陶瓷粉碎机

发动机功率: 1, 2, 11, 19, 37 kW

... PULVIS 是用于超细材料的能量优化研磨系统。这种立式干式搅拌珠磨机配有一个集成的动态分级机。其优势在于可对硬质材料进行超细和低污染研磨。 陶瓷材料或玻璃等产品的减小尺寸过程是非常耗能的。生产的颗粒越细，研磨过程所需的能量就越高。PULVIS 能满足这些要求，并降低您的能源成本。利用我们的工艺工程解决方案，在干磨领域获得竞争优势。 细度可达 d97 < 1μm 节能高达 80 干法超细研磨 陡峭的粒度分布 锋利的顶部切割 工作原理 研磨部分位于机器底部。进料通过搅拌介质进行研磨，结合了冲击研磨和自然磨损。 从底部注入的气流在颗粒通过研磨介质的过程中对其进行输送和冷却。 研磨好的颗粒由气流输送，通过研磨室到达分级机。 分级机从粗颗粒中分离出所需的细产品。粗颗粒返回研磨区继续研磨。 特点 设计紧凑，节省空间 从实验室到生产规模：可在整个范围内扩大规模 高效节能：研磨效率高，能耗最多可降低 ...

... 搅拌式介质除铁器（SMD）是一种流化的垂直搅拌式磨机，旨在为精细和超精细研磨产品提供最佳研磨效率。SMD有能力在全负荷耗电的情况下连续运行，且产品无钢性污染。它们适用于开路和闭路的操作。 用于高效细磨和超细磨的搅拌式介质破碎机 搅拌式介质除铁器（SMD）是一种流化介质研磨机。它利用叶轮臂的旋转能量，向磨内的介质和浆液混合物传递高能运动。这导致了颗粒与颗粒之间的剪切力和压缩力，产生了所需的研磨机制，从而实现了精细研磨。 较低的资本成本 SMD采用模块化设计，确保安装速度更快，降低安装成本。 另一方面，垂直布置使传动系统完全由磨机本体支撑，从而导致占地面积小，基础简单。 此外，垂直布置不需要任何浆液密封或进料压力。 更低的运行成本 SMD的功率强度经过优化，以实现高效研磨，限制磨损，并在高能量研磨的情况下允许散热。 优化功率强度可以限制介质和泥浆对衬板和叶轮的剪切力，以提高磨损寿命。SMD还以较小的碳足迹运行。 易于维护 由于比传统研磨机有更少的活动部件，SMD需要更少的维护。 ...

流量: 1 t/h - 90 t/h
发动机功率: 19 kW
机器重量: 4 t - 65 t

应用范围： 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。 适用物料： 对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨. 1. 本机由给料部、出料部、回转部、传动部、(减速机、小传动齿轮、电机、电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢体，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。 2. 本机运转平稳，工作可靠。筒体直径1500～2100mm的磨机主轴承采用球面瓦轴承，筒体直径2700以上采用了完全封闭式的自位调心120度“摇杆”型轴承，采用高铅低锡低硬度巴式合金，其下埋设通水的冷却钢管，轴承具有静压结构，采用高低压联合油站润滑。 3. ...

锥形研磨机, 锥形破碎机 锥型整粒机是一种多功能设备，主要应用于解碎、湿式整粒和干式整粒等工艺过程中。在解碎方面，它能够有效消除原物料的不规则性，使其达到更加均匀的粒径。在湿式整粒过程中，锥型整粒机能将湿式造粒后的湿颗粒进行整粒，使粒径更加均匀，同时有效缩短干燥时间并提高干燥均匀度。而在干式整粒方面，它能够将干燥后的不规则颗粒整粒成较均匀的粒径，从而提高产品的品质和均匀度。 原理 : 利用锥形叶片快速旋转，将原料打碎或切碎成比冲孔网更小之颗粒，然后向网外挤出，完成解碎或造粒之动作。 特点 1. ...

VIBRA-DRUM® 打磨机在数十种碾磨应用中久经考验。打磨处理器节能效果显著，可节省 35% 至 50%，这要归功于独特的物料旋转运动，此举比传统球磨机或打磨滚筒更加高效。 VIBRA-DRUM® 装置的自然频率设计使设备具有卓越的打磨性能，同时非常节能。亚共振双质体驱动器和弹簧系统交替储存和释放打磨能量。一旦开始动作，仅在将打磨介质作为流态质体移动以及克服摩擦损失时需要供能。 VIBRA-DRUM® 久经考验，可打磨塑料、复合材料、食品、涂层、药品、橡胶、添加剂、聚合物、矿物、化妆品、陶瓷以及其他多种物料。请联系 ...

