陶瓷铣削加工

... HLC是一家专业的金属零件制造商。在金属零件领域有20多年的制造经验，我们有IATF16949和ISO13485的资格，这是一个更高的质量管理体系。 材料。钢，黄铜，铝，不锈钢，塑料 工艺。CNC加工、车削、铣削、热锻、冷锻 表面处理。拉丝，阳极氧化，镀锌，镀镍，镀锡 应用：电器、通讯设备、医疗设备、汽车零部件。电器，通讯设备，医疗设备，汽车零部件 欢迎定制设计，产品包装和运输方式根据客户要求而定 ...

... 氧化铝，也被称为氧化铝（Al2O3），是现代工程行业中最受欢迎的陶瓷材料。它是一种成本相对较低的陶瓷材料，具有良好的可加工性。 良好的可加工性。它具有电绝缘性、耐热性和高强度。同时，它的应用范围非常广泛，如电绝缘部件、炉壁、炉子部件、夹具和半导体相关部件。 顶级精工机械的氧化铝主要是99.5%的纯度以及99.9%。 高强度，耐磨损，耐热，耐腐蚀。 熔点：2054 C 热冲击：200 C 导热性能：30 W/mK 热膨胀：5.3 *10-6 比重：3.9 硬度: ...

... 氮化铝在惰性大气中的高温下很稳定。同时，它也是唯一具有高导热性和良好电绝缘性的技术陶瓷材料。 关键属性 高热稳定性 低热膨胀 高导热性 高抗热冲击性 高热导率使AlN成为需要快速和均匀热响应的应用的理想选择。由于其优异的散热性能，它经常被用于电子应用。 此外，高热导率加上低热膨胀，使AlN成为一种出色的抗热冲击材料，可承受快速加热和冷却。 良好的耐化学性 AlN具有很强的耐腐蚀性，特别是对卤素气体等离子体的耐腐蚀性。 然而，它与水和碱水反应产生氨气。 应用 散热器和散热器 半导体加热器 高功率、电子器件用基体材料 高温下使用的传热元件 暴露在高温下的半导体工艺化学品和气体中的成分。 等离子体暴露的部件 ...

... 二氧化锆，俗称 "锆"，是一种高性能的陶瓷材料，表现出优异的机械性能，如高硬度和断裂韧性。这使得氧化锆成为各种耐磨应用的理想材料。 与氧化铝等其他氧化物材料相比，氧化锆难以制造大尺寸。此外，氧化锆是一种相对昂贵的材料，它的使用通常仅限于需要高抗弯强度和抗断裂、抗崩裂和抗裂的小零件/部件。 关键属性 高强度 氧化锆是一种特别坚固的陶瓷。由于其较高的弯曲强度和断裂韧性，它能抵抗开裂、弯曲或断裂。它还可以承受严重的冲击和重负荷。 导热系数低 由于导热系数极低，氧化锆是一种优良的热绝缘体。 良好的化学性能 ...

... 碳化硅具有非常好的机械性能，即使在极高的温度下也能保持其强度。它还具有优异的耐酸、耐碱和耐熔盐性，最高温度可达800℃。这些优异的性能使碳化硅适用于需要极高的抗磨损、抗热冲击和抗腐蚀的应用。 顶尖精工在碳化硅和碳化硅-碳化硅金属基复合材料（Si-SiC MMCs）的精密加工方面拥有丰富的经验。与碳化硅类似，MMC也是需要高导热性和高耐磨性的优秀材料。 关键属性 高硬度 耐磨性 由于硬度高，SiC具有极强的抗划痕和耐磨性。 高热稳定性 高温强度 低热膨胀 高导热性 高抗热冲击性 ...

... 有许多不同的可加工陶瓷，由一些材料制造商生产，具有不同的性能。然而，与工程陶瓷不同的是，所有的可加工陶瓷都可以使用标准的金属加工/切割工具加工成具有极小特征的复杂和精密部件。 由于可加工陶瓷可以快速和廉价地进行加工，它们经常被用来制造快速原型的精密部件。如果你对这些材料不熟悉。 我们将帮助您选择具有适合您应用的特性的可加工陶瓷。 关键属性 卓越的可加工性 可加工陶瓷是微加工小特征和小孔的理想选择。 耐热性 有多种CTE可供选择 高抗热震性 介电强度 *注：一般来说，可加工陶瓷是相对高成本的材料，其应用通常限于小零件/部件。 应用范围 高温环境下使用的夹具和部件 要求CTE与硅接近的夹具部件 需要快速加热和冷却的部件 高温电绝缘体 ...

... 单晶蓝宝石具有卓越的机械、热、化学和光学特性的独特组合。它在高温下仍能保持其高强度。即使在高温下，它对普通的酸和碱也是化学惰性的。结合其从紫外线到红外线的广泛传输范围，它是在恶劣环境中使用的光学元件的理想材料。低温下的高导热性也是蓝宝石的突出特点之一。 蓝宝石的硬度仅次于钻石，非常耐用，耐刮耐磨。它经常被用于制造需要高度耐刮擦的耐磨应用的零件和部件。 ...

... "很多精密零件都是用普通的金属材料制造的。但我们加工异国的硬质材料，也能制造同样的零件"。 秉承着这一宗旨，顶精工专攻高级陶瓷、玻璃、难熔金属等超硬材料，以及新开发的复合材料等高性能材料。 我们的加工服务包括 槽、沟、沟槽、台阶/凸起、反孔、螺纹、直孔/锥孔等各种形状和特征的CNC加工。 外径/内径加工。 ・转弯 ・精密研磨 圆柱研磨 ・复杂轮廓形状的3D加工 对难以切割的材料进行3D加工 超硬材料的三维加工需要具备加工难加工材料和三维加工的能力。首先，加工硬质材料会造成刀具快速磨损。三维加工通常需要较长的加工时间，造成刀具的进一步损坏。刀具磨损直接影响加工零件的尺寸精度。 此外，估算由于加工时间长而产生的加工中心热位移，并进行必要的调整也很重要。适当的刀具、加工方法和加工条件是硬质材料三维加工成功的关键。 我们的3D处理 顶尖精工利用以下工具和设备提供超硬材料的3D加工服务。 CAD/CAM软件：hyperMILL®和Space-E。 加工中心：高精度5轴控制立式加工中心（Makino ...