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温度: 600 °C
西科沃克为所有设备产品提供现场技术支持和备件更换服务，同时也可以为其他品牌的产品提供了零部件更换和维修升级服务。我们的服务包括：设备故障、改造、升级、迁移设备、故障排除和预防性维护。 西科沃克可提供各种设备备件，包括： / 加热元件 / 绝缘陶瓷 / 气加热系统元件 / 风扇总成 / 热电偶 / 马弗 / 传送带 / 氧气分析仪 / 助焊剂喷涂部分: 喷嘴，泵，流量计，过滤器 / 电气系统零件: 变频器 / 晶闸管控制器，PLC / ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 600 °C
西科沃克具备丰富的生产经验和创新精神，是国际优秀的热处理设备制造商之一，所生产的CAB钎焊系统受到全球客户认可和使用。我们对产品质量的承诺始于产品设计中心，行于设备生产安装工程，忠于产品售后市场服务。 可控气氛铝钎焊（CAB）系统，使用无腐蚀助焊剂，是制造铝热交换器的优选方案。自1984年进入该领域以来，西科沃克持续研发，推动连续式钎焊工艺的技术发展。凭借几十年的热处理设备设计经验，西科沃克不断推进产品改革和创新，例如： / 优化马弗炉设计 / ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 600 °C
对于不间断生产、产品规格相近的生产商，辐射式可控气氛钎焊炉（CAB）是理想的选择。这种炉型通过加热马弗的方式进行产品钎焊，生产效率高。该炉型通过PID控制电加热元件或天然气燃烧器来加热马弗。几个独立加热区进行温控，保证整条热处理生产线温度均匀。辐射式CAB系统整体投资较低，可以高效利用氮气气氛，相较于其他类型的可控气氛钎焊设备需要更少的维护。 对流预热和辐射加热相结合，提升了炉子的整体灵活性，可在同一工艺周期中生产不同数量和尺寸的产品。该炉型对间歇性生产更具包容性。预热区采用对流和辐射两种加热方式，预热结束后，产品被送往辐射钎焊区，均匀的钎焊温度使焊料融化附着于产品，从而完成钳焊工艺。该炉型投资规模相对居中，占地面积相对较小，工艺速度更快。 对流式可控气氛系统拥有较高的生产效率，可以在相对短的时间内钎焊各种不同类型的换热器产品。该系统使用对流式加热方式快速将产品整体升温至钎焊工艺温度，在循环氮气气氛环境下，使温差保证在在±3之内。 对流式系统由于其设备长度的优化，相对于同产量的其他炉型，所需占地空间更小。该炉型因其加工种类多、占地面积小广受汽车行业欢迎。对于重型卡车和工程车辆的大型换热器来说，对流式可控气氛铝钎焊系统是一款非常高效的生产设备。对流式系统在新兴应用领域显示出巨大的前景，具有可靠的投资前景。
SECO/WARWICK S.A.
温度: 20 °C - 250 °C
容量: 161 l
宽度: 560 mm
... 通过式炉 UF160TS Memmert 穿透式烘箱节省了装载时间，降低了污染危险，尤其是在灰室和无尘室之间直接运输箱体时。 标准供货 通过式炉 Memmert 加热箱的两侧均配有完全隔热的不锈钢门，可节省装载时间并降低污染风险，尤其是在灰室和无尘室之间处理敏感负载时。在本页中，您可以找到有关直通炉的所有基本技术数据。如果您需要更多信息，我们的客户关系团队将竭诚为您服务。 控制技术 ControlCOCKPIT: TwinDIS...Y。自适应多功能数字 PID ...
