卧式齿轮切削机

P60在格里森的卧式滚齿机范围内属于最小的机型。P60可切削在滚齿过程或成形铣削过程中生成的具有任何齿形的齿轮工件。该机床也是加工转向小齿轮和蜗杆的完美解决方案 最大工件直径80/120* mm 最大模数2.5 mm 最大轴向行程320/400* mm 齿轮、小齿轮轴、蜗杆和蜗轮的通用解决方案 齿轮和转向小齿轮的硬齿面精加工采用刮削滚齿工艺 非常适合螺旋型工件，如转向蜗杆 水平设计和万能滚刀头/铣刀头使得P60成为螺旋型工件生产理想的解决方案 多功能、高效生产的自动化解决方案

HLC 150 H 是一款极其通用且灵活的滚齿机床。 这款高性能滚齿机床可加工的工件范围十分广泛：从用于传动齿轮箱的各种齿轮和小齿轮，到电枢轴和蜗杆，再到长度不超过 500 毫米的传动轴均可加工。 卧式滚齿机床内置倒棱单元，可达到最高的生产效率 卧式滚齿机床 HLC 150 H 配备“虚拟 Y 轴”，通过这一特殊的设计结构，可在应用现代化驱动技术的同时实现极大的铣头摆动角度。 这样，除直齿或斜齿的正齿轮之外，采用分度铣削的方式可以有效地加工蜗杆。 机床主轴与刀具主轴之间的轴间距无与伦比，因此这款机床可以加工的工件范围极广。例如，在滚齿时，可以加工模数为 ...

模式: 6 mm
零件直径: 180 mm
旋转速度: 1,000 rpm - 1,150 rpm

模式: 0 mm - 2.5 mm
零件直径: 0 mm - 80 mm
旋转速度: 0 rpm - 6,000 rpm

数控高速卧式滚齿机 SEIWA-ARTIS HB056 最大加工直径（mm）80 最大加工模数（mm）2.5 最大加工长度（mm）500 滚刀主轴最高转速（min-1）6,000 工作台最高转速（min-1）1,000 滚刀刀架最大回转角（deg）±45° 机床外形尺寸（mm）W2,600xD1,820xH2,200 机床重量（kg）4,500 数控系统FANUC 0i-Series 数控轴数6

... 特点 B 轴高速驱动结构，C 轴高速直接驱动电机 X 和 Z 线性轴配备滚珠导轨以提高使用寿命，与直驱伺服电机连接以确保高精度 直接驱动伺服电机与 Y 轴连接，实现高精度移位切割，确保刀具磨损均匀，延长刀具使用时间。 B 轴可与标准 ISO25 芯轴匹配，采用弹簧压紧和液压松开方式，便于更换芯轴。 不锈钢外壳，带导程，适应干湿加工 液压控制尾料，定位快速准确 自行开发的 CNC 控制系统，易于学习和操作 断电记忆功能 ...

... 最大切割模数-5 毫米-10 毫米 加工带外部支撑的正齿轮的最大直径-350 毫米-550 米 加工无外部支撑正齿轮的最大直径-500 毫米-800 毫米 滚刀最大垂直行程长度-260 毫米-350 毫米 滚刀主轴到工作台中心线的最大距离-320 毫米-585 毫米 滚刀主轴到工作台中心线的最小距离-2.5毫米-235毫米 ...

... DM 8.0型滚齿机设计用于加工正齿轮、斜齿轮和弧形齿轮、无端螺杆、花键型材和滑轮。 大尺寸导轨和扭矩电机确保了稳固性和动力，适用于所有类型的滚齿加工。 它的多功能性使其能够适应任何客户的设备，适用于每个生产代码。 移动轴允许安装多个工具，以优化切削工具的冷却和消耗。 对锁紧系统的详细研究导致改进了滚刀的延伸，确保了精度和刚度。 由我们实现的简单、完整和直观的软件，可以根据要求进行定制。 滚齿机有远程协助的倾向，可根据要求安装。 ...

... C&B机械公司重新设计了Barber-Colman滚齿机，以简化和利用标准的现成零件来提高可靠性和可维护性。将我们终端客户的不同机器型号和设计合并为一个共同的设计。对关键部件进行逆向工程，以便能够为我们的终端客户提供适当的图纸。一个全新的主轴和顶部滑块设计，可以适用于所有型号。为提高这些Barber-Colman滚齿机的可靠性和功能而进行的主要升级如下。 新升级的滚刀主轴设计和铸造 升级了工作卡盘主轴，从铜套到轴承 配备了X/Y数字标尺和读数的机器 集成了自动循环关机和停留时间的计时器 重新刮削了所有的机器导轨 升级了垂直进给螺杆组件 将轴套升级为轴承，以提高机器的使用寿命 新的电气和控制系统 提供一个解决方案来简化设置过程，并提供辅助工具来消除操作员的猜测。为此，我们集成了带读数的X/Y数字标尺。这些刻度还被用来取代用于工作台进给的老式限位开关，提供准确和一致的齿轮深度，极大地提高了他们的质量并降低了刮擦率。 ...