陶瓷粉碎搅拌机

旋转速度: 1,000 rad.min-1 - 4,200 rad.min-1

最好的湿磨技术 - Micro系列的实验室研磨设备将会是新产品开发领域里最红火的一项投资，如喷墨，技术陶瓷，化妆品，医药和纳米高科技产品 离心式分离系统和全世界知名的Zeta®研磨分散系统拥有很多优越之处： • 不锈钢材质 • MicroCer®®®适用于溶剂物料研磨 (氧化锆或者 NETZSCH-Ceram C/NETZSCH-Ceram N- 设计)MicroPur适用于水性产品研磨(NElast材质) • Zeta®-改进的离心式分离系统 • ...

应用于矿物和陶瓷原材料的干法研磨，耐驰 Pamir 在高产品细度，高产出率，低能耗上让人印象深刻。 数十年了，耐驰的搅拌球磨机广泛地应用于工业领域，用于悬浊液的研磨与分散。这项在通过全球验证的技术现在被转换成干法研磨：耐驰 PAMIR 搅拌球磨机拥有独一无二的产品优势。 该设备可单独运行，也可以和阿肯图的分级机联用，联用后能使Pamir优势很好地发挥。Pamir的出料很细，含少量的大颗粒，再经过一台在线型分级机，可精准控制其粒径，来达到最好的精细度，整个过程能耗很低。 气流分级机从研磨回路中分离出细颗粒，粗颗粒与新的进料一起返回磨机。由于优化的工艺模式，低循环负荷有助于获得特定和可调的粒径分布。耐驰阿肯图最终交付客户的，可以是单独的机器或完整的交钥匙工厂。 • ...

发动机功率: 4 kW
机器长度: 895 mm
机器宽度: 725 mm

这款紧凑型分散珠磨机涵盖非常广泛的应用范围：其允许快速高效地实现可达纳米级范围的分散和精磨。而且适用于低粘度到高粘度产品。 DYNO®-MILL UNI LAB可采用两种不同研磨技术运行。其标准版本是DYNO®-MILL UBM系列的放大机型。外壳允许使用借助举世闻名的DYNO®-ACCELERATOR技术的第二个研磨腔，以便无比灵活又经济实惠地用于实验室。 机器操作仍旧非常简单，并且符合人体工程学设计。在设计外壳时，我们也考虑到维护工作的需要。 功能 DYNO®-MILL ...

发动机功率: 7.5 kW - 11 kW
机器长度: 1,400 mm
机器宽度: 700 mm

通过该专用研磨机可获得具有超常产品特性的低粘度纳米悬浮液。研磨机具有自带驱动装置的动态旋转式研磨珠分离系统。这实现了分两步调整工艺。分离系统的圆周速度确保研磨珠与磨料可靠分离。分散轴的圆周速度可独立于分离系统适应研磨任务的需要。 功能 由铸铬或氧化锆制成的DYNO®-ACCELERATOR 产品入口/研磨珠注入口 含有由碳化硅或氧化锆制成的研磨腔的可冷却研磨容器 动态研磨珠分离系统适用于直径为0.05–0.2毫米的研磨珠 产品出口 研磨珠回路 功能 由铸铬或氧化锆制成的DYNO®-ACCELERATOR 产品入口/研磨珠注入口 含有由碳化硅或氧化锆制成的研磨腔的可冷却研磨容器 动态研磨珠分离系统适用于直径为0.05–0.2毫米的研磨珠 产品出口 研磨珠回路

发动机功率: 4 kW - 132 kW
机器长度: 825, 1,150, 1,520, 1,970, 2,330 mm
机器宽度: 900, 1,340, 1,090, 760, 625 mm

这款高性能实验室用研磨机产生可达纳米级的最细、最窄的颗粒分布。凭借高效的能量输入，其可胜任最具挑战性的分散和研磨任务。此为DYNO®-MILL ECM-AP系列的放大机型。 功能 全新DYNO®-MILL ECM-AP分离系统的特点在于优化液流和强制循环的研磨珠回路 (1)。 在该回路中，新研发的导流环 (2) 引导研磨珠沿轴向穿过筛网表面 (3)。随后，DYNO®-ACCELERATOR DSE (4) 将研磨珠无间断地送回导流环。 该研磨珠循环为DYNO®-MILL ...

发动机功率: 11 kW - 132 kW
机器长度: 1,150, 1,520, 1,970, 2,330 mm
机器宽度: 760, 900, 1,090, 1,340 mm

通过研发DYNO®-MILL ECM-AP，WAB再次证明了自己的创新实力。这款高性能分散珠磨机具有全新研发的研磨珠分离系统，可用于最难研磨的磨料。 DYNO®-MILL ECM-AP系列的分离系统已获专利，自清洁效应是其突出特性之一： 以此可避免筛网堵塞。 为清洁筛网而产生的生产停工时间因此减少——一个相当大的优势（视产品而定）。 在DYNO®-MILL ECM-AP高性能分散珠磨机中倾注了WAB公司的全部经验。 功能 磨珠回路 (1)。 在该回路中，新研发的导流环 ...