Memmert GmbH + Co. KG
温度: 20 °C - 250 °C
容量: 256 l
宽度: 640 mm
... 通过式炉 UF260TS Memmert 穿透式烘箱节省了装载时间，降低了污染危险，尤其是在灰室和无尘室之间直接运输箱体时。 标准供货 通过式炉 Memmert 加热炉的两侧均配有完全隔热的不锈钢门，可节省装载时间并降低污染风险，特别是在灰室和无尘室之间处理敏感负载时。在本页中，您可以找到有关直通炉的所有基本技术数据。如果您需要更多信息，我们的客户关系团队将竭诚为您服务。 控制技术 ControlCOCKPIT: TwinDIS...Y。自适应多功能数字 PID ...
Memmert GmbH + Co. KG
温度: 20 °C - 250 °C
容量: 449 l
宽度: 1,040 mm
... 通过式炉 UF450TS Memmert 穿透式烘箱节省了装载时间，降低了污染危险，尤其是在灰房和无尘室之间直接运输箱体时。 标准交付 通过式炉 Memmert 加热炉的两侧均配有完全隔热的不锈钢门，可节省装载时间并降低污染风险，尤其是在灰室和无尘室之间处理敏感负载时。在本页中，您可以找到有关直通炉的所有基本技术数据。如果您需要更多信息，我们的客户关系团队将竭诚为您服务。 控制技术 ControlCOCKPIT: TwinDIS...Y。自适应多功能数字 PID ...
Memmert GmbH + Co. KG
温度: 1,000 °C
高度: 200 mm - 430 mm
深度: 650 mm - 2,300 mm
... 内置淬火槽的摇匀炉。EASYSHAKE 系列产品用于在可控气氛下对无法放置在金属网传送带上的极小工件进行热处理。通过调节振动的功率和频率，可以控制工件的平均通过时间。密封的 L 形马弗炉设计可在无气流的情况下实现近乎即时的炉内部件到炉盘的传送。 ...
HEAT CONCEPT
温度: 1,150 °C
高度: 120 mm
深度: 1,750 mm
... 作为 ELTI 品牌的标志性产品，EASYBRAZE 系列传送带炉体现了数十年来在可控气氛下制造通道炉的经验。这些炉型有平炉和速降炉两种，配备多个独立调节的加热区，在热处理、钎焊或系列部件烧结方面具有很高的可重复性。该系列炉的设计便于快速维护，可配备人机界面或 EASYVIEW 监控系统。 ...
HEAT CONCEPT
温度: 700, 1,100 °C
宽度: 180 mm - 750 mm
高度: 100 mm - 600 mm
... EASYTOOL 系列产品可根据生产要求组成一个完整的热处理站，包括在可控气氛下淬火前的加热炉、淬火槽和通风回火炉。其尺寸和模块既能满足实验室和教学的要求，也能满足生产车间的要求。提供多种选项（清洗、装载机械化、数据采集等）。 ...
HEAT CONCEPT
温度: 180 °C
宽度: 4,150 mm
高度: 1,540 mm
... 为了更好更快地干燥印刷表面，理想的设备是意大利Comec公司的INFRARED MT系列烤箱。从 "小型 "MT2到宽敞的MT10，再到多功能的MT3和MT6，有不同的尺寸，它与红外陶瓷灯一起工作，可以与热空气的强制循环相结合*。然后这两个系统可以单独工作。一个电子温控器可以让你控制温度。 有不同类型的带子：紧凑的、金属网的、由钢板形成的。你可以调整皮带的速度，它是用配备了齿轮马达的直流电动机运行的。 此外，还有AF版本，它在炉子的末端包括一个带有室内空气再循环的罩子，用于冷却工件。 通过控制面板，你可以管理：启动、停止和皮带速度；空气循环和停止；红外灯的启动和停止；烤箱温度；室内空气循环（如有）。 所有烤箱都有带轮子的伸缩腿，便于定位。 ...
