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在线粒度分析仪
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... 直接对运行中的传送带上的散装物料进行24/7实时分析和监控。 用NEXOPART INLINE提高您的生产力 NEXOPART INLINE使您能够在卸货站或运行中的传送带上非常快速和方便地监测、记录和分析非凝固的散装固体。分析过程是连续24/7和实时进行的。因此,你可以从一开始就将你的第一个工艺步骤数字化,并优化你的效率。 多样的分析可能性 使用NEXOPART INLINE可以实现: -分析颗粒的形状和大小 -检测颜色差异(颜色识别)。 -连续监测 -自动化过程控制 数据可以直接发送到报警器/PLC/过程。这样,你就可以优化你的过程的效率,并创造额外的能力。 ...
... 在线装置完全适合在生产过程中作为测试、监测或调节的元素。 用NEXOPART CPA 2-1 ONLINE进行粒度和形状分析 NEXOPART CPA 2-1 ONLINE作为测试、监测或调节元件,在生产过程中的整合可能性非常大。进料检验、生产控制和过程监控是NEXOPART CPA 2-1 ONLINE装置用于粒度分析和颗粒形状分析的常见应用场景。 CPA 2-1 ONLINE非常适用于以下分析: -爆破磨料 -煤炭 -化肥 -食品,如盐和糖 -沙子 我们的实验室解决方案是用于研究和开发的理想选择。 在正在进行的生产过程中,在线解决方案同时为您带来两个决定性的优势: 定期进行样品分析而不中断生产 抵抗恶劣的环境条件,如热、冷、灰尘和潮湿 ...
... CAMSIZER ONLINE是一款在线3D粒度和形状分析仪,可以集成到任何工艺流程中。 我们的CAMSIZER系统是可靠的,坚固的系统,用于测量颗粒,如化肥,沙子,糖,石头和各种食品工业产品。我们设计的测量方法既直观又实用。CAMSIZER ONLINE以其用户友好性和应用灵活性而受到好评。 CAMSIZER ONLINE系统以其能够产生和重现准确、快速和可靠的结果而著称,并易于根据您的质量控制程序进行校准。CAMSIZER ONLINE可以测量材料的32个形态参数,包括尺寸、形状、表面粗糙度、密度、透明度,当然还有3D的快速分析。CAMSIZER ...
可在苛刻工业环境中使用的Insitec干式颗粒粒度分析仪,采用激光衍射技术测量0.1 µm至2500 µm的颗粒粒度。 Insitec干式分析仪通过选件进行配置,适合各种实际的干式颗粒工艺,提供24小时实时监测与控制,可用于: 粉尘区域危险环境。 气体或粉尘区域危险环境。 移动式应用。 研磨材料。 制药工艺。 Insitec干法在线粒度仪提供全自动化实时或手动近线粒度测量,不管是连续或批量生产,气载或重力输送的管道。 可监控的工艺范围包括:研磨粉到食品、精细的化学品以及卫生标准严格且遵守苛刻规章制度的制药业。 ...
... OAX系统可以在实验室范围内使用,也可以在生产过程中在线安装。颗粒分析可以在0.5毫米到500毫米的范围内进行(也可以建造更大的分析仪)。 OAX颗粒分析系统包括安装在分析仪内的光学相机。在实验室使用时,材料由振动供料器提供在上面,或者在设备在线安装时,直接从工艺中提取。该系统在动态条件下拍摄图像(移动颗粒图像)。该系统由一个基于PC的分析包操作,采用了复杂的软件算法。 每个颗粒都被识别为材料类型或材料组合、其尺寸、形状、结构及其在分析器窗口中的位置。图像处理的结果可以显示为描述材料颗粒的若干不同参数。除了材料的颜色,还有50多个参数(如直径、周长、质心、惯性矩、颗粒方向、伸长系数等)通常用于颗粒形状的识别。 这些参数的额外组合也可用于区分感兴趣的颗粒。 应用 OAX系统可以用来分析:。 ...
... MYTOS将HELOS激光衍射和RODOS干法分散的既定核心技术整合在一个坚固的机体中:一个经过工艺验证的激光衍射传感器,适用于0.25微米到3500微米的干粉。 与连续运行的采样系统TWISTER相结合,实现了与加工管道的完全整合,使其成为真正的在线解决方案,提供有代表性的结果。另外,MYTOS可以与TWISTER、MIXER、SCREWSAMPLER、L-探针或现有的采样方案一起在线操作。在自动化实验室环境中的综合在线操作可通过振动进样器VIBRI成功实现。例如,典型的应用包括研磨操作或喷雾造粒。 特定工艺的激光衍射传感器的应用范围很广,从水泥到制药,从最粗糙的工业条件到GMP环境。如果需要,两个系统都可以配置为ATEX区。 优势。 -通过闭环控制系统监测最终产品的质量 -保证批次间的高度一致性 -更深入地了解和控制生产过程 -实时测量过程中的关键质量属性 -减少不符合要求的批次和废品的产生 -系统使用寿命长,维护要求低 ...
... MYTA 在线粒径测量系统用于粮食加工行业,实时测量粒径。 该系统适用于在 10-5000 μm 范围内连续测量颗粒尺寸。 在线粒度测量系统将激光和图像处理结合到一个系统中,确定地面材料在正在进行的过程中的粒度分布。 分析和跟踪最大产量: 我们的测量系统比较了颗粒尺寸的实际值和目标值,该传感器与安塔尔 Plus 辊磨机结合使用,记录颗粒的偏差,并通过伺服电机将研磨间隙立即调整到正确的目标值。 我们的操作软件可让您了解颗粒尺寸分布的任何偏差,并为监控和可追溯的产品质量提供基础。 ...
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