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X轴: 600 mm
Y轴: 770 mm
Z轴: 810 mm
G300 加工中心专为柔性化的批量生产而设计，为汽车行业的客户提供高精度加工的正确解决方案。 作为 G 系列中的最小尺寸机床，G300 机床凭借其紧凑的外部尺寸和高动态性，可实现快速高效的先进型生产。 优势概览 机床宽度减小 最大刀具长度 快速换刀 应用广泛 模块化机床设计 刀库容量可扩展 动力装置的合理布局 高效的上料概念 独一无二的机床设计理念 各轴独立 基于动力学和刚性的原因，在G系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上。该分离式的轴系统使格劳博GROB能够根据模块化原理以高度紧凑的方式设计加工中心。 模块化结构 G ...
GROB-WERKE
X轴: 1,626 mm
Y轴: 1,270 mm
Z轴: 1,016 mm
炙手可热的 Haas EC 系列 HMC 具备大型加工空间范围和最高可达 10,000 lb 的部件加工能力，因而是满足大型部件加工要求的完美解决方案。 EC-1600ZT-5AX 有一个 4 轴转台台面，集成到 T 型槽工作台中，可完成 ± 30 度倾斜撤销。第 5 轴带有一个 HRT310，以 A 形框架支柱安装到可拆卸垫高块上，可支撑最长为 55.875" 的部件。 延长 Z 轴行程 50 锥度主轴配备两级变速齿轮箱 包含 DWO/TCPC ...
Haas Automation/哈斯
X轴: 813 mm
Y轴: 635 mm
Z轴: 711 mm
EC-500/50 旨在用于大批量生产、大型零件和墓碑的无人看守操作，提供 50 锥度的功能和庞大加工范围i，40 锥度托盘可换机床的占地面积更小。本产品具有高速率特点，配备用于同步运动的全第 4 轴转台系统，并配备后出口排屑器，以高效地控制切屑。 内置托盘更换装置，并配备 500 毫米托盘 全第 4 轴转台系统
Haas Automation/哈斯
X轴: 1,016 mm
Y轴: 889 mm
Z轴: 1,016 mm
EC-630 专为大型零件和墓碑的大批量生产和无人看守操作而设计，具有 50 锥度加工能力和很宽的加工范围，配备用于同步运动的全第 4 轴转台系统、后排排屑器，以高效地控制切屑。 行程为 40" x 37" x 40"（1016 x 940 x 1016 毫米） 内置托盘更换装置，并配备 630 毫米托盘 全第 4 轴转台系统
Haas Automation/哈斯
X轴: 1,300 mm
Y轴: 3,000 mm
Z轴: 200 mm
... 蓝象多功能家具木门数控加工中心是一款全自动木门加工设备，专门用于门边切割、合页孔钻孔和门锁孔钻孔。它将传统的门合页孔机和四边切割锯机的功能合二为一，大大提高了加工效率。 功能特点 1.两片锯片可旋转 90 度，完美完成木门方形切割。 2.双头水平主轴可旋转 270 度，用于加工木门的四边，如锁槽、合页槽、滑槽、挂轮槽、油漆孔、闭门器插销槽等。 3.ATC 风冷主轴配有 8 刀盘刀具更换库，可实现门锁孔钻孔、雕刻、切割等。 4.PTP 吸附台可根据门板宽度自由调节吸附区域大小，快速、精确、稳定。 5.装卸装置方便板材定位，加工时省力省时。 ...
... STEELCUT 是一款全自动设备，用于为 PVC 细木工板或任何其他行业连续输送钢筋。 它集速度和精度于一身，可独立工作，也可与 ATEKA 或 FTB 系列的加工和切割中心一起工作，可从自动或手动装载的原材料钢筋开始，生产出按长度切割、已识别并可插入的部件。 - 12 位自动进料装载库 - 数字式棒料推送机，可选容量为 6000 毫米和 6500 毫米 - 锯切站 1 个 315 毫米的锯片，用于直切（90°）。 - 出料系统 - 打印机/部件识别（选配） ...
Dubus Industrie
... 我们的 FLEXDOOR 是一种高效率的加工中心，每天可加工大量产品。FLEXDOOR 可以加工和安装门框专用的配件和零件，既可以在带有缓冲器的独立生产线上存放进出部件，也可以插入完整的细木工生产线。 这种模块化加工生产线由机器组成，配备有用于加工主轴的小车或用于安装配件的集合体。高效率、高速度、高精度 - 将多台机床组合在一起的单机或联机中心 - 为安装配件开槽 - 安装撞板、铰链 - 即使是小批量和定制化生产，也能处理大量的日产量 - 用户友好的专用软件管理 ...
