视觉检查机

... 平板包装/异物检测机FLASHPATORI FP600 通过取代不准确的目视检测进入电子检测，实现无人包装。 该检测机可监控包装过程中异物或异质性的结合。 当发现有缺陷的产品时，它会自动丢弃在线产品。 特点 闪光功能可检测附着在平板电脑和铝制零件上的异物。 -由于采用了彩色 CCD 相机，可以对片剂的形状、尺寸、色差等异质性进行检测。 -检测 0.5 毫米骰子，50μ 头发是可能的，通过采用彩色 CCD 相机实现高分辨率。 -可使用 CPP 薄膜或红紫外线保护 ...

高效且符合人体工程学：使用我们的V90+进行半自动检测 通过采用自动产品处理和良好适应的检测环境，优化您的目检结果。 更准确，更节省空间，比人工检测快五倍。赛登纳德V90+支持您的操作员同时检查多个标准，如产品中的异物、杂质和容器侧壁、底部、肩部或瓶口区的损坏。这些由各种照明、镜子和放大镜来保证。 旋转速度及光照强度等参数与各自的配方一起存储在人机界面中，并能够自动加载，以实现可重复的检测设置。由伺服电机驱动的高速旋转系统将液体中的异物旋转起来进行颗粒检查。然后，容器在操作者面前以单独可调的速度绕轴旋转，进行360°检查，这样整个表面的外观缺陷也能被检测出来。LED反馈条通过彩色发光标记确认容器的状态。这使操作员能够一目了然地看到容器是否已被标记为有缺陷。 如果想在您的设备上检测不同的产品，它可以快速且无需工具地调整至其他规格。 这些因素造就了与众不同 符合人体工程学的设计 放大镜使操作员可以轻松检测到哪怕是非常微小的缺陷。用手指轻扫，便能够标记有故障的容器，LED反馈条会显示状态。 可靠的检测 可移动的镜子、各种照明选项和单独可调的速度支持监测各种检测标准的过程。 用户友好的界面 用户友好的宽屏触摸面板使您能够直观地操作设备。

检测范围宽度: 80 mm - 350 mm

天准AV|-FPC-AI0C自动外观检查设备凝聚天准光学检测、自主Cam解析和A|深度学 习等多项技术，具备高精度、高解析、高效率、高吸板成功率等特点，自动上下料 搭配全自动检测、自动双面扫描，节约人力成本。可广泛应用于PCB、FPC等领域中 的柔性电路板外观检测。

配備單一透明玻璃轉盤之創新科技全檢機 創新的自動全檢機，配備單透明玻璃轉盤，是doss visual solution新一代全檢機。該系統能在不將產 品翻面的狀況下進行雙面全檢。 憑藉特殊科技的玻璃轉盤，從下方相機獲取的圖像 能與上方相機獲得的畫質一樣高。 全自動鏡頭更換系統能幫助您在擁有固定幀場優 勢同時具備多幀場的靈活性。 所有的檢測站皆具備自動升降系統，可以輕鬆又快 速地完成清潔和轉盤的更換，此外，機台上的網路 攝像頭隨時可用於遠端協助。

... Taymer的离线医疗产品检测系统利用了Taymer的检测软件在离散产品长度上的优势。离线医疗表面检测机可以在几秒钟内提供完整的视觉检测，并通过定制的安全网络提供全面的可追溯性和跟踪。Taymer有多年为医疗行业设计定制产品检测设备的经验，我们的团队精通各种法规要求 ...

... Dragonfly G3系统结合了二维和三维技术来检测影响产量的缺陷并测量对当今前端和包装技术至关重要的特征，它将重新设定行业对产量、准确性和可靠性的期望。 产品概述 独特的二维成像技术为亚微米级缺陷提供快速、可靠的检测，以满足今天的研发需求和明天的生产需求。Onto Innovation的专利Truebump®技术结合了多种三维计量技术，提供精确的100%凸起高度计量和共面性。这项新技术是Onto Innovation产品的基础，旨在提供快速的生产能力，增加明场和暗场的灵敏度，并解决与大型包装检测有关的现场挑战。 Dragonfly ...

... 查找填充液位和封口故障：高效、可靠的全容器检测。 HEUFT Spectrum VX 将所有功能整合到一个设备中，以便将最高的产品质量和最佳生产线效率相结合：它仔细检查制药、化妆品和护理产品容器，如小瓶、香精、安瓿瓶、盆子和洗发水瓶，检查 填充粉末状和液体含量, 检查大量封口和标签特性, 并确保作为全容器检查员排除有缺陷的容器. 它负责监测整个灌装过程，并在生产线分析功能中提供精确的生产统计数据。 ...

