双轴车削铣削中心

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数控车削铣削中心
数控车削铣削中心
HYPERTURN 200 Powermill

直径: 1,000 mm
X轴: 915 mm
Y轴: 300 mm

... 数控机床车削,刀库多达 200 个刀位 附加刀库,可存放长达 1500 毫米的镗杆或特殊刀具 EMCONNECT - 数字过程助理(Sinumerik ONE) 亮点 自动刀具预设和工件测量触发式测头 具有高扭矩和高功率的动态精确 B 轴 多任务控制/多技术 Sinumerik ONE 一个或多个数控稳定器 两种型号的铣削主轴,转速分别为 6500 或 10000 rpm,配备 HSK-T 100 或 PSC80 ( Capto C8) 用于高性能加工的主轴和反向主轴,带减振镗杆,最大直径 ...

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EMCO GmbH
数控车削铣削中心
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HYPERTURN 65 Powermill G2

直径: 500 mm
X轴: 210, 530 mm
Y轴: 240 mm

... 主轴和反主轴、铣削主轴、B 轴和 Y 轴 EMCONNECT - 数字过程助理(Sinumerik ONE) 带铣削驱动的附加刀塔 刀库和控制单元的位置符合人体工程学原理 40、80、120 刀位链式刀库 最大棒料直径 65 (102) 毫米 亮点 采用最先进的主轴电机技术,动态性能高 所有主轴均为液体冷却,具有最佳的恒温性能 换刀时间短,生产率高 床身设计具有最大的稳定性和振荡阻尼 两种刀具系统均可在两个主轴上使用 线性导轨带来出色的重复精度 易于进入工作区,安装时间短 龙门式装载机 预成型坯料和部件的通用装载和卸载。 龙门式装载机使用多个夹具和处理系统,可根据您的个性化需求进行定制。 用于车床和铣床中小批量生产的紧凑型标准自动化设备。 最多可减少 ...

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EMCO GmbH
数控车削铣削中心
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HYPERTURN 110

直径: 0 mm - 710 mm
X轴: 0 mm - 540 mm
Z轴: 1,300 mm - 1,940 mm

... 带 MT5 和轴套的尾座 配备 MK5 和轴套的尾座 亮点 2x A2-8 "水冷式主轴和反向主轴 可选配 BMT 转塔和最高 6000 转/分钟的直接驱动装置 最高的驱动和控制性能 2x A2-11" 强力主轴和反向主轴 2x 12 刀腔刀具转塔,配有 VDI 40 快速更换系统 棒料进给可达 ø 95/110 毫米 最佳切屑流和用户友好型工作区 凸轮加工 工作区 最高级别的人体工程学设计,极佳的可达性 选项/附件 为了经济地生产以铣削为主的复杂车削/铣削零件,可选配水冷直接驱动的 ...

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EMCO GmbH
数控车削铣削中心
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R200

直径: 175 mm
X轴: 350 mm
Y轴: -80 mm - 80 mm

可在工件正面和背面进行5轴加工,从而能用于对各种零件进行加工 总共12把固定车刀使极高的刚性和切削能力获得保证 铣削主轴具有最佳减振和导向特性,从而使您获得更好的工件质量并使刀具使用寿命得到延长 具有极高的快挡速度和加速度,为强劲的动力提供保证 已经包含:操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens S840D sl的INDEXC200-4D R200具有独一无二的设计结构,其运动部件具有极其高的刚性,动力强劲,快挡速度最高可达45 ...

数控车削铣削中心
数控车削铣削中心
R300

直径: 315 mm
X轴: 580 mm
Y轴: -140 mm - 140 mm

最多配备140把刀具(HSK-T63),屑屑换刀时间仅为6秒 - 从而使两根铣削主轴上的辅助时间得到缩短 广泛的自动化加工方式 - 与个性化客户需求相匹配 X向移动位移最大可达780mm 刀库 - 配备所有刀具 凭借着高达140个的刀位,只需6秒屑屑换刀时间就能完成两根铣削主轴的换刀。刀具加载板能使您赢得更高的生产效率。在此可在生产的同时更换8把刀具。 70/140个刀位(HSK-T63刀座) 更换周期最短,屑屑换刀时间仅为6秒 可在两根铣削主轴上同时独立进行更换 链式标准刀库使功能可靠性达到极高水准 铣削主轴安装在床身中央,从而确保动力通过特别短的杠杆臂得到传递,这使得减振性能很好,并延长了刀具的使用寿命。 您的受益之处: 工件质量更好,并使机床整个生命周期期间的成本得以降低。 搬运装置 采用短上料机或机器人上料,同时也集成了手动或自动上料功能 W形齿 每根电动铣削主轴都配备了6个固定车刀刀位,满足高效切削所需。W形齿确保刀座更换时的重复精度达到最高水准。 点击链接, 凭借独特的机床联动机构能在INDEX ...

