酸洗线

... 我们的推拉式和连续式酸洗线提供高质量的碳钢或不锈钢带的除锈。这种技术特别适用于经常改变带材宽度、厚度或等级的操作。 特点 坚固和高效的设计 湍流浴和喷淋酸洗 盐浴、ESS、混合酸 智能化学控制 创新的刷子系统 Fives的连续酸洗线 益处 减少了酸洗时间 最大限度地减少了酸的消耗 减少和简化维护 均匀的热量分布 直观的操作界面 随着汽车制造商不断寻求越来越轻的高强度钢铁产品，由于合金金属产生的氧化物，酸洗过程变得具有挑战性。Fives的推拉式酸洗线的坚固和高效设计确保了热轧钢卷的卓越氧化物去除。推拉式生产线特别适用于加工不断变化的带钢宽度或厚度的生产线，其优点包括：： 花岗石槽保护 高湍流的酸液循环 广泛的产品厚度范围（1-16mm）。 先进的化学品控制，实现低消耗和低排放 高效的漂洗和干燥 ...

... 线材、棒材和管材的表面处理 利用盐酸或硫酸溶液，氧化物很容易被去除。全封闭的系统具有单轨或过道设计，包括线圈干燥。 该生产线是完全自动化的，以实现最大的产量，并有一个工艺步骤跟踪系统和工艺监测，以确保可重复性。 化学管理系统允许该工艺根据重量、材料成分、表面积和处理步骤来适应每个线圈。 Fives的长产品酸洗线采用最先进的技术和自主控制，对线材、棒材和管材进行最有效的表面处理。使用HCl（盐酸）或H2SO4（硫酸）溶液来去除长产品的氧化物，这些全封闭的系统具有单轨或过道设计和线圈干燥功能。它们是完全自动化的，以达到最大的产量，有一个过程步骤跟踪系统和过程可重复性。 化学品管理系统允许工艺根据重量、材料成分、表面积和处理步骤来适应每个线圈。这是对环境最好的设计，为操作者提供最大的保护。 长产品酸洗系统包括： 化学处理 浸渍漂洗 高压冲洗 外部喷淋冲洗 磷化处理 密闭罩 烟雾收集和处理系统 监测和计量 全自动化的材料处理 检查 ...

... 热轧带材（NGO 和 GO）最初通过旋转转塔切边机进行切边，然后在冷轧前进行连续退火以消除脆性并改变微观结构。 再结晶退火后的工序主要是机械除锈和酸洗，以完全消除鳞片和鳞片下的氧化硅。 Tenova 拥有 40 多年的经验，是唯一一家具备生产晶粒取向电工钢带所需的整个多级热处理工艺链的能力和知识的公司。 热轧带钢（NGO 和 GO）首先通过旋转转塔切边机进行切边，然后进行连续退火，以消除冷轧前的脆性并改变微观结构。退火过程之后是受控冷却阶段，冷却速度从 5 ...

... Tenova 拥有 40 多年的经验，掌握了不锈钢带生产所需的热处理和化学工艺、终端设备机械设计、控制和自动化知识。 APL 的入口处有一个小密封，然后是一个预热炉 (PF)。带材由来自直燃炉（DFF）的废气加热，在 DFF 中带材被进一步加热到所需的退火温度，并保持一定的浸泡时间。带材在炉内由上下辊支撑。退火段结束后，带材进入空气冷却段，然后进入水淬段进行最终冷却，最后进入拧紧辊。 除锈和酸洗是不锈钢生产过程中非常重要的工序，在退火操作之后进行，完成热设备和冷设备之间的过渡。 除锈工艺通过最终的除锈机和抛丸机以及化学方法（通常是硫酸或盐酸槽）或电解除锈-酸洗槽去除水垢。 需要采用以下酸洗工艺来溶解带钢表面合金元素比例不足的部分（即所谓的贫铬层）。 因此，一般来说，除锈和酸洗工艺涉及多步化学反应，是钢铁工业中污染最严重、成本最高的化学工艺之一，因为其中存在高腐蚀性酸和有害物质，如六价铬、硝酸盐和氮氧化物。 ...