COMEC ITALIA
温度: 180 °C
宽度: 3,700 mm
高度: 1,040 mm
... 为了更好更快地干燥印刷表面，理想的设备是 Comec Italia 红外线 MT 系列的烤箱。 可从 “小” MT2 到宽敞的 MT10 的不同尺寸，通过多功能 MT3 和 MT6，它与红外陶瓷灯一起工作，可以与热空气的强制循环相结合 *。 然后，两个系统可以分开工作。 电子恒温器允许您控制温度。 有不同类型的皮带：紧凑，金属网，由钢板形成。 您可以调整皮带的速度，皮带与配备齿轮马达的直流电机工作。 此外，还有版本 AF，其中包括在烤箱的方式的末端与室内空气的再循环罩片的冷却。 ...
COMEC ITALIA
温度: 180 °C
宽度: 4,350 mm
高度: 1,500 mm
... 为了更好更快地干燥印刷表面，理想的设备是 Comec Italia 红外线 MT 系列的烤箱。 提供从 “小” MT2 到宽敞的 MT10 的不同尺寸，通过多功能的 MT3 和 MT6，它可以与红外陶瓷灯一起工作，可以与热空气的强制循环相结合 *。 然后，两个系统可以分开工作。 电子恒温器允许您控制温度。 有不同类型的皮带：紧凑，金属网，由钢板形成。 您可以调整皮带的速度，皮带与配备齿轮马达的直流电机工作。 此外，还有版本 AF，其中包括在烤箱的方式的末端与室内空气的再循环罩片的冷却。 ...
COMEC ITALIA
温度: 880 °C
... 带装料机的批量辊道炉，在保护气氛中用于钢线杆的热处理。放在特殊卷轴上的负载通过天车定位在带有双辊道的特定装载/卸载机上。 装料由8个钢卷组成，最大直径为1500毫米，最大高度为2700毫米，待处理的装料总重量为34吨。循环开始时，用氮气冲洗炉膛，一旦达到理想的残氧含量，就可以开始热处理循环。辐射管燃烧器在4个调节区的待处理炉料的下方和上方获得加热。每个区域都有一个再循环风扇，以优化处理线圈的温度均匀性。 在设计阶段，进行了仔细的热流体动力学研究，以达到客户要求的性能。炉子的工作温度从650°C到850°C，保证整个工作容积的均匀性为+/-6°C。炉子的最高温度为880°C。系统的高生产率，由于有装卸机，使炉子始终处于热处理状态。 由于100%的氮气保护气氛、由CO2、O2和露点分析器组成的分析板以及相关的调节系统，使脱碳值的附加值非常低。由于采用了加热和气氛再循环系统，处理后的材料具有优良的机械性能和热均匀性。 ...
Gadda group
温度: 1,000 °C
宽度: 2,200 mm
高度: 300 mm
... 滚筒连续炉在保护气氛（esogas）中，用于对钢管进行明亮退火。该炉分为两个部分，执行加热和控制冷; 一个负载和一个卸载平台完成生产线的总长度为 120 米，由辐射管和燃气燃烧器进行加热。冷却通过辐射进行冷却，冷却室内壁通过水再循环冷却。 ...
Gadda group
温度: 900 °C
宽度: 6,500 mm
高度: 6,500 mm
... 滚子炉，用于在氮气环境下对钢卷进行热处理。该炉可对由专门设计的支架保持的线圈进行加热和控制冷却。负载由炉门前面的平台组成，在那里，线圈支撑被加载/卸载。加热是通过带有自恢复气体燃烧器的辐射管。冷却是通过冷空气泵送到辐射管中，并在负载以下安装仅用于冷却的附加管。通过 CFD 优化的高速空气循环，确保高温均匀性。空气在隔热外部面板和内部不锈钢面板之间建立的腔室中再循环。安装在炉底板上的风扇可从负载中抽出空气，并在再循环室中产生湍流，空气由加热元件加热。热空气从正在处理的部件下方流入腔室，并将热量转移到负载中。再循环风扇和加热元件安装在插头上，便于维护。 ...
