线性电动机式加工中心

X轴: 510, 710, 1,000 mm
Y轴: 400, 500 mm
Z轴: 300 mm

X轴: 18,000 mm
Y轴: 4,500 mm
Z轴: 2,000 mm

高精度 各轴均配DirectDrive直驱技术确保优异的表面质量及更高动态性能（直线驱动： X、Y、Z轴，力矩电机驱动： A、C旋转轴） 全面的闭环控制且无齿轮啮合频率 轮廓误差小于齿轮齿条传动技术 高性能 Z轴滑枕的行程达2,000 mm Y轴横梁的行程达3,500 mm，选配4,500 mm X轴标配行程6,000 mm，并可任意加长 高效率 优化的隔热技术 非接触式驱动，更高长期精度 直线电机5年质保期 高刚性 直线电机特有的高精度 优化的机床结构，更高静态和动态刚性 冷却的机床结构，更高几何稳定性 经FEM有限元优化的机床结构，更高刚性 EN-GJS-600-3（GGG60）材质的横梁、X轴床身、滑枕、Y/Z轴滑座

X轴: 900, 1,350, 1,400, 630 mm
Y轴: 630, 730, 1,050, 1,400 mm
Z轴: 900, 1,400, 860 mm

MAG SPECHT CNC 加工中心既可完美适用于多台机床组成的柔性制造系统，也可作为单机使用，或应用于生产单元中。单主轴 CNC 系统凭借其模块化结构可实现最大柔性并可进行单独配置。这使得主轴可以从一系列电主轴和齿轮主轴中选择。在轴驱动中可采用滚珠丝杠或直线电机。由此，MAG SPECHT CNC 系统可根据各加工要求及周边设施进行完美调整。 优势 如何受益于 MAG SPECHT CNC 加工中心 最大柔性 可根据客户特殊要求，选用各种标准化零部件配置单主轴或双主轴 ...

X轴: 450 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 200 mm

... 作为在机床中使用高动态线性驱动装置的先驱，索迪克凭借多年来在 50,000 多台线性机床上积累的经验，推出了新一代高速线性加工中心--UH 系列，其所有轴均采用线性驱动装置。 与分别执行粗铣和精铣的传统方法不同，这项新技术在一种操作模式下将这两种加工工序结合在一起。解决方案是快速旋转和横向移动小直径刀具，切削深度精细。 小直径刀具非常适合将尖角（切削后的残余表面粗糙度）降到最低，从而减小铣削阻力。其结果是提高了尺寸精度、表面光洁度和刀具寿命。 高速铣削可缩短加工周期，从而缩短整个加工时间。其他优点还包括：表面质量提高、刀具用途多样化、切屑尺寸最小化以便于处理。此外，该技术不需要冷却液，也可以进行雾状加工。 特点 直线电机（X/Y/Z ...

X轴: 3,048 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 510 mm

... 直线电机垂直中心 15000 转/分，提供无与伦比的生产率 ...

X轴: 80 mm
Y轴: 80 mm
Z轴: 80 mm

... 独立式单工位机器 紧凑的工业设计理念，可在最小的占地面积内实现最高的性能 s100 采用双主轴概念，可同时进行换刀操作，动态加速度高，动力主轴转速高达 60.000 min-1，刀具数量多，是一种现代生产工具，突破了高精度加工的极限。 s100 系列可加工高度复杂的零件。它是钟表机芯零件三轴加工的理想之选，同时也在移动电话、电子或纳米技术等众多领域证明了自己的无与伦比。 特点 高动态加速度，高达 3g 1 个加工站 0.5 秒内完成从芯片到芯片的加工 高性能数控系统 高性能博世力士乐 ...