颗粒度: 1 µm - 3,000 µm
旋转速度: 800 rpm - 1,200 rpm
流量: 20 t/h - 70 t/h

... 典型应用 - 粘土 - 研磨含水量小于 7% 的陶瓷体，用于制砖、屋顶瓦片和其他陶瓷产品，颗粒度要求为 0.6÷2 mm。通过振动筛进行分级。 - 在许多情况下，COMBI 碾磨机可以碾磨筛分出的过大颗粒。 - 在使用悬辊磨机进行精细研磨之前对粘土进行预研磨 - COMBI 碾磨机直接生产的有用产品所占比例很高，这有助于实现设备的最佳性能 - 砖、瓦、陶瓷废料 - 用于添加到陶瓷体中。 - 碳酸钙、大理石、白云石 - 生产具有最佳粒度分布的砂，用于预拌干灰泥的连续分级。 - ...

颗粒度: 75 µm - 890 µm
流量: 1 t/h - 90 t/h
发动机功率: 19, 22, 37, 55, 75 kW

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机适用于粉磨矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。 【适用物料】 粉煤灰、方解石、水泥熟料、白云石、粘土、煤矸石、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石等。 【应用领域】 广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。 物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机首仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到指定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。（二仓研磨：物料在首仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入二仓，该仓内镶有平衬板，内有细钢球，将物料进一步研磨。）研磨后的粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。

流量: 0 t/h - 25 t/h
发动机功率: 19 kW - 160 kW
机器长度: 4,300 mm - 12,275 mm

... DBM高压悬辊磨适用于加工莫氏硬度小于9.3，湿度小于6%的各种非易燃、非爆炸性矿物材料，广泛用于冶金、煤炭、化工等领域。 高压悬辊磨的介绍： 鼎博高压悬辊磨适用于加工莫氏硬度小于9.3，湿度小于6%的各种非易燃易爆矿物材料，广泛应用于冶金、建筑、化工、矿山、公路建设等领域。成品粉末的粒度可以在50至325目（315-45微米）之间调整。加工材料的例子包括石英、长石、重晶石、碳酸方解石、石灰石、滑石、陶瓷、铁矿石、碳化硅、铝矾土、岩石磷酸盐、煤炭和其他材料，总共约400种材料。 高压悬辊磨的工作原理： 大块物料经颚式破碎机破碎至所需粒度，由斗式提升机运至储料斗，由振动给料机均匀、连续地送入主机进行研磨。研磨后的粉末由鼓风机的气流带入分级机进行分级，符合细度要求的颗粒通过管道进入旋风收集器，并在那里被分离和收集。它们在卸料阀处排出，成为成品；气流通过旋风收集器顶部的回流管被吸到鼓风机。整个气流系统是一个密封的循环，并在正负气压下进行循环。 ...

发动机功率: 30 kW - 250 kW
机器长度: 1,650 mm - 3,900 mm
机器宽度: 900 mm - 3,700 mm

... 为您的专家提供的超细分散珠磨机 Mechstar® D.S 卧式磨粉机设计简单，便于维护，如两个分离的容器，容易打开的盖子，容易调整装置的电机皮带，安全处理装置在机械密封故障，等。此外，该磨粉机的容器、圆盘、轴盖、分离转子等都是用特殊的硬化钢制造的，采用硬化铬合金钢，SUS 420J2。这种D.S水平磨是完全开发的水平珠磨机，可以通过特殊设计的作用容器来进行大规模生产。Mechstar®产品产生了一个强大的、积极的珠子运动，保证了一个高的和稳定的能量输入。 -涂料 -药品 -农业化学 -纳米应用 -颜料/染料 -化妆品 -油墨 -瓷器 ...

流量: 5 t/h - 210 t/h

... 原材料厂 加工能力：0.5-500吨/小时 进料尺寸：≤25mm 应用材料：水泥、硅酸盐、建筑材料、黑色金属和有色金属选矿、玻璃陶瓷等。 生料磨产品主要用于水泥生料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业对各种矿石等可磨物料的粉磨。 原料磨粉机可分为普通原料磨粉机、风扫磨粉机、小道卸料升级循环磨粉机和中道卸料升级循环磨粉机。 生料磨的工作过程。 生料磨一般采用边缘传动模式。待磨物料由给料机连续均匀地送入原料磨内部机体，电机带动磨粉机管体通过减速机旋转。首先，物料沿中空轴螺旋状进入第一内磨仓；其次，在磨体旋转产生的摩擦力和离心力的作用下，钢球介质和物料在离心力的作用下被提升到设计高度，然后钢球介质和物料在下落时被钢球粉碎研磨；最后，研磨后的产品由分离设备进行分离，所以研磨系统中不合格的物品还要继续回磨，直到合格为止。 ...

旋转速度: 50 rpm - 300 rpm

旋转速度: 35, 33 rpm
发动机功率: 2 kW - 75 kW
机器长度: 700 mm - 3,600 mm

... 粘土研磨机 用于陶瓷 砂磨机广泛应用于干粘土制砂。 ...