Gadda group
温度: 100 °C
... 带式连续烤箱是大批量生产的理想选择，它可以让产品在连续均匀加热的同时保持移动。Weiss Technik 提供用于连续加工的 vötschtechnik 工业用带式连续加工烤箱，可与各种传送带系统配套使用。我们的连续加工烤箱特别适合作为自动化生产线中的热处理组件，也可用于塑料回火或电气元件的粘合剂固化。 我们的传送炉既可以模块形式提供，也可以根据您的个性化生产需求量身定制，并配备以下设备 - 链条 - 带式铰链 - 钢丝网带 - 辊子输送机 - 架空轨道 - ...
ICBP®Flex是ECM低压渗碳炉系列中最具创新和最受欢迎的解决方案。 Flex是一个强大，可靠和简单的解决方案。 这些宝贵资产的使其成为市场上的标杆范例，广泛分布于世界各地200多套系统，以及超过30年的客户反馈。 ICBP®Flex的模块化和紧凑型设计旨在满足严格的质量和生产效率要求。 ICBP Flex可以集成油淬火（冷油或热油）或气体淬火单元，具有单向或可换向气流（高达20巴），以及取决于所需生产能力的多个加热单元。 也可提供用于回火的对流加热室。 更多&收益 一个轻量且保温的传输机器人负责将炉料从一个室转移到另一个室。 这种模块化设计可确保在连续生产情况下处理混合所有类型的处理工艺。 ICBP®系列包括1至10个加热单元，从ICBP®100到ICBP®1000。 在现有设备上添加处理单元，只需数天的停机时间，就可以以极低的成本增加生产能力。 适合的应用 低压渗碳 低压碳氮共渗 淬火 回火 真空退火 钎焊 烧结
温度: 1,050 °C
宽度: 1,000, 1,200 mm
高度: 700, 750 mm
ICBP®JUMBO完整了ECM Technologies提出的低压渗碳系列解决方案，能够以高频率处理大负载炉料，同时提供对系统所有组件的优化访问。 ICBP®Jumbo保持了ICBP®Flex的所有紧凑和模块化特性，但是进一步提升了在低压渗碳设备中处理的部件的体积和数量 ICBP®Jumbo的关键点： 完全兼容所有版本的AMS2750E航空规范。 紧凑的系统，单元彼此面对面，并可能在同一设备上进行气淬和油淬 得益于单元安装在导轨上，可以在生产进行的过程中，在维护区域对加热室从背面和正面进行维护。 不需要附加额外公共设施费用。 转移模块保温且加热，以保证从一个负载到下一个负载的淬火一致性。 这种模块化设计可确保在连续生产情况下处理混合所有类型的处理工艺。 适合的应用 真空渗碳 真空碳氮共渗 淬火 高温回火 真空退火 钎焊 烧结
温度: 1,150 °C
容量: 9 l - 87 l
宽度: 800, 1,040 mm
为适应实验室苛刻的工作环境，如对金属进行热处理时，窑炉必须采用坚固的轻质耐火砖保温结构。N 7/H - N 87/H型箱式炉正是解决该类问题的最佳方案。可以给这些电炉加配各种配件，如针对保护气加工处理的退火盒、辊道或带淬火槽的冷却站。从而，即便是最苛刻的应用情况如医药领域内的钛不完全退火也可轻松实现，同时无需使用其它昂贵复杂的退火设备。 标准规格 • 炉膛很深，带有三面（两侧和底部）加热功能 • 安装在支撑管上的加热元件自由辐射热量，使用寿命长久 • ...
温度: 350 °C
容量: 1,000 l - 8,000 l
... 定义：适用于所有应用的强制对流电烤箱。 结构：单体式烤箱。 内部为铝材，外部为镀锌板。 保温：所有表面的岩棉保温，包括门。 通风：可调水平通风，可调排气。 加热：屏蔽电阻。 电力：3 x 400 瓦特航空器。 调节：Axron 瑞士 PID 温度控制器，定时器和小时计数器。 文档：CE 标记和操作说明英文。 ...