X轴: 700 mm
Y轴: 700 mm
Z轴: 800 mm

SmartDriveComau 700L 卧式加工中心的简约设计充分体现了柯马在速度、精度和重型[HQ(1] 机加工领域的经验。 通过直线电机或滚珠丝杠技术，以及各种模块化配置和选项，使此机床适用于制造工业的所有主要应用领域 — 既可作为单机使用，也可用于集成化、高柔性的机加工系统。 价值主张 具有动态精度的高速加工带来高产能和高质量。 主轴和刀具库的不同选项。 高刚性的结构设计确保了粗加工和精加工操作中的良好振动性能。 ...

X轴: 1,300 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 560 mm

... 当您想充分发挥功率和速度的潜力时，请不要错过MA-V系列。MA-V系列采用双通道系统设计，结合了箱形通道的重型切割能力和直线导轨的高速性能。这种独特的方法创造了一种多功能的机器，能够在一台机器上满足多种切割和精加工需求。极大的功率必须通过控制来平衡。大隈公司在MA-V系列的箱形铣刀上设计了内部冷却系统，以消除过热现象。齿轮式刀架在整个转速范围内提供最大的扭矩和动力，以满足重切削的需要。 ...

X轴: 550 mm - 2,000 mm
Y轴: 410 mm - 900 mm
Z轴: 460 mm - 850 mm

... 由超大型直线导轨构成，是高速、高精度、平滑加工应用的理想之选。 新一代数控立式铣床，加工性能卓越，性价比极高。 Storm VL 系列产品将高速主轴与精密直线导轨相结合，确保了产品在整个生命周期内都具有出色的效率、精度和价值。通过卓越的设计、过程控制和制造质量，确保将多功能性和刚性作为标准集成在一起，从而实现出色的部件加工，加工过程平稳、轻松。 加上科尔切斯特无与伦比的传统和值得信赖的售后支持，Storm VMC 成为所有工程和制造企业的理想机床。 为什么选择 ...

最大台面负荷: 60 kg

... B/C轴上的直接驱动直线电机保证了更快的运行速度。 分度时间减半 在B/C轴上使用直接驱动直线电机可加快运行速度，减少非切割时间。运动速度分别为50min-1和100min-1，这些无齿轮和坚固的轴无噪音，终身免维护和润滑。 工件和主轴的接近性 虽然MAM72-35的设计本身就是无人化生产的终极机床，但显然需要满足操作员对工作外壳和主轴的安装和维护访问。 更大的检修门和更短的工作箱托板与主轴之间的距离使操作员的舒适度成为新设计的核心。 配备大屏幕触摸屏的控制面板 我们的加工中心配备了新的操作系统，该系统采用15英寸触摸屏。 复杂的5轴系统操作现在可以交互进行，并且可以更流畅地执行。 ...

... 创新和符合人体工程学的设计 有一个、两个、三个和六个工位的单、组合或双版本可供选择 X、Y和Z轴都有线性马达驱动 工件格式：635 x 724 mm (25″ x 28.5″) XY单独技术可用于TRIO型号（工件尺寸：610 x 724 mm - 24″ x 28.5″）。 有大量的钻孔、铣削或组合主轴可供选择 主轴转速范围从5'000到350'000 rpm 刀具管理系统带有链条，亚洲刀具更换（ATC）和卡匣 新的Posalux CNC 5000 - 强大的数字伺服驱动器用于刚性轴控制 先进的Z轴单元概念 ...