CNC数控车削铣削中心
CNC数控车削铣削中心
BHR700V

直径: 700 mm
X轴: 845, 270 mm
Y轴: 430 mm

BHR700V车铣中心是宝鸡机床集团有限公司采用先进研发手段开发卧式五轴车铣加工中心产品,机床采用卧式对列双主轴布局,上刀塔为回转B轴,下刀塔为卧式动力刀塔型结构,机床采用高速车、铣电主轴,滚柱线轨导轨副,车铣链式刀库,机床具有5轴联动、车铣复合、高速高精度等特点。 设备用于对复杂轴类零件等精密车、铣复合加工,广泛应用于汽车、模具等制造业,特别适合能源、油气、挤出机螺杆、塑料机械、曲轴及通用加工领域,为用户提供客户化的加工方案。

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BOCHI Machine Tool Group Co., Ltd.
数控车削铣削中心
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R300

直径: 315 mm
X轴: 580 mm
Y轴: 140 mm

最多配备140把刀具(HSK-T63),屑屑换刀时间仅为6秒 - 从而使两根铣削主轴上的辅助时间得到缩短 在一台车铣中心中具有两个全功能5轴系统 广泛的自动化加工方式 - 与个性化客户需求相匹配 X向移动位移最大可达780mm 刀库 - 配备所有刀具 凭借着高达140个的刀位,只需6秒屑屑换刀时间就能完成两根铣削主轴的换刀。刀具加载板能使您赢得更高的生产效率。在此可在生产的同时更换8把刀具。 70/140个刀位(HSK-T63刀座) 更换周期最短,屑屑换刀时间仅为6秒 可在两根铣削主轴上同时独立进行更换 链式标准刀库使功能可靠性达到极高水准

数控车削铣削中心
数控车削铣削中心
MP-2620(U)

X轴: 2,500 mm
Y轴: 3,400 mm
Z轴: 800 mm

结集了现代先进技术的龙门复合加工机。 集成功能 通过切换附带铣头,可以镗削及旋削加工。甚至使用4轴铣头,可以进行5轴加工。一般的零部件加工自然不用说,使用高付价,复杂形状零部件的复合加工功能,在缩减工艺,缩短加工时间方面大显身手。 高速、高刚性和高精度 所有直线轴(X/Y/Z)均是双驱动配置。快进达40m/min、切削进给达20m/min。 螺杆驱动轴的辅助部位是铸铁一体型结构,具有足够的厚度及高刚性,可以确保高精度定位。” 数控系统 ...

数控车削铣削中心
数控车削铣削中心
NZ DUE

直径: 72 mm
X轴: 210 mm
Y轴: 80 mm

... 最大工件长度 1 290 毫米 CK 45 中所有 4 个转塔位置的径向切削深度均为 8 毫米(切削直径 65 毫米 // 切削速度 270 米/分钟 // 金属去除率 750 立方厘米/分钟) 铣削性能 12 个工位(VDI 30 和 BMT 40)或 16 个工位(VDI 25 和 BMT 45 B 轴 所有 4 个位置均可 -10°- +100° 旋转范围 用标准工具代替特殊角度工具,可同时进行 5 轴操作 两个独立的工作区,可进行 6 面完整加工 静止功能 适用于长床身,也可用于短床身 ...

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DMG MORI/德马吉森精机
数控车削铣削中心
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MULTUS B200II

直径: 600 mm

... 大隈MULTUS BII系列机床是通用型多功能数控车床,其设计目的是通过几乎消除重复性夹具来减少设置时间,从而提高精度,并将非切削时间降至最低。它们采用了业界首创的防撞系统软件。该软件与大隈公司的OSP控制相结合,可以运行整个加工模拟,并在产生废品之前捕捉到潜在的碰撞。即使是在最复杂的应用中,也能保证高精度的热友好结构。选购件包括带副主轴的W型,其设计目的是在不更换工件的情况下,将工件从一个主轴移到另一个主轴上,完成铣削和车削操作。 ...