... 网带炉。 高度集中的热处理可确保质量，这得益于在密闭金属通道内受限环境中执行的工艺以及高效的气体对流。 炉子上游和下游的多种元素组合允许连续或不连续的流动，具体取决于您的工件。 耐火钢通道可快速转换和调节大气环境，用于以下处理：奥氏体化-渗碳-碳化 ...
... 斯诺尔根据客户的要求设计和制造专业技术先进的热处理设备，复杂程度各异。 一支高素质的专业团队，拥有多年热加工设备设计和制造经验，能够为项目实施提供量身定制的技术解决方案，确保设备的高品质和可靠性。 我们的传送带式炉可用于洗涤过程后的金属产品固化。 洗涤过程后的金属产品固化... ...
... 带电动滚轮的弧形 输送机的隧道式烤箱可根据产品加热过程的不同阶段（脱冷、温度坡道、停放时间、冷却），在多个区域提供温度控制。 每个区域都有自己的温度管理和自己的提取。 基于对产品的完美了解和对蒸发溶剂的持续控制，优化了萃取性能，使加热功率符合安全规范，排除爆炸风险。 可将烟雾送至焚化炉以消除 VOC，或送至热交换器以回收能量。 由于您的产品具有独特的功能，加热方式将确保工艺性能和最大等温线。 气流的速度和方向是特定于每个产品。 ELMETHERM 提供最合适的气流类型（从上到下、从下到上、横向、纵向、逆流、多流量）。 ...
ELMETHERM
... 完全控制您的过程，使我们能够提供最适合您环境的技术解决方案，支持并输送您的产品，并在炎热地区保持产品温度。 定制烤箱设计用于： 通过机器人或机械手自动装卸的 特定烤箱，用于通过淬火、擦拭或喷涂涂层部件。 罐和槽用于淬火带或不带溢出 烤箱处理和在不同位置之间和在热区域之间的转移。 烤箱配有特定的支撑托盘，托盘 烤箱集成特殊机器，组装或控制站，混合站 烤箱集成标准 设备 ...
ELMETHERM
... 定制烤箱设计用于： 通过机器人或机械手自动装卸的 特定烤箱，用于通过淬火、擦拭或喷涂涂层部件。 罐和槽用于淬火带或不带溢出 烤箱处理和在不同位置之间和在热区域之间的转移。 烤箱配有特定的支撑托盘，托盘 烤箱集成特殊机器，组装或控制站，混合站 烤箱集成标准 设备 ...
ELMETHERM
温度: 20 °C - 380 °C
... 带传送带系统的烘箱，均匀的气流分布使橡胶型材得到完美的硫化。 传送带是由特殊材料制成的，带有PTFE涂层。 内部是由AISI 430不锈钢制成。 由于这种类型的烤箱通常是 "量身定做 "的，我们非常乐意听取您的要求，以便提交一份个性化的报价。 ...
IDROCALOR SRL Italy
温度: 20 °C - 300 °C
... 传送带系统烤箱，均匀的气流分布使产品得到完美的固化或干燥。 传送带是由特殊材料制成的，带有PTFE涂层。 内部是由AISI 430不锈钢制成。 由于这种类型的烤箱通常是 "量身定做 "的，我们非常乐意听取您的要求，以便提交一份个性化的报价。 ...
IDROCALOR SRL Italy
温度: 20 °C - 150 °C
... 专为汽车行业设计的烤箱。 它可以对小型电机进行加热处理，通过将温度升高到 120°C，将其完全冷却下来，最后将其重新安装在自动生产线与环境温度一起。 采用全自动化的机器人，可以实现托盘的装载、卸载和移动。 为了将脚印保持在最低水平，烤箱设计在两个层面上：第二层进行加热，第一层是冷却，然后再将其重新插入自动生产线。 主要应用领 域：循环泵，挡风玻璃雨刷电机，交流发电机等，由于这种类型的烤箱通常是 “量身定制”，我们非常乐意听到您的要求，以提交个性化的报价。 ...
