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... 旋转 7 是一条线束装配线，由一个动态的旋转木马结构组成。托盘在整条生产线上以受控方式移动。它们在地面上的管状轨道上滑动，速度可调。支撑和滑动结构以及托盘都是灵活的模块化结构，可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（3 至 5 米）。 标准尺寸（高 2.25 米；长度可变；宽 0.9 米）。 高度可调的模块化托盘，长度可变（最小 2 米；最大 4.5 米），宽度可变（最小 0.7 米；最大 1.2 米）。 适用于不同产品的单旋转或双旋转托盘。 工作区有一定的倾斜度。 在地面上的管状轨道上输送。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度可调（1 ...
PIBRA - Industrial Solutions
... 旋转 8 | 18 是一条由动态旋转木马结构组成的线束装配线。托盘在整条生产线上以受控方式移动，并固定在地面上移动的小车上（由生产线的中央结构引导）。所有元件都是模块化的，可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（3 至 5 米）。 标准尺寸（高 2.25 米；长度可变；宽 0.8 米）。 高度可调的模块化托盘，长度可变（最小 2 米；最大 4.5 米），宽度可变（最小 0.7 米；最大 1.2 米）。 适用于不同产品的单旋转或双旋转托盘。 工作区有一定的倾斜度。 通过与生产线相连的小车传送托盘，易于更换。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度可调（1 ...
PIBRA - Industrial Solutions
... 旋转 11 是一条线束装配线，由动态旋转木马式结构组成。托盘通过在低速轨道上滑动，在规定的工作区域内控制移动。支撑和滑动结构是灵活的模块化结构，可迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（3 至 5 米）。 标准尺寸（高 1.5 米；可变长度达 4.5 米；宽度 0.7 至 1.2 米）。 高度可调的模块化托盘，长度可变（最小 2 米；最大 4.5 米），宽度可变（最小 0.7 米；最大 1.2 米）。 工作区有一定的倾斜度。 在低速轨道上输送。 ...
PIBRA - Industrial Solutions
... 旋转 19 是一条由动态旋转木马结构组成的线束装配线。托盘在整条生产线上以受控方式移动，并固定在地面上移动的小车上（由生产线的中央结构引导）。牵引区是架空的，所有元件都是模块化的，可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计，模块之间相互连接（2935 米至 5.870 米）。 线路尺寸根据客户要求而定。 根据客户要求制作的泰勒，适用于高尺寸的托盘。 工作区有一定的倾斜度。 通过与生产线相连的小车传送托盘，易于更换。 生产线根据启动-停止原理移动，速度可变（1 米/分钟至 ...
PIBRA - Industrial Solutions
... LAD 是一条动态线束装配线，根据装配托盘在多个工作区域内的启停原理开发而成。托盘在两个移动平台的管状轨道上滑动：较高的工作平台和较低的托盘返回平台。 省去了旋转线的宽大摆动区域，节省了地面空间。 灵活的结构设计，采用模块化和相互连接的模块（3 至 5 米）。 标准模块化托盘（2.2 米 X 0.8 米或 1.8 米 X 0.6 米）。 工作区具有规则的倾斜度，正面提供组件，确保操作人员符合人体工程学原理。 根据启动-停止原理进行生产线移动，速度由驱动装置控制可变（1 ...
PIBRA - Industrial Solutions
... 扁平线束装配线是根据装配托盘在多个工作区域内的启停运动而建造的。托盘的滑动由横向导轨、上部工作平台和下部拖曳平台实现。该生产线主要用于大型布线，即一根电缆需要多个托盘。通过使用 LED 和调整托盘来识别不同的功能，使装配具有极大的灵活性。扁平线还配有一个网络平台，用于监控和生产管理。 省去了旋转线的宽大摆动区域，节省了占地面积。 允许操作员从两侧进入，提高了生产率。 根据要生产的产品配置信号和导航系统。 可根据产品自动定位托盘 灵活的结构设计，采用模块化和相互连接的模块（3 ...
PIBRA - Industrial Solutions
... 罐体是以垂直位置进入机器的。 该生产线由以下工位组成： 第一站：进料输送机和同步到罐体传送臂 进料输送机和同步到传送臂将在各站之间移动罐体，进行以下操作。同步是由电子凸轮驱动的气动手指来完成的。转运臂的来回和开合运动由凸轮系统完成，凸轮系统由伺服电机驱动。 第二站：焊接线分度单元 机身在旋转台上转动，以检测焊接线的位置。焊接线按照屏幕上的设置进行定位。焊线的检测是通过对比度传感器或超声波传感器完成的。 第三站：身体塑形单元（扩大）。 圆柱形的身体被提升到悬挂的扩张臂上，这将从四个角进行扩张。扩张和皮带系统的提升是由伺服电机驱动和控制的。扩张范围和提升高度可以通过触摸显示屏自动调整。 第四站：底部翻边装置 机械动力翻边系统从角落里挤压机身。膨胀的车身通过伺服凸轮机构被提升到倒挂的翻边工具上。 翻边和缝合头在同一个柱子和头架上，为了调整设定的高度，它们一起上下移动。 第五站：底部缝合单元，带有自动末端送料器 端头在水平位置的垂直传送带上堆积，并自动送入 ...