Dubus Industrie
... 我们的 FLEXWIN 是一种高效率的加工中心，每天可加工大量工件。FLEXWIN 可进行加工操作并安装配件和窗户制造专用部件，既可独立运行，也可集成到细木工生产线中，并配有缓冲器用于存储进出部件。 这种模块化加工生产线由配备加工主轴的台车或配件装配组件的机床组成。 高效率、高速度、高精度 - 用于加工木质细木工件的模块化数控加工中心 - 将多台机床组合在一起的单机或联机中心 - 四面加工，可使用大量主轴 - 安装撞击板、铰链、连接件 - 为安装配件开槽 ...
Dubus Industrie
X轴: 650 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 560 mm
工作台尺寸500 × 500 mm 工作台定位1 1° / 0.001° 主軸錐度ISO 40(皮帶式) 高剛性！穩定！臥式綜合加工中心機特點 臥式綜合加工中心機LH500系列是專為高效率加工需求的產業所設計的優良工具機產品；可一次裝夾、五面加工，簡化治具、縮短製程，適用於大量生產之汽機車零件，如傳動箱件、汽缸體、閥件或泵浦組件等之生產，和3C零件生產以及各類中小型精密模具加工之生產。 採用米漢納鑄鐵組織穩定，超強的箱型結構機體，為機床高精度表現的基礎。高精密高剛性的主軸搭配油冷及氣幕確保穩定性，有多種模組提供選配，全齒式主軸扭力可達280Nm，可搭配中央出水系統，適合各式加工需求。 軸向直結傳動設計，螺帽預壓、螺桿預拉加強剛性，三軸螺桿中空冷卻降低熱源、膨脹係數提高精密及穩定性，三軸採用35mm的高剛性滾柱型滑軌位移速度最高可達30米；快速可靠的自動刀具交換系統(ATC)配備40把刀滿足各行業需求及自動工作台交換系統(APC)的使用，達到彈性化、自動化的生產規劃要求。 LH500系列臥式機型達到五高，高效率、高機密、高剛性、高速化、高穩定性，可滿足各產業需求。 轉盤 高精度： 採用三片式齒盤作分割定位，高精度。 耐重切削： 採用三片式平面齒盤配合強力的油壓鎖緊機構，定位時全週齒完全嚙合。提供高剛性與耐重切削特性。 底座雙螺旋排屑裝置 底座之左右兩邊各附有一組螺旋排屑裝置。加工中所產生的切屑，可經由螺旋排屑裝置有效地排出機外。 鏈條式排屑機(選購配備) 鏈條式排屑機安裝在機器後面，提供高效率的排屑性能。 刀庫採用精密凸輪驅動，展現快速、精準的刀具定位。 選刀方式為雙向，任意選刀。換刀快速。 刀庫可使用ISO ...
X轴: 650 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 560 mm
工作台尺寸500 × 500 mm × 2 工作台定位0.001° / 1° 自動工作台交換 主軸錐度ISO 40(皮帶式) 臥式綜合加工中心機LH500系列是專為高效率加工需求的產業所設計的優良工具機產品；可一次裝夾、五面加工，簡化治具、縮短製程，適用於大量生產之汽機車零件，如傳動箱件、汽缸體、閥件或泵浦組件等之生產，和3C零件生產以及各類中小型精密模具加工之生產。 採用米漢納鑄鐵組織穩定，超強的箱型結構機體，為機床高精度表現的基礎。高精密高剛性的主軸搭配油冷及氣幕確保穩定性，有多種模組提供選配，全齒式主軸扭力可達280Nm，可搭配中央出水系統，適合各式加工需求。 軸向直結傳動設計，螺帽預壓、螺桿預拉加強剛性，三軸螺桿中空冷卻降低熱源、膨脹係數提高精密及穩定性，三軸採用35mm的高剛性滾柱型滑軌位移速度最高可達30米；快速可靠的自動刀具交換系統(ATC)配備40把刀滿足各行業需求及自動工作台交換系統(APC)的使用，達到彈性化、自動化的生產規劃要求。 LH500系列臥式機型達到五高，高效率、高機密、高剛性、高速化、高穩定性，可滿足各產業需求。 自動交換工作台 迴轉式工作台交換，結構穩定，交換動作順暢。 快速交換時間只需8秒。 轉盤採用大錐面錐塊定位，保証定位精準。 轉盤 耐重切削： 採用油壓膨脹環抱式鎖緊機構。鎖緊時圓週表面完全密合。展現卓越的高剛性與耐重切削特性。 底座雙螺旋排屑裝置 底座之左右兩邊各附有一組螺旋排屑裝置。加工中所產生的切屑，可經由螺旋排屑裝置有效地排出機外。 鏈條式排屑機(選購配備) 鏈條式排屑機安裝在機器後面，提供高效率的排屑性能。