IDROCALOR SRL Italy
温度: 900 °C
容量: 250 l
... 化学钢化是提高玻璃表面硬度的方法之一。在这种方法中，要确保玻璃中的钠原子在靠近表面的区域被钾原子取代。这就在玻璃表面产生了张力。这就赋予了玻璃强度和硬度。 在我公司生产的化学玻璃钢化炉中，玻璃通过恒温加热，然后浸入盐浴中。在盐浴中保持足够的时间后，玻璃被缓慢冷却。这样玻璃就不会因热冲击而破碎，玻璃表面的硬度也会增加。 所有这些都通过化学玻璃钢化炉预装的程序自动完成。化学玻璃钢化炉和玻璃保温篮可由我们公司设计和生产。利用这一特点，钢化玻璃可用于汽车、电子、建筑、航空、海...和...等各个领域。这种方法是提高薄玻璃强度的独特方法。MSE ...
温度: 0 °C - 1,200 °C
宽度: 650, 800, 950 cm
高度: 635, 675 cm
... PZF系列管式炉是多区炉，可以在实验室实验水平、垂直或特定角度进行时使用。 倾斜角度的配置以及稳定的温度工作长度使这些炉子适用于许多可能的工艺。 凭借易于更换的工作管以及额外的标准设备选项，这些炉子可以在不同长度的多个区域内运行。 系统特点 C610的标准工作管 独立的或集成的控制系统 提供主控制器和从属控制器 定制的控制器选项 高质量的纤维材料 高水平的温度均匀性 多区设计 用固态继电器进行系统操作 侧面突出的标准长工作管，适合用法兰盘操作 ...
温度: 1,100, 1,300 °C
宽度: 62, 52 cm
高度: 62, 67, 90, 100 cm
... MTF系列管式炉是具有多区选择功能的管式炉，可用于水平进行的实验室实验。 区段温度的配置和稳定的温度环境使这些炉子适用于许多可能的工艺。 这些炉子具有易于更换的工作管和额外的标准设备选项，使用金属丝和MoSi 2加热元件。 镀锌涂层覆盖环氧树脂漆结构，提供更长的使用寿命和美感。 系统特点 C610的标准工作管 独立的或集成的控制系统 可提供主、从属控制器 定制的控制器选项 高质量的纤维材料 高水平的温度均匀性 多区设计 用硅酮控制的整流器进行系统操作 ...
... ELECTRON 干燥和固化炉是涂层工艺中最重要的阶段之一。它用于在所需的温度和时间内干燥或固化加工部件上的粉末或涂层。这一过程直接影响涂层的耐久性、附着力和表面质量。 型号 带式烤箱： 它是连续操作的理想选择，通常用于大规模生产线。 箱式烤箱： 尺寸可调，适用于不同尺寸的零件。 浸渍式烤箱： 尤其适用于金属零件的热处理工艺。 隧道式和 U 型转弯连续烤箱： 节省空间的设计，适用于狭长通道。 步进式烤箱： 可在不同阶段调节温度，适用于特殊工艺。 红外线烤箱： 它使用短波红外线加热器进行快速有效的干燥。 高温不粘烤箱： 它专为不粘涂层设计，工作温度在 ...
温度: 20 °C - 1,200 °C
容量: 5 l - 100 l
宽度: 100 mm - 2,000 mm
... 标准功率、尺寸和形状，或由客户指定。 配有控制和安全系统（热电偶）的全套电气箱。 不锈钢外壳。 室内隔热材料为 REFRACTORY 和 FIBROCERAMIC。 电阻丝加热* SPIRAL。 ...
... 它们是放置在涂料生产线末端的干燥箱，目的是干燥材料。根据干燥温度的不同，可分为钢丝带式和 PVC 带式两种。烘箱的尺寸在设计过程中根据容量确定。隧道式烘箱的加热采用电力或天然气。所有电气设备均由 PLC 控制。传送带速度由变频器设定，以便按所需质量烘干物料。如果需要，可以在烘箱出口处增加一个冷却通道，以便更快地冷却物料。 ...