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OKUMA EUROPE GMBH
CNC数控车削铣削中心
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UA-1500T2Y2

直径: 460 mm
X轴: 170 mm
Z轴: 570 mm

最大鞍面旋徑 - mm - 400 主軸 1 夾頭尺寸 - inch - 6 - 8

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Accuway Machinery
数控车削铣削中心
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MICROTURN LTBS

直径: 1 mm - 250 mm
X轴: 600 mm
Y轴: 100 mm

作为车削-铣削中心,我们的MICROTURN-LTBS产品属于超精密车床与5-轴加工中心的结合,其结构独特,能仅用单次上紧夹具就可以最高水准加工工件。 两个在X/Z轴上相向运行的,完全一致的主轴是重复定位精度的核心,可以达到最高的准确率。在两个主轴之间有三个不同的刀架: 线轨刀架承接固定的刀具用于精密车削 加工间下部带Y-轴的刀塔用于万能切削 加工间上部带Y-和B-轴的铣刀轴,用于车削-铣削可加载至72个刀具 所有直线或旋转轴都配有直接的测量系统。 能达到如此的精准度和复杂性,MICROTURN具有目前市面上独一无二的设计,由我们慕尼黑的主厂房完成的德国制造。

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iR

我们在iR系列机床的开发过程中应用了大量专有技术,这些技术来自加工钢和铸铁曲轴的高生产率系统。 iR系列基于一个铣削中心配置和我们开发Xflex系列的经验,配有2个滑动式数控工件驱动主轴,一个独立的数控固定中心架和2个内铣刀具主轴,带来了额外的功能和灵活性。 得益于模块化,它可以被改造成一个外铣机床或一个车削/车拉机床。 我们独特的配置提高了机床的刚度,改善了切屑脱落,并使得维护既方便又安全。 成效 ID内铣、OD外铣和TTB车车拉之间的高度模块化。 2个滑动式数控工件驱动主轴。电子弹簧控制中心之间的力。 标配现成的下拉式和补偿夹头,具有固定的中心。完全密封,低维护。 由于从夹头面到导向面的伸出长度减小,工件主轴拥有最高的刚度。 得益于更大的轴承,刀具主轴拥有最高的刚度。 低维护部件,工件主轴使用直接驱动电机。 侧重于帮助切屑脱落的设计。 ...

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ETXETAR, S.A.
CNC数控车削铣削中心
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MTK20

直径: 210 mm
X轴: 210, 100 mm
Y轴: 100 mm

... MTK20 是由高端数控系统控制的车铣中心。它具有对置双主轴、对置双转塔、Y 轴功能和 C 轴功能。即使在重切削时,两个主轴和刀塔也能同时工作。通过 4 个同时控制的轴以及副主轴在 X/Z 轴上的双进给量,只需一次设定即可完成复杂工件的全部或大部分加工。 ...

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VTURN-X200

直径: 540 mm
X轴: 600 mm
Y轴: 80 mm - 240 mm

多轴复合加工机 VTURN-X200 具备双车床主轴及铣削主轴 刀仓与移刀机构 ATC系统 内藏式车床主轴(DDS) 内藏式铣削主轴(DDS) 12000 rpm铣削主轴 B轴传动提供高刚性、高精度 B轴 超刚性机械结构 下刀塔 具高刚性高阻尼的线轨

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Puma MX2600 series

直径: 1,540 mm

MX系列是采用滚柱式线性导轨的多功能车床,具有七个轴。 该型号提供定制解决方案以满足客户具体需求,并通过提高零件质量和缩短切削时间提高生产率。 多轴控制及组合 PUMA MX系列具有来自3个主轴和下刀塔的整体控制 出色的控制能力,可实现更高的精度 B轴和C轴的0.001度精度控制功能可实现高精度加工 通过优化的冷却解决方案和智能热补偿将主轴和进给轴的热位移最小化,确保即使在长时间加工中也具有高精度。 简单方便的功能采用优化的冷却解决方案和智能热补偿,即使在长时间的加工中也能确保高精度。简单方便的功能 采用安全设计,可减少碰撞造成的损坏 高度可调且可左右移动的旋转式操作面板 人性化的加工指南功能

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