X轴: 1,530 mm
Y轴: 762 mm
Z轴: 700 mm

创新独特的底座T型结构设计 T型底座结构设计，有效缩小机台占地面积。 工作台全行程支撑，无悬垂现象，表现最佳动态水平精度。 大排屑双螺旋卷屑设计，有效提升排屑量。 结构设计使用FEM分析以及采用强韧耐久的米汉纳铸件，有效提升机台性能。 创新独特的底座T型结构设计 永进机械自制IDD直结式主轴 低噪音、无背隙以及振动问题。 主轴与马达采直结传动，提高主轴精度与寿命。 马达座油冷系统及主轴油冷系统，降低主轴热变异，有效提升加工精度。 采油气润滑系统，确保长期高速运转。 永进机械自制IDD直结式主轴 快速稳定之轴向运动 全行程采高刚性、高精度滚柱型线轨设计，确保轴向进给精度与耐久性。 轴向进给系统经预拉组装，并由伺服马达直结驱动，有效消除背隙及振动问题。 X轴采六滑块设计，鞍座全区域支撑，有效分散工作台负荷。 Y轴采三轨式设计，左右主轨外加中间副轨做支撑，有效吸收误差并提高支撑强度，维持良好动态表现。 节能环保概念 结构刚性透过FEM分析强化，达到设计最佳化。 轨道采滚柱线轨设计，低摩擦/低消耗特性，有效减少能源消耗。

X轴: 600, 1,100, 900 mm
Y轴: 540, 430 mm
Z轴: 520, 510 mm

CFV系列为A字形单立柱固定，工作台移动结构，基础部件高刚性，移动部件轻量化，充分贴合了用户的需求，且赋予环保、节能特性，广泛适用于汽车、模具等高效高精加工。 先进的电主轴 高速、高精度内内置电主轴，无其他振动源。转子主轴一体式单件旋转，动平衡有效控制，旋转稳定。标配恒温冷却，转动稳定。实现12000转24小时连续旋转。 大扭矩 星三角切换两档自动变速，低速大扭矩，高速恒功率，极高的扭转刚度。 高效启停 “零”传动，惯量小，再匹配具备瞬间大功率输出转定子，0-8000转启动只需0.8s。 优化部件设计 高刚性基础部件，具有大跨距床身底座，加厚立柱。轻量化移动部件，其主轴箱和电主轴总重量低于常规30%。

X轴: 650 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 610 mm

... XENON 650是该系列中最紧凑的立式加工中心。24位换刀装置和直线导轨为制造小尺寸的单元零件和运行提供了高精度和高生产率。 最新的SIEMENS 840D sl数控系统与对话式ShopMill相结合，使其成为一台使用起来非常方便的加工中心。 ...

X轴: 4,500 mm
Y轴: 580 mm
Z轴: 450 mm

1.该机器是一台集钻孔、攻牙、铣削、倒角为一体的CNC型材复合加工中心； 2.使用国际专用CNC数控系统； 3.适用于加工各种长度的钢、铝、铜金属与非金属 ； 4.采用加大型号的零部件，可用于重型加工需求； 5.采用全防护钣金设计； 6.采用BT40主轴锥孔，增加了机器刚性，加工效率、精度、强度高； 7.可根据客户要求定制不同规格的机型。

Y轴: 2,800 mm - 10,000 mm
Z轴: 2,000, 1,500, 2,600 mm
输出功率: 40 kW - 60 kW

带线性滚动导轨的高速立式铣削中心系列。Innse-Berardi的创新灵活设计理念是此系列机床的基础。 所有机床的核心部件相同：横梁、滑枕和附件。灵活、模块化设计提供三种不同的配置： P型 工作台移动式 - 龙门固定 G型 龙门移动式 - 低导轨 GU型 龙门移动式-高架导轨 全系列附件头为各行业用户的应用需求提供最佳的解决方案。标准件的使用以及现成的模块化结构不但可以提高机床的可靠性，同时降低了设备成本，且缩短交货周期。 立式车削工作台 Atlas ...

X轴: 60 mm
Y轴: 60 mm
Z轴: 180 mm

... LSA 8-200型有七个加工工位，具有双爪卡盘或用于铸造毛坯的定制夹具。它还有一个专门的装载站和一个用于测量、倒置或其他特殊工艺的站。它具有四到六个工位，有六个、八个或最多十个水平单元和两个或三个径向单元。这些单元可以旋转和调整，因此能够适应不断变化的工件形状。 LSA 8-200的独特设计由一个坚固的框架焊接件所固定，该框架由最优秀的德国工匠精密加工而成。它将卓越的工程和设计与创作中使用的最好的材料和部件结合起来。其结果是：一个结构坚固、精度极高的加工中心。 工作包络面为150mm ...