... Tenova 提供高产能、高质量的全自动碳钢（CPL）连续酸洗线和硅钢（APL）连续退火酸洗线。Tenova 连续酸洗线可确保精确的带钢和酸洗控制、稳定的工艺和精确的带钢跟踪。 设备概述 Tenova 技术的特点： 塑料或钢制橡胶内衬酸洗槽 浅型和高搅拌酸洗槽，可实现高效率和较短的工艺段 PPPL 酸洗槽在花岗岩中完全平整，便于带钢穿线 盐酸多级串联系统 多级冲洗系统，每个冲洗隔间在板带上方和下方都配有喷头 在线酸管理，用于准确分析和控制酸、废水和烟雾 潜在的零废物 带废料切碎机的工厂旋转式转塔式侧面修剪切碎机（自动间隙调节，切割精度高 张力调平器/除鳞器，可提高酸洗效率和改善带材形状 表皮通孔（选配），用于改善平整度和压印适当的粗糙度 ...

... Tenova 提供高产能、高质量的全自动碳钢（CPL）连续酸洗线和硅钢（APL）连续退火酸洗线。Tenova 连续酸洗线可确保精确的带钢和酸洗控制、稳定的工艺和精确的带钢跟踪。 设备概述 Tenova 技术的特点： 塑料或钢制橡胶内衬酸洗槽 浅型和高搅拌酸洗槽，效率高，工艺段短 PPPL 酸洗槽在花岗岩中完全平整，便于带钢穿线 多级盐酸系统 多级冲洗系统，每个冲洗隔间在板带上方和下方都配有喷淋头 在线酸管理，用于准确分析和控制酸、废水和烟雾 潜在的零废物 带废料切碎机的工厂旋转式转塔式侧边修剪切碎机（自动间隙调节，极佳的切割精度 张力均衡器/除垢器，可提高酸洗效率和改善带材形状 表皮通孔（选配），可提高平整度和压印适当的粗糙度 ...

... 随着全球经济、环保和科技的发展，线材表面处理也出现了不同的发展方向。随着各国环保要求的提高，抛丸、机械剥皮等无酸处理方法相继出现。但是，用这些方法处理过的线材的表面质量仍然比不上传统酸洗所能达到的效果，而且总是存在着各种缺陷。因此，不仅要达到传统酸洗的表面质量，而且要做到低排放、高效率，已经成为一种迫切的需求。随着技术的进步，自动化酸洗表面处理设备应运而生。 自动化酸洗处理的优势和发展趋势： 1. 自动化酸洗表面处理设备具有传统酸洗方法和其他无酸处理方法所不能比拟的优势： 良好的表面质量--使用的介质仍然是酸，所以表面质量仍然保留了传统酸洗的优点； ★自动生产--连续自动生产，生产效率高，产量大，各种工艺参数均由计算机控制，生产已实现自动化。工艺稳定，特别适用于大批量、集中化生产； ...

各部件采用高精密加工工艺从而实现精确的分条剪切功能，全线张力控制保证卷料整齐的卷取 卷取单元 卷取机是将分条后的板带卷成带卷的设备。电机驱动旋转，液压驱动卷筒涨缩。采用液压推板保证退料时钢卷不错层、不散卷。 分条单元 纵剪机是将带卷纵向剪切成各种宽度的设备。通过调换组合式隔套，可灵活改变剪切的成品宽度。刀轴调整采用下轴固定、上轴调整方式，可精确控制上轴与下轴之间的间隙。上下刀轴均采用螺母作为轴向紧固，在上下刀轴轴端配有装刀保护套。采用侧开机架，更换刀片方便 校平单元 主要用于板带的矫直，使板带平直，最大量的消除板带应力，使应力分布均匀。 开卷单元 支承钢卷，实现开卷功能，初始穿带时，主动开卷，正常运行时，被动开卷