... 与您值得信赖的合作伙伴一起购买！I.C.T 在 SMT 行业拥有 26 年的丰富经验。 亮点：提供现场安装和培训，全天候客户服务。训练有素的专家。视觉指导 DIY 工具包。易于组装。开源软件。 业界领先的全自动钢网检测机 I.C.T-S780，可快速解决钢网制作和清洗问题，改善清洗工艺；建立钢网管理标准，完善生产管理体系；取代人工检测，降低人工成本，提高产品质量；并从源头上解决印刷问题。 功能齐全： 最小检测尺寸：30x30 μ m。适用于：半导体和 SMT ...

• 产品概述 三期检测赋码识读一体机整合视觉字符检测与监管码软件，同时具有商品包装赋码识另刂和包装完成性检测 功能。可广泛使用在组装、包装 、生产线及医药、化工、食品等有监管要求及产品质量追溯系统的行 业。 • 应用行业 可广泛使用在组装、包装线、生产线及医药、化工、食品等有监管要求 产品质量追溯系统的行业。 • 应用范围 组装、包装线、生产线等。 • 独立美观 结构简单，占也」\，易于操 作，便于维护，可与原生产线 快速配置组合。 • ...

... 测量精度不均匀 ： - 精度为 0.1 μm - 重复性 < 0.05 μm - 保护性层流气流 - 热传感器 超强通用性 ： - 测量和表面检测 - 以全自动模式运行或作为单个测量站运行 - 各种工件几何形状 ...

... 自动检测蜻蜓 THT Next> 系列可确保对所有焊接、焊接、甚至压在一起的接头进行快速和完整的检查。 多色 LED 照明和彩色扫描摄像机的组合提供了对焊点半月板和短路检测的深度检测，而 PCB 表面的全扫描采集，而不仅仅是元器件可以进行焊球检测。 与 手动检测相比，蜻蜓 THT Next> 系列的结果是免费操作的，但始终作用目标和可重复性。 检测允许快速反馈过程故障（闭环）。 将显示测试结果，以便在相应的维修站上对模块进行记录维修。 这样可以节省时间和成本，并显著提高质量。 ...

... 对自由流动的粉末和颗粒进行光学检测，以检测污染。 粉末和颗粒是要求很高的介质。它们的质量和纯度对人和机器都有很高的要求。在生产过程中很难避免异物，如金属、油漆或塑料颗粒、有机材料、结块或纤维。定性保护措施是尽可能高的产品质量的关键，从而保证了病人的安全。 与广泛发展的液体颗粒检测相比，粉末和颗粒的异物检测在技术上更为复杂。 我们的全自动检测系统 "Powder Secure "是为保证粉末和颗粒的质量而开发的。 它通过快速、高分辨率的摄像技术对活性药物成分（API）进行有效的检测。即使在高效力的物质和严格的制药环境中，也能可靠地检测和清除小至50μm的视觉污染。 - ...

... Optel Vision PharmaProof™ 是市场上最完整的包装检测解决方案，拥有60多种不同的视觉工具。 它可以从头到尾检查你的包装的全部内容，跟踪产品，并从生产线上自动弹出有缺陷的产品。 这个强大、可靠和多功能的视觉检测解决方案通过自动进行产品检测和跟踪过程的每一步，优化了包装线的效率，减少了所需的劳动力和返工。 它可以交付序列化准备，以符合现有的和即将出台的跟踪和追溯法规。 我们的检测解决方案的成功实施可以由我们多技能的程序员和工程团队使用我们的专业软件算法来实现。 ...

本机主要适用于各类包装行业中印刷后的产品图案检测和复卷，是为了解决在印刷过程中出现的不合格产品流入后道工序，为下道工序的复合节约成本提供良好条件，它通过复卷的方式，很方便地检去不合格的产品，检测图案即快速又实用。   性能及特点 1、整机可由编程控制器集中控制，并采用触摸屏人机界面对整机进行集中操作。 2、收，放卷由编程控制器自动计算卷径实现自动张力控装置。 3、检测采用灯箱亮光检测瑕疵产品，可采用光电自动跟踪图案，自动同步频闪。 4、目测到缺陷点可通过按钮自动停机。 5、自动计米，线速度显示功能。 6、放卷部采用光电跟踪自动纠偏、到位停机装置。 7、系统具有完善的机、电、气一体化设计，并采取完备的保护措施

... 该设备被设计用来进行金属零件的检测和尺寸控制。所开发的设备有一个皮带输送机，操作员将以下零件放在那里进行检测。该零件要接受两种不同的测试。 最初，设备通过视觉检测相机检测螺纹孔的存在。如果确认存在，则用机械系统检查孔的尺寸。通过这两项测试，设备确定该零件是否合格。所有被拒绝的部件都被推到一个独立的拒绝部件箱中。 该设备允许处理四个不同的零件，并且可以增加检查的零件数量。设备的控制和管理是通过HMI控制台处理的。不同代码的机器设置时间少于50秒。设备的周期时间可以达到每个零件1秒。该设备可以与所有零件的自动送料装置一起运行。 ...

... 描述 本机检查内部和外部螺纹。 将涵盖以下参数：过 大或过小的螺纹 十字螺纹和螺纹深度 无螺纹或错位 螺纹螺距 浅或堵塞