数字控制连续自动工作机床

通过所有轴上的直线电机，宝美 s100 多轴加工中心的新开发机床理念可实现极快加速和切削（最小屑-屑时间：500 毫秒）。极高性能也源于高速主轴（60,000 转每分）。四个大刀具容量的工作站和两个铣削主轴同时工作。 动态传送中心占地面积较小，并且配多个刀库（最多 144 个刀具），非常适合针对钟表、计算机和电子应用设备生产黄铜、铝或不锈钢材质高精确组件的生产厂家，速度极快，而且可进行单个生产或大批量生产。因此，机床非常适合最大尺寸 80 x 80 x 80 ...

... GT2 - GT4：数控柔性转塔机 - 最多 6 路，带水平/垂直轴转塔。GT2 - GT4 设备：双主轴和四主轴模块 - 高、中生产率 新系列的传输机，专为加工各种材料（黄铜、铸铁、钢等）而设计，具有无与伦比的灵活性和多功能性。可配置不同的模式，允许加工多向零件。通过采用最新技术（所有轴均由 NC、直接驱动、CNC ed 和 digitali 驱动器、电动连续旋转卡盘和夹爪等控制），可以实现出色的灵活性，同时由于使用了双主轴 GT2 或四主轴 GT4 装置，还能保持较短的加工周期。 应用领域 加热和空调行业 材料 黄铜/青铜 技术规格 带水平/垂直转塔轴的多达 ...

... HB 32/45-16 旋转传送机是一个模块化系统，由多达 16 个水平刀轴单元和 8 个垂直刀轴单元组成，刚性安装在一个精密铸铁环周围。这种布置方式可为交钥匙加工解决方案提供巨大的多功能性和灵活性。 HB 32/45-16 机床的加工能力为 1-3/4"，非常适合加工长度不超过 6" 的棒料或坯料零件。 HB 32/45-16 机床具有稳定的高产量和精确的加工性能，无需昂贵的二次加工，是经济高效制造的出色解决方案。 特点 消除二次加工 提供多种不同尺寸的设备 冷却液冷却器可选 多种装载和切屑系统选项 与传统加工相比，水刀的优势在于 无需二次加工 余料极短，切口极薄，可显著节省材料 减少在制品 棒料更换和快速转换功能提高了生产率 无旋转棒料，操作安静无振动 模块化刀具主轴，配有可快速更换的预设刀头，更换方便 易于适应立式加工要求 ...

... HB 45-12 旋转传输机是一个模块化系统，由多达 12 个水平刀轴单元和 6 个垂直刀轴单元组成，刚性安装在一个精密铸铁环周围。这种布置方式可为交钥匙加工解决方案提供巨大的多功能性和灵活性。 HB 45-12 机床的加工能力为 1-3/4"，非常适合加工长度不超过 6" 的棒料或坯料零件。 HB 45-12 机床具有稳定的高产量和精确的加工性能，无需昂贵的二次加工，是经济高效制造的出色解决方案。 特点 消除二次加工 提供多种不同尺寸的设备 冷却液冷却器可选 与传统加工相比，水力压铸机的优势 无需二次加工 余料极短，切口极薄，可显著节省材料 减少在制品 棒料更换和快速转换功能提高了生产率 无旋转棒料，操作安静无振动 模块化刀具主轴可快速更换预设刀头，方便更换刀具 可轻松适应立式加工要求 ...

... HW 25-12 旋转传输机是一个模块化系统，由多达 12 个水平主轴和 6 个垂直主轴组成，围绕精密铸铁环刚性安装。这种布置方式可为交钥匙加工系统提供巨大的多功能性和灵活性。 HW 25-12 机床的加工能力为 1"，非常适合加工长度不超过 4" 的棒料或坯料零件。 HW 25-12 机床具有稳定的高生产率和精确的加工性能，而且无需昂贵的二次加工，是低成本制造的杰出解决方案。 特点 消除二次加工 提供多种不同尺寸的设备 冷却液冷却器可选 多种装载和切屑系统选项 与传统加工相比，水刀的优势在于 无需二次加工 余料极短，切口极薄，可显著节省材料 减少在制品 棒料更换和快速转换功能提高了生产率 无旋转棒料，操作安静无振动 模块化刀具主轴，带有可快速更换的预设刀头，便于更换 易于适应立式加工要求 ...

... HS 分度卡盘机床将精密卡盘与赫斯环的分度精度和可靠性相结合。 HS 有 12 工位和 16 工位两种型号，完全集成到 Hydromat 产品系列中，因此 Hydromat 旋转传送型号中使用的相同模块组件与 HS 机器完全兼容、 该系统非常适合非标准形状铸件或锻件的中大批量精密生产，设计灵活，可轻松容纳零件系列。 特点 极高的精度和 Hirth 环形的可靠性 无需二次加工 提供多种不同尺寸的设备 冷却液冷却器可选 与传统加工相比，水力压铸的优势 无需二次加工 余料极短，切口极薄，可显著节省材料 减少在制品 棒料更换和快速转换功能提高了生产率 无旋转棒料，操作安静无振动 模块化刀具主轴，配有可快速更换的预设刀头，更换方便 易于适应立式加工要求 ...

... Inline Standard-8 传送机床是一种模块化系统，由多达 16 个水平刀具主轴单元和 7 个垂直刀具主轴单元组成，刚性安装在精密铸铁框架上。这种模块化机床可为交钥匙加工系统提供巨大的多功能性和灵活性。 Inline 机床的加工能力为 1 英寸，非常适合用棒料或坯料加工长度在 8 英寸至 22 英寸之间的零件。 稳定的高生产率和精确的加工，加上无需昂贵的二次加工，使 Inline 机床成为成本效益型制造的杰出解决方案。 特点 消除二次选择 减少在制品 无凸轮或限位开关 每个工位都有独立的无级进给速率控制 无旋转棒料，操作安静、无振动 封闭式、易于接近的工具区 模块化刀具主轴系统，配有可快速更换的预设刀头，方便更换 冷却液和切屑封闭在工具区，远离电机和控制器 极短的棒料余量和薄切割可显著节省材料 所有操作控制和机床调整装置均可随时触及，使用方便 精确的工件定位提供了一致性和准确性，确保工件质量，在某些情况下 ...

... 这些应用涉及块、气缸齿轮箱外壳、气缸盖、指节等... 我们的高生产力的特殊机器是适合您的产品和生产要求的托盘或自由式转运机。 它们由标准机械部件（工作台、单元、主轴、头）组成，专为框架中的切割液体而设计，无需任何土木工程工作。 我们集成了特定的加工模块（钻孔，刷牙，...）甚至额外的模块，如洗衣机，检查，组装，装载，... ...

... 对于高度一致性和快速的管材制造，我们建议您尝试我们的高速可编程传输机。 该机床不仅提供高速运行，而且还大大减少了操作员的干预和加工时间。 设计有 4 个工作站，2 个工作站，2 个工作站，2 个工作站可产生 2 个弯曲，转接机可在 5 到 6 秒内完成任何管材的制造。 机器可以重新拼接以提供中间一个弯曲，一个串珠端和一个转动端，在任何时间。 事实上，该机器可以很容易地定制，以提供无数的管配置。 进一步弯曲、冲压、端成型、零件组装和其他附件可添加到标准弯曲模块中。 ...