Umar Makina Company
... 罐体是以垂直位置进入机器的。 该生产线由以下工位组成。 第一站。进料输送机和同步到罐体传送臂 进料输送机和同步到传送臂将在各站之间移动罐体，进行以下操作。同步是由电子凸轮驱动的气动手指来完成的。转运臂的来回和开合运动由凸轮系统完成，凸轮系统由伺服电机驱动。 第二站。焊接线分度单元 机身在旋转台上转动，以检测焊接线的位置。焊接线按照屏幕上的设置进行定位。焊线的检测是通过对比度传感器或超声波传感器完成的。 第三站。身体塑形单元（扩大）。 圆柱形的身体被提升到悬挂的扩张臂上，这将从四个角进行扩张。扩张和皮带系统的提升是由伺服电机驱动和控制的。扩张范围和提升高度可以通过触摸显示屏自动调整。 第四站。车身压花装置（镶边）。 膨胀的机身被提升到悬挂式压花头，机身的四个侧面被压在内部和外部的移动面板之间。压花头和带式提升系统由伺服电机驱动和控制。压花范围和提升高度可以从触摸显示屏上自动调整。 第五站。底部翻边装置 机械动力翻边系统从角落里挤压机身。膨胀的车身通过伺服凸轮机构被提升到倒挂的翻边工具上。 ...
Umar Makina Company
... 罐体是以垂直位置进入机器的。 该生产线由以下工位组成。 第一站。进料输送机和同步到罐体传送臂 进料输送机和同步到传送臂将在各站之间移动罐体，进行以下操作。同步是由电子凸轮驱动的气动手指来完成的。转运臂的来回和开合运动由凸轮系统完成，凸轮系统由伺服电机驱动。 第二站。焊接线分度单元 机身在旋转台上转动，以检测焊接线的位置。焊接线按照屏幕上的设置进行定位。焊线的检测是通过对比度传感器或超声波传感器完成的。 第三站。身体塑形单元（扩大）。 圆柱形的身体被提升到悬挂的扩张臂上，这将从四个角进行扩张。扩张和皮带系统的提升是由伺服电机驱动和控制的。扩张范围和提升高度可以通过触摸显示屏自动调整。 第四站。底部翻边装置 机械动力翻边系统从角落里挤压机身。膨胀的车身通过伺服凸轮机构被提升到倒挂的翻边工具上。 翻边和缝合头在同一个柱子和头架上，为了调整设定的高度，它们一起上下移动。 第五站。底部缝合单元 端头由一个偏心凸轮系统从库中取出，该系统由伺服电机驱动。 ...
Umar Makina Company
... 9个位置的旋转台，用于在电板上安装钩子、板子和螺丝 tichka模型 技术数据 速度（件/小时） - 2.400 需要组装的部件 - 7 产品版本 - 1 随时可以运行 开机时间 - 1天 升压时间 - 4小时 特点 主要特点 由科斯贝格实现和研究的小型气动取放臂，可在1秒内完成一个搬运周期，精度为±0.05mm。 2号钩子和2号板是临时准备的，因此可以在不损坏电板的情况下将其拧到电板上。 进料组由Moxmec技术的线性进料器组成，碗状进料器是电磁的，所有的碗都是由不锈钢制成。 该机器配备了料斗，可提供4小时的自主性。 送料器卡安装在电控板上，用远程编程单元对其进行编程。 ...
Cosberg SpA
... 有8个位置的旋转台机器。 技术数据 速度（件/小时） - 700 需要组装的部件 - 6 产品版本 - 2 随时可以运行 生产转换时间 - 20'' 开机时间 - 4小时 升温时间 - 4小时 特点 主要特点 该机器有一个特殊的应用，根据参考标记确定电池的方向。 机器的不同部分由科斯贝格制造的标准化单元实现，线性和圆形送料器均采用压电式底座。 在送料停止的情况下，一旦工件到达拣选点，每个工位就会自动重新开始其循环。 当纠缠在一起的弹簧进入时，它被解开并立即返回到自动送料器。机器正面是完全透明的，让操作者在机器运行过程中检查操作，在出现异常情况时及时干预，便于维护。对正确的安装顺序和工件的存在进行机械控制。 ...
Cosberg SpA
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