X轴: 1,280 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 1,120 mm - 1,325 mm
... a800Z 是在非常成功的 a81nx 机床基础上增加 5 倍功能的卧式加工中心。新型 a800Z 具有与 a81nx 相同的功率、性能和可靠性，对于电动汽车、内燃机、农用车、半导体和航空航天行业的生产应用而言，将是一项极具吸引力的投资。 Z 型工作台 新型 a800Z 的亮点不仅在于主轴。其 Z 型敏捷平整工作台使工作台和工件的重心靠近倾斜轴的旋转中心。因此，在高速、高精度地进行定位运动的同时，惯性也降到了最低。换句话说，这种超大型工作台本身就是一种优势，在实现快速、精确的 ...
MAKINO Milling Machine/牧野
X轴: 800, 1,000 mm
Y轴: 850, 1,000 mm
Z轴: 1,100, 1,400 mm
... F 5000/6000 是新一代五轴 F 系列加工中心的首款产品。该系列加工中心采用头运动学设计，从一开始就为灵活的批量生产而设计。与所有海乐机床一样，它们在切削性能和精度方面树立了标杆。其他亮点还包括：无落屑、空闲时间短、最佳自动化能力以及与 H 和 FP 系列的兼容性，适用于多种工件。此外，这两款机型均具有顶级规格，并可选配车铣复合、插补车削或动力切削等技术。 主要事实 专为从 24/7 到单件的灵活批量生产而设计 占地面积窄，机床高度低（最大 9 米 3.9 ...
HELLER
X轴: 600, 850 mm
Y轴: 560, 700 mm
Z轴: 750, 565 mm
HCII系列是完美的经济型卧式加工中心，借助可扩展的换刀装置和托盘库，轻松完成各种类的加工要求 优化设计 采用美观和简化的全新设计，大大简化机床操作。 改进人体工程学 操作面板和内置式托盘安装开关采用全新设计，改进机床的人体工程学操作。
DN SOLUTIONS
X轴: 1,020 mm
Y轴: 700 mm
Z轴: 500 mm
... 工作台 主轴头 - 工作台（毫米） - 178 - 678 工作台工作面宽 x 深（毫米）- 1.050 x 700 T 形槽（DIN 650）- 6 x 18 H8 x 125 主轴 主轴最大扭矩 (Nm) - 119 自动换刀装置 刀具最大直径（毫米） - 76 刀具最大长度（毫米） - 300 更多详情 冷却液箱容积（升） - 420 刮板式排屑器 - 标准 ...
Hurco GmbH Werkzeugmaschinen
X轴: 70 mm
Z轴: 85 mm
转速: 300 rpm - 400 rpm
作为水平轴安装的工作分度头 通过安装工作分度头作为水平轴，经由切削标志的衍射线将选择垂直扫描线方向，从而实现屏蔽。 高精密加工 加工激光打印机中配备的所有多面镜 高刚性、高稳定性 使用了可促进高刚性和高稳定性的专业化高精密 V-V 滑动轴承导轨，实现了稳定的高精密/高效率加工。 可处理高效率批量生产 通过安装尾架实现 20-30 材料分层加工
转速: 18,000, 20,000 rpm
输出功率: 20 kW
g-Mill 专为采用 5 轴联动加工技术生产翼型件而设计。Liechti 是生产航空航天和发电用涡轮机械部件的专家团队，拥有丰富的制造经验和 CAM 编程经验，可以满足特定应用的技术和服务要求。 干净无抖动的前缘和后缘质量 无振动痕迹超动态铣削的刚性机床设计 倾斜回转工作台，具有高加速水平主轴配置，一站式实现完整的整体叶盘加工 专用的 TURBOSOFT plus CAM 软件，用于整体叶盘的高效编程和工艺优化 大中型整体叶盘生产解决方案 对翼型件进行一站式粗加工和精加工，以及对焊接整体叶盘进行探测 ...
