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损伤检测检测系统
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... 通过实时 "合格/不合格 "损坏检测,缩短周转时间。 - 与人工方法相比 - 最多可节省 90% 的时间(达美航空公司 TechOps、Allegiant Air、easyJet、空中客车和 TAP) - 凹痕深度测量的一致性提高 25 倍(AMC 2022) - 牙齿大小测量准确性提高 13 倍(AMC 2022) - 一致性提高 18 倍(AMC 2019) 适合工作的正确工具 点击即可检测任何表面的凹痕、碰撞和雷击: - 便携式、无电缆 - 可在生产线、机库、停机坪或 ...
... 工件表面未被发现的裂纹、缩颈或压配工件的缺失都会被忽视,并在后续生产过程中造成高昂的后续成本?有了 SOANA®,这些问题很快就会迎刃而解。 SOANA® (速度光学分析仪)是我们的自动化非接触式高速检测系统。它使您能够以非破坏性方式进行可靠的非接触式表面检测,并且不会影响您的既定流程。为此,我们根据您的需求开发了自己的系统,可与您的工艺流程进行最佳集成。 设计 SOANA® 通常可安装在出料传送带上方的入口处。这样,部件就可以在检测系统下方运输,并在加工过程中以非接触方式实时检测表面故障。我们可根据您的需求调整系统尺寸。如果不可能采用门式设计,我们可以与您一起制定其他定制方案。 功能性 SOANA® ...
SHS Technologies GmbH
... 以紧凑的形式进行有效的裂纹检测和误差探测!SOANA® Pocket 可对部件的裂纹和其他表面缺陷进行在线检测。通过实时检测,可以立即移除有问题的部件。 SOANA® Pocket 是 SOANA® 裂纹检测系统的紧凑型系统变体。它专门用于对较小的部件、确定的误差焦点或因空间有限而无法采用门户设计的情况进行精确的裂纹检测和误差探测。 该系统可实时识别裂纹、收缩、划痕和压配元件缺失等不良表面缺陷。自动在线检测可确保立即检测出裂纹和其他错误,并及时将有问题的部件从生产流程中移除。 与主 ...
SHS Technologies GmbH
智能底盘扫描设备 Chassis scanning equipment 高清底盘照 AI自动识别缺陷,异物和异常 照片畸变完美处理 自适应车速 4K高清全彩扫描 车辆驶过自动拍照,无需人工 高亮均匀照明拍摄,底盘细节纤毫毕现 全新计算光学,突破行业图片边缘畸变处理边界 自动识别底盘缺陷、异物和异常 10万+自有数据,自动识别底盘缺陷如锈蚀、剐蹭、破损、漏油等 自动识别缺陷位置、大小和类型,精度达毫米级 ...
... - 铸铝机身 - 它具有抗冲击和抗重压能力。 - 2NO / 2NC 角接触机构 - 适合美国现场工厂的装配结构 - 符合 CE 和 EAC 标准。 NSR66-BD3 皮带损坏检测开关是一种输送机安全附件,设计用于在皮带损坏时与输送机关闭系统联锁。 用途和应用: NSR66-BD3 Belt Damage Detector(输送带损坏检测器)可在输送带出现撕裂、刺穿、拼接故障以及输送带胎体出现尖锐物时向管理人员发出警告。 输送带损坏探测器成对安装在移动输送带的两侧。这些装置由两段飞机电缆连接 ...
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