可重复的手动和自动检测 • 基于VoidInspect的自动气泡计算 • 易于使用的动态增强过滤功能,例如eHDR • 使用micro3Dslice和FF CT软件的最佳层析成像技术 • 针对敏感器件的剂量降低套件和低剂量检测模式 • 市面上领先的超低占地面积 为满足工业4.0要求做好准备 在当今的智能工厂中,一切都围绕着互连和自优化过程。工业4.0要求质量控制系统能够提供更好的自动化检测,并且可成为生产线的一个组成部分。根据客户的意见反馈,Comet ...

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Comet Yxlon GmbH
X射线检测系统
X射线检测系统
UX50

• 可选择线阵列和/或平板探测器,最大限度提高灵活性 • 用于扩展视场和图像处理的CT技术 • 借助Geminy轻松创建检测序列 • 自动探测器校准和图像清晰度测量 • 适用于汽车、金属铸造和增材制造等应 用最大限度提高质量保证测试灵活性 无论是巨大的电机模块、较大的钢件,还是复杂的电动汽车部件 – Comet Yxlon UX50 CT系统都能在创纪录的时间内扫描这类极其复杂的物品。线阵列和平板探测器之间的快速切换、基于Geminy用户界面的直观操作、以及一套全面的图像处理工具,使得UX50成为工业环境中各种X射线和CT应用的理想选择。 一套系统, ...

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Comet Yxlon GmbH
渗透检测检测系统
渗透检测检测系统

... TemaFlux 专门从事液体渗透剂先进控制系统的生产。 这些系统旨在确保工作环境不仅安全,而且符合人体工程学。每个系统都是量身定制的,以满足每个客户的独特需求,适应特定的测试程序和特定的认证(如 NADCAP)。 TemaFlux 的液体渗透检测系统可满足最关键的零部件检测需求。这些系统的重点是使用方便、经久耐用(即使在高强度使用的情况下)以及结果的优异可重复性。 手动和半自动系统的优势 对于生产中大型工件的公司来说,TemaFlux 手动和半自动系统是理想的选择。这些系统具有极高的控制重复性,可以对每个工件进行精确和个性化的控制。处理方式可以是手动或半自动,从而确保人工干预和自动化之间的平衡,其中操作员在装载、卸载、系统监控和最终目视检查方面至关重要。 ...

光学检测系统
光学检测系统
nLine M

... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品,以确定其质量。在整个生产流程中,三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本,可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行,无需连接到云环境,从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
nLine S

... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品,以确定其质量。在整个生产流程中,三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本,可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行,无需连接到云环境,从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
BrailleChek™

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Valco Melton
拍照式检测系统
拍照式检测系统
GlueChek™

... 系统分析胶水模式,以确保不存在胶水问题。 当发现胶合问题时,GlueChek™ 通过报警通知操作员,然后标记有缺陷的盒子,并保存胶合问题的图像。 通过在发货前识别和清除所有缺陷,制箱制造商现在可以向其客户提供完美胶合的箱子。 ...

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Valco Melton
拍照式检测系统
拍照式检测系统
InsertChek™

... InsertChek™ 摄像检测系统可验证特殊市场或医药客户包装箱上是否贴有特殊标签以及标签的准确位置。防盗标签和 RFID 标签即使没有贴在每个包装箱上,也可以检测其是否存在和可读性。 - 验证特殊标签的存在和准确位置 - 医药和专业市场包装盒的全面质量管理 - 检查防盗和 RFID 标签 ...

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Valco Melton
盲文代码检测系统
盲文代码检测系统
ERO-BR

... ERO-BR验证每个盲文编码是否正确,是否符合先前的参考样本。 如果系统检测到一个有问题的方框,可按相应的键显示图像。系统最多可保存 200 幅图像。 所有ERO盲文检测系统均通过12英寸触摸屏进行监控。电气柜内安装有数据分析仪、编码器分频器和频闪照明器。 黑白摄像机 640X480 像素分辨率,超过 90 帧/秒 高效频闪照相机 照明驱动器 编码器分频器 低噪音 可提供提取器、踢脚器和标记驱动器 ...

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ERO Gluing Systems
非接触式检测系统
非接触式检测系统
ERO-SIT

... ERO-SIT传感器可验证每个纸箱的涂胶方式是否正确,确保纸箱粘合完美。 基于湿度传感器的概念,该系统可分析每个纸箱上胶水的湿度水平,并将其与设定的公差范围进行比较,以识别好的和不合格的纸箱。此外,它还能识别纸箱上胶水的过量、不足和缺失。 智能且易于使用的线性胶水检测 超高速生产:超过 300 米/分钟 从底部安装的完整设备 100% 保证控制 技术先进,价格合理 尺寸更小 ...

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ERO Gluing Systems
拍照式检测系统
拍照式检测系统
ERO-SIO

... ERO-SIO可识别纸箱上胶水的过量、不足和缺失。基于湿度传感器的概念,该系统可分析每个包装盒上胶水的湿度水平,并将其与设定的公差范围进行比较,以识别好的和不合格的包装盒。 高速生产 可靠、易于操作 技术领先,价格合理 智能控制面板 设计紧凑 ...

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ERO Gluing Systems
3D检测系统
3D检测系统
GelSight Mobile™ Series 2

... GelSight Mobile™ 2 系列是一种手持式仪器,可精确观察和测量任何表面的三维形貌,揭示传统检测技术难以检测到的微观结构。我们专有的弹性触觉传感器技术使 GelSight Mobile™ 可以用于任何表面,包括金属、玻璃、碳纤维或纺织品。 它具有接触式和非接触式表面测量技术的优点,同时又是一种无需固定的便携式手持仪器。 主要功能包括 -易于使用的手持式解决方案可对任何表面进行实验室级、非破坏性的原位测量,无论其成分、反射率、透明度或光照条件如何。 -内置 ...