X轴: 1,800 mm
Y轴: 1,250 mm
Z轴: 1,320 mm
TTGroup
X轴: 1,050 mm
Y轴: 1,100 mm
Z轴: 1,050 mm
（ø 1,070 × 1,300 毫米/1,500 千克，可进行无 A 轴功能的加工） 高刚性和动态设计 用于 X、Y、Z 和斜柱的双滚珠螺杆 LPP-托盘处理，高生产率托盘存储解决方案 最多 99 个托盘 通过机器人机界面或 DMG MORI 主站进行操作 标配 LPS 4 MCC-TMS 作为选项配备 工件处理 机器人系统 MATRIS。 零污泥冷却剂 pro（标准配置） 长期低维护运行 使用创新型大容量立式冷却液箱 完美分离漂浮物 机内冷却液（标准） 混合清洁方式，避免切屑堆积 天花板、侧面和主轴鼻端均有固定出水口 天花板上的可控喷嘴专门将冷却液引向切屑积聚的区域 新功能：2 ...
DMG MORI/德马吉森精机
Sachman（萨克曼）Thor 200 铣削中心是专为在按订单生产时对高速铣削和高性能铣削具有严苛要求的加工需求而研发的。卧式加工中心有两种版本可选：用于加工复合材料及金属的高速铣床，尤其适用于航空航天业的零部件，如机翼和机身部件。以及用于精密加工通用机械业及能源业的大型部件以及航空航天业和大型模具的大功率铣削中心。 优势 X 轴通过带电子消除间隙的双驱动结构驱动滑块在导轨上移动。Y 轴通过双驱动的滚珠丝杠在三根高刚性导轨运动。Z 轴在 4 根沿主轴轴线对称的高刚性导轨上移动。 最大稳定性 Sachman（萨克曼）Thor ...
FFG Europe & Americas
X轴: 1,700 mm
Y轴: 1,400 mm
Z轴: 1,525 mm
... µ-10800 是用于加工 1000×1000 mm 托盘的高性能小型加工中心。它配备了各种热位移对策，可确保长期运行时的稳定精度，提供与治具镗同样的加工精度。 机床结构和热位移对策确保了高连续加工精度。温控横动轴和高刚性分度工作台可提供稳定的高精度加工。 ...
Mazak/马扎克
X轴: 760 mm
Y轴: 760 mm
Z轴: 810 mm
世界主流的高速性能 铝制批量零件的高速加工 通过高加速/减速轴进给缩短了定位时间，通过高速B轴旋转（工作台旋转）、高速ATC以及高速钻孔跻身于世界主流机床之列，大幅缩短了加工周期 缩短了定位时间 旨在通过高加速/减速轴进给来缩短定位时间。 快速进给速度（最大） X轴：1.0G Y轴：1.1G Z轴：1.0G 缩短加工时间功能 例如钻孔较多的零件加工等，频繁进行快速进给（G00）和切削进给（G01）的重复加工时，该功能可根据加工内容及机床的安装状况缩短时间。 ※加工时间缩短的效果因机床安装状况、加工零件的形状、加工程序而异。 缩短工作台的分度时间 0.001度分度工作台（特殊规格）采用滚齿凸轮，从而使分度时间达到最短。可实现高速分度。 90°分度：1.0秒※ 180°分度：1.2秒※ ※0.001度分度工作台（特殊规格） 缩短ATC时间 采用盘式ATC刀库以加速ATC操作。 即使是机床内最远的刀具，也可在5.1秒的短时间内完成分度。 ATC把数:48把（No.40主轴规格） T-T时间： 0.9秒（刀具重量 ...
OKUMA
X轴: 4,300 mm
Y轴: 1,600 mm
Z轴: 670 mm
Ecospeed是加工复杂飞机铝合金结构件的最佳经济方案的代名词。基于其独特的Sprint Z3并联主轴头，Ecospeed代表了现今高效加工大型飞机铝合金结构件的最佳生产解决方案。 为 满足市场需求，Ecospeed家族持续发展前进。通过与最终用户保持紧密联系，新的市场挑战在团队框架下不断被突破。 近期，Starrag Technology GmbH管理委员会所面临的另一个以客户为导向的挑战是提供一种经过优化的 经济型Ecospeed机床，可用于高效5轴联动加工长而窄的结构件。 ...
