速度监控系统

... 输送机速度监测系统DS-77的设计是为了防止和分析输送机上可能出现的紧急情况：确定打滑、横向皮带撕裂、运输材料的过载，控制输送机启动时输送带的加速度。 对紧急情况的分析 根据事件数据记录器进行分析，可以可靠地确定紧急情况的原因。事件记录器在非易失性存储器中存储关于输送带运动的流式信息。在输送机紧急停机的情况下，显示停机前30秒内的速度变化图。 ...

... DTM10分布式振动变送器-监测器是使用接近探头和与PLC或DCS系统的Modbus接口监测机器振动的理想选择。DTM还包含冗余的电源和冗余的4-20mA传输。使用PVTVM的独特策略，DTM可以与几乎所有的接近探头系统对接，而无需改变硬件。 电气 电源。 22-30VDC，150mA。 电隔离 频率响应（-3dB）。 额定频率：4 ~ 3.0KHz 低频：0.5 ~ 100Hz 接近探头接口。 灵敏度。 5毫米和8毫米探头。 8 mV/um ...

... 彻底改变船舶热像仪的数据质量 两个SMB连续测量表层水的物理参数的组合导致了数据的高效率和高准确性。盒式流动传感器系统以主从模式工作，在自动清洗周期中，一个取代另一个。 这种冗余的系统确保了稳定的测量，没有任何生物污染的干扰，此外，它还提供了持续的高质量管理的机会，以获得准确的验证数据。旋风形的传感器仓也有利于有效的自动清洁。由于其紧凑的结构，4H-SMB的运输和处理非常容易。4H-SMB配备了常用的接口，可以与每艘（研究）船只进行通信。 该系统是与Leibniz-Institut ...

概述 　　JM-C-3ZS智能转速监测仪主要用于旋转机械转速测量，用户可以根据机组的实际情况使用各种传感器。本装置大大提高了安装的简便性及可靠性，可对等份1齿及120齿内的旋转机械进行监测，并测量到每分钟1转。具有大值记忆和显示以及三路报警开关信号输出。本装置突出以人为本的指导思想，具有高度智能化，实现板操作，适宜长期在线监测，无需现场维护。 功能 1、具有高度智能化，参数设置实现板操作 2、适宜长期在线监测，安装调试方便简单，无需现场维护。 ...

可编程速度监视器 在重型应用，如在钢铁工业或起重机的应用，增量编码器信号通常需要用于超速指示的单独的继电器输出。这通常用于保护发动机和机器免于故障。因此，就可以避免停滞和昂贵的生产损失。 临界速度限制会随具体发动机种类和应用而变化。因此，在同一工厂中，可能需要在不同的驱动上配置不同的速度限制。这就是为什么 Leine Linde 的可编程速度开关解决方案超速（Overspeed ）受到如此好评的原因！ 弹性的速度范围 0-6000 rpm 超速（Overspeed ...

... 烟雾柜按照EN14175-part 2的规格标准配备了一个监测系统。监测器告诉用户气流或速度是否足够，以及是否有警报。如果有报警，视觉和听觉指示器都会被激活。 报警： 监测器配备了不同的警报，提醒用户注意不同的情况，如：流量不足警报、屏幕上的速度不足、抽气马达故障、最高温度超过警报等。位于通风柜右侧的EO25电子系统，基于一个在5V下运行的微控制器，为通风柜中的电气服务提供完整、简单和安全的触摸控制。 通信： EO25配备了一个2线MODBUS-RTU数字通信模块，使其有可能建立一个由240个设备组成的网络。每个通风柜都有42个可访问的记录，使其能够查看运行参数。这有利于与BMS和物联网系统的通信。 ...

... Gear-Sight 系列智能系统主要用于传动设备的健康监测和故障诊断。它们可以实时监测和记录包括振动和油金属磨损颗粒在内的运行数据，并将数据和信息有效地存储在云平台上。 NGC 可以将已掌握的与设备设计、制造和测试相关的数据结合起来，准确评估各类传动设备的剩余寿命，并进行远程精确故障诊断。这样就能有效监控和管理与各类输电设备运行相关的数据和信息，从而确保用户安全并降低维护成本，进一步实现客户经济效益的最大化。 ...

... WM-200A 高分辨率、高速网络电阻焊接监控器不仅能密切监控焊接过程，还能捕获、存储关键焊接数据并将其发送到内部或远程中央服务器，使多个用户能够实时查看监控器，并通过远程图形用户界面从世界任何地方进行即时分析。 主要功能包括 -工业 4.0 网络化产品，可在全球范围内实现生产可视化 -高速、全波形数据采集和可视化，为研发和生产设置提供深入的焊接过程视图 -标准数据格式输出，便于高级数据分析软件和 AI/ML 算法处理 -同时监测感兴趣区域的多个关键焊接参数，更好地控制生产 ...

泵转速监控系统监控锡泵的转数。如果出现问题，影响叶轮的转速，传感系统会检测到这种变化，停止泵的运行并显示一条错误消息。 安装在PCB板传感器的类型是一个“自校准霍尔效应齿轮传感器”。 这个传感器的输出是一个电流脉冲，然后在主控制器里被转换成电压信号。系统可以检测开路、短路和脉冲条件。 皮带轮旋转一周的时间被硬件侦测，这个时间被用来计算泵转速。 因为皮带轮旋转一周只有一个脉冲信号，所以传感器只能精确到±2rpm。因为这个原因，传感器不能用来显示泵的转数，只能告诉系统是否有一个泵转速错误。