Elsisan
... U 型烤箱是根据工艺流程和设备布局设计的。在传送带上排列整齐的物料在烤箱的同一表面进出。U 型烤箱体积小，因此可以节省能源。烤箱的尺寸和容量取决于材料尺寸、涂料干燥或固化时间以及布局。它们可用于湿涂料干燥、粉末涂料固化和水洗后干燥。 ...
Elsisan
... 这些烤箱用于液体和粉末涂料应用。它用于固化大型部件，尤其是在喷漆需要很长时间的情况下。物料在传送带上逐步移动，从喷漆室进入步进控制烤箱。材料进入烘箱后，烘箱门自动打开，然后关闭。它的设计是根据加工时间计算烘箱中的步骤。固化时间由材料数量和先进先出顺序决定。整个系统自动运行。 ...
Elsisan
... 1 个加热区 加热室长度 985.00 毫米 冷却室长度 895 毫米 热处理带式炉 2 个加热区 加热室长度 1287.5 毫米 冷却室长度 1600 毫米 热处理带式炉 2 个加热区 加热室长度 1712.5 毫米 冷却室长度 1600 毫米 热处理带式炉 2 个加热区 加热室长度 2115.0mm 冷却室长度 1800 毫米 ...
温度: 220 °C
... 粉末涂装固化炉 粉末涂装烤箱是对流烤箱，允许静电粉末涂装工件通常在 200° C 下在 10 分钟内固化。 烤箱根据待固化产品的形状、数量和重量进行设计。 电力，液体或气体燃料用于加热炉。 粉末涂料固化炉生产并命名为箱型、轴向输送机和隧道式烤箱，具体取决于产品是否被手动、半自动和自动地驱入烤箱。 粉末涂装烤箱设计以最高效率工作，以最低的能耗达到所需的温度。 ...
... 用于铝型材和挤压件的老化炉 老化炉用于铝型材行业，用于消除铝材料挤压后的内应力，并对其进行硬化。 炉子是定制设计的批量式，具有高速通风和高效率的特点，以达到铝制工件所需的硬度要求。批量的运动是由地面小车或地面传送系统完成的。 炉门可以是自动断头台式或手动铰链式。整个过程由PLC控制，操作过程中的数据记录选项是一个优势。 电、液体或气体燃料用于加热炉子。 老化炉通过了CE认证，符合欧洲规范。 ...
... 红外线固化和预加热烤箱 可提高输送速度和产能输出至少 30%。 主要用于在传统烤箱前添加的预热烤箱或作为分离的油漆固化炉。 红外预热烤箱的 优点 • 在中长期内节省燃油 • 消除隧道炉气幕区域的粉末涂层污染 • 固化产品在交叉切割测试中达到完美效果 ...
宽度: 100 cm - 320 cm
... 高速印刷时需要使用干燥箱。红外线技术由具有不同热惯性和辐射能力的灯管或面板组成。可根据所需的尺寸、速度和干燥能力来确定设备的特性。该设备可以是一个温度控制系统，并直接连接到绘图仪。 主要特点包括 - 连续干燥； - 与绘图仪连接的电子或机械系统； - 温度调节和控制系统。 ...
温度: 0 °C - 2,500 °C
... 连续进给线退火炉具有多达 12 个开端送丝管。 导线入口和出口法兰适应送丝系统（送丝和接线）。 炉子垂直设置，用于简化线缆支撑和张力系统，使用重力对它有利。 利用高均匀性热区两侧的隔热层，形成独特的温度梯度，可控制升温和降温速率。 我们的电线退火炉能够使用电加热器保持工作温度高达 2500° C (4500F)。 炉系统包括用于电线和炉腔的惰性或还原性气体环境，气体流动可产生压力差，防止空气进入炉管和炉室。 ...
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