Starrag
X轴: 700 mm
Y轴: 700 mm
Z轴: 800 mm
SmartDriveComau 700L 卧式加工中心的简约设计充分体现了柯马在速度、精度和重型[HQ(1] 机加工领域的经验。 通过直线电机或滚珠丝杠技术，以及各种模块化配置和选项，使此机床适用于制造工业的所有主要应用领域 — 既可作为单机使用，也可用于集成化、高柔性的机加工系统。 价值主张 具有动态精度的高速加工带来高产能和高质量。 主轴和刀具库的不同选项。 高刚性的结构设计确保了粗加工和精加工操作中的良好振动性能。 ...
COMAU/柯马
X轴: 4,500, 6,500 mm
Y轴: 2,500 mm
Z轴: 100 mm
... Forest-Liné Powermill Ti 是一台五轴水平仿形机，用于钛和硬质材料的粗加工和精加工。 Powermill Ti专为加工飞机结构复杂的零件而设计，采用了获得专利的 "恒定悬伸滑枕"。无论在什么位置，都能确保高刚性和高精度。 多功能、精确的钛加工 Forest-Liné Powermill Ti 配备水平主轴和移动式垂直工作台，是一种多功能精密加工解决方案。请向我们咨询您的需求，我们将为您量身定制解决方案。 优点包括 高刚性和高精度 高扭矩机械主轴 高压和高流量冷却液处理 工艺安全 超紧凑机床 单机或 ...
X轴: 560 mm
Y轴: 610 mm
Z轴: 625 mm
... 当您的企业需要一台能够在不影响精度的前提下实现高生产率的机床时，请选择 SPACE CENTER MA-H 系列卧式加工中心。这个经过验证的设计平台拥有一系列的工程特点，保证了加工效果。60 m/min 的高速轴进给，几乎可以实现即时获取零件，提高了生产效率，并几乎消除了对库存的需求。从低转速到高转速，各种主轴都能提供充分的动力。为了实现极高的精度，大隈公司的双套筒主轴冷却系统可平衡主轴头的温度，防止变形，确保持续稳定的精度。MA-H系列是快速制造精密部件的最佳选择，是盈利能力的真正进步。 ...
OKUMA EUROPE GMBH
最大台面负荷: 400 kg
... B轴的DD电机实现了同类产品中最快的进给速度 ATC/APC选项支持无人操作和柔性制造系统。 可用性 操作面板 松浦G-Tech31i（iHMI,15英寸触摸屏型） 通过上下文敏感的屏幕图标和快速屏幕显示，大大提高了操作性。 ...
MATSUURA
X轴: 1,600 mm
Y轴: 1,400, 1,600 mm
Z轴: 1,200 mm
台面 1000 x 1000 毫米 主轴: HSKA100 - ISO50 - CAPTO C8 自动换托板装置 旋转选项
Promac S.r.l.
X轴: 4,000 mm - 8,000 mm
Y轴: 10,000 mm - 20,000 mm
Z轴: 3,000 mm - 6,000 mm
LaborSpace型 是一种特殊的CNC加工中心，集成了移动龙门式铣削机床和一套带有卧式车床特征的旋转单元。设计用于加工大尺寸航天推进系统。可以加工采用先进复合材料（碳纤维和环氧树脂）的航天固体燃料发动机罩壳，最大加工长度20m，加工直径5m。LaborSpace 可以在长宽高行程特别大的情况下执行极限作业。 可完成的制造工艺：多层复合材料切割，轻合金法兰钻孔以及外部橡胶加工。
X轴: 800 mm
Y轴: 730 mm
Z轴: 800 mm
高刚性结构设计 一体成形的T型底座，搭配V型肋结构设计，提供完美刚性 双重壁结构设计提高机身刚性与耐用性 FEM分析，轻量化设计，提升G值，延伸螺杆寿命及减少能源消耗 高刚性结构设计 X轴高低轨设计 X轴采高低轨道支撑，确保平稳且快速的轴向运动 轻量化结构，维持良好刚性并提升加速时的稳定性 重心推动，减少机身移动所产生的力矩，提高轴向移动的稳定性 X轴高低轨设计 三轴滚柱型线性滑轨 采用加大级距的滚柱滑轨，来强化刚性与精度 螺杆采预拉设计，由AC伺服马达驱动，提高控制性能
YCM (Yeong Chin)
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