X轴: 2,500 mm - 30,000 mm
Y轴: 1,200 mm - 1,750 mm
Z轴: 1,800 mm - 3,600 mm

... SPEEDLINER 是一款高精度、高可靠性的五轴龙门加工中心，是高速加工的理想之选。 SPEEDLINER 是一款高精度、高可靠性的五轴龙门加工中心，是高速加工的理想之选。 其特点是有两个尺寸和稳定性都很好的立柱，龙门式横梁和工件始终处于静止状态，线性轴和旋转轴均配有直线电机和扭矩电机。 在高速粗加工中极为有效，在半精加工和精加工中极为精确可靠。所有这一切使机床即使在无人值守的情况下也能发挥出色的性能。 产品可根据客户需求定制冲程和附件（铣头、数控系统、刀库等）。 ...

X轴: 3,680 mm - 7,280 mm
Y轴: 1,650 mm
Z轴: 565 mm

... EPICON 5轴C-N-C为您的创造力开辟了新天地。 在X方向的加工长度为3680至7280毫米，所有钻头和单元的再加工尺寸为1650毫米。从真空吸盘上边缘算起的极限加工高度为300毫米，Z轴行程为565毫米，即使对于复杂的工件也能提供足够的间隙。 龙门桥和机床立柱的优化设计为绝对精确和完美的铣削工件提供了最佳的基础，同时也实现了极端的加速和铣削速度。 此外，还有高精度的伺服直接驱动，无磨损的联轴器和覆盖式的精密直线导轨，HOLZ-HER为其提供10年的保修。 ...

X轴: 760 mm
Y轴: 406 mm
Z轴: 508 mm

... 直线导轨提供快速平稳的运动，确保出色的加工效果和高精度。 轴电机与滚珠丝杠直接耦合，具有高效运动控制、快速响应和低噪音的特点。 每个接触滑动表面都涂有 Turcite-B，可最大限度地提高滑轨的耐用性，并具有最佳的阻尼系数。配合表面经过精密的手工刮削，以提高平面度和整个组件的几何精度。 三轴上的伸缩式钢制滑道盖可保护滑道和滚珠丝杠免受切屑和冷却液的侵蚀。 工作台 工作台尺寸 - 915 x 400 毫米 工作台 T 型槽（尺寸 x 数量）- 14 x 3 毫米 行程 主轴头至工作台表面 ...

X轴: 120 mm
Y轴: 24 in
Z轴: 17.5 in

... 为您量身定制：从我们的配件选项中选择最适合您车间的配件。 FlexCNC C-10-02 一次装夹即可完成大型零件的钻孔、铣削、攻丝和坡口加工。机床在超大精密线性导轨上移动，可实现最佳生产率，让您高效、同步地加工零件。VMC 机器的所有轴都采用自润滑设计，减少了维护时间，可编程伺服电机驱动机器主轴。 重点规格 主轴至工作台：5″ - 22.5″ 快速 X：最大 1200 IPM 快速 Y最大 1000 IPM 快速 Z：最大 300 IPM 带 22" 触摸屏显示器的移动控制面板 移动控制面板配有 ...

X轴: 400 mm
Y轴: 200 mm
Z轴: 385 mm

... 501S2 是专为加工复杂工件而设计的 3 至 4 轴加工中心。它主要用于高精度铣削加工，得益于 "全线性 "技术。线性轴配备直接驱动电机。501S2 具有动态性能和非常稳定的温度，是加工手表主板和桥板等高附加值零件的高效机床，这些零件需要极高的精度和优质的表面光洁度。 501S2 加工中心配备立式动力主轴，铣削速度高达 30,000 rpm（可选 42,000 rpm）。它具有许多定制功能，包括提供多达 96 个刀位的刀库或定制开发的机器人。这使得 501S2 ...