3D检测系统
3D检测系统
GelSight MAX

... GelSight Max 是我们分辨率最高的手持式表面分析解决方案,专为要求最苛刻的应用而设计,包括 0.2 到 20 µm 的表面和轮廓粗糙度。 GelSight Max 可以在任何工作流程位置立即量化任何材料的表面特征,而不受成分、反射率、透明度或环境光照条件的影响。其精确、可重复的现场测量能力可消除错误故障并提高生产率,从而每年节省数万和/或工时,避免不必要的废品、返工、停工或产量低下。 在各种工作流程中提高生产率: -入库检验和供应商资格认证 -生产质量检验和质量控制 -现场安装和验收 -MRO(维护与维修操作)和维护 -研发 -学术界 ...

质量控制检测系统
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dsound® Tap Check

高解析度检测系统
高解析度检测系统
nanoVoxel-3000

nanoVoxel-3000系统,配备了透射式开管X射线源的系统,具备高分辨率,适用于追求高分辨率的检测需求,尤其对于中低密度样品可以获得优异的CT图像。 ●微纳级的焦斑尺寸确保系统的高分辨率 ●透射式射线源,测试样品与焦点的距离很小,达到高分辨成像 ●多种扫描模式:螺旋、偏置、有限角等 ●可搭载自动进样系统,进行批量自动化测试

接触式检测系统
接触式检测系统

... 平板检测装置--平板显示器生产中精确可靠的照明测试的终极解决方案。我们的检测装置采用专业设计,由三部分结构组成:坚固的面板安装底座、高耐久性针块高度调节功能以及配备接触探头的精密针块,以确保完美的电极连接。我们在日本拥有一体化的内部生产系统,可以处理从设计、加工到组装、布线和检验的所有环节。无论您是需要在电池工艺、模块工艺过程中进行检测,还是需要为 LCD 和 OLED 面板配备背光源,我们的多功能检测装置都能满足您的特定需求。Seiken 的检测设备在各种尺寸的面板上都具有公认的可靠性和精确性,可满足您的生产需求,提供耐用性、精确性和定制化服务。 我们的夹具专为满足各种尺寸和测试需求而设计,可确保为不同对象提供准确可靠的结果。无论您是要测试 ...

拍照式检测系统
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ThermoInspector

... Workswell ThermoInspector 参数化无损检测系统用于检测生产质量。ThermoInspector 系统在塑料、玻璃、钢铁、铸造、木材、造纸和化工等众多工业领域得到广泛应用。 系统组成 Workswell ThermoInspector 系统的主要部分包括一个中央装置和最多四个可同时连接到系统的热像仪。系统包括 Workswell WIC 红外热像仪,具有高热灵敏度(最高 30 mK)、高温范围(最高 1500 °C)和坚固的密封外壳(最高 ...

拍照式检测系统
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TubeScan

卷材监测系统不适用于印刷质量的 100% 监控,必须与印刷控制系统结合使用。TubeScan 产品系列 (TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view) 是 100% 印刷图像检测方面成本合适的最佳入门产品。特别是结合由 QLinkPress、QLinkEditor、QLink Rewinder 和 Qlink Viewer 组成的 QLink 检测工作流程。

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BST GmbH
拍照式检测系统
拍照式检测系统
fastCHECK

... fastCHECK 专门针对航空航天工业进行了优化,能够快速、一致、客观地测量紧固件的平整度。为操作员提供即时的 "合格/不合格 "结果,从而改进质量控制。 用于何处? - 主要部件装配 - 最终装配线 - 质量控制/保证等 它能测量什么? - 平滑度 - 角度 - 铆钉拉入 - 间距 适合工作的正确工具 - 一键检测 100 个或更多紧固件,只需几秒钟。 - 在表面投影出即时的 "合格/不合格 "结果。 - 重量轻、结构紧凑、电池供电。 - 可根据您偏好的紧固件(和公差)轻松定制。 - ...

光学检测系统
光学检测系统
ColourBrain® Paint 4.0

ColourBrain® Paint 4.0检测系统是检测油漆板件--半成品或成品家具面板的技术领导者。通过Q-Brain® 分类,油漆缺陷被分配到 "桔皮"、"针孔/孔"、"收缩孔"、"杂质/疙瘩"、油漆缺陷"、"边缘缺陷 "中的一个组。 该系统既可用于大批量生产,也可用于小批量多批次生产,用于缺陷检测和工艺优化。 优势一览 • 对细小的油漆缺陷进行客观、可靠的检测,不受颜色和装饰的影响 • 区分标记可修复和不可修复的缺陷 • 在传送带上自由排列不同尺寸的板件。 运行地点 这些系统可以应用于不同的生产线。 • ...

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Baumer Inspection/堡盟
拍照式检测系统
拍照式检测系统
VI-S

用于检测注射器的这两台标准设备可与赛登纳德DE.SY.RE脱巢/装巢机无缝结合。根据不同检测需求,还能够集成柯尔柏赛登纳德解决方案中的任何检测技术。 设备的最大检测速度和占地面积不同,因此为更多或更少的检测工位提供了不同的空间。 您需要怎样的灯检? 我们评估您的产品,检查生产中的可用空间,并根据您的需求来调整。我们一起为您的生产线找到最为合适的灯检方案。

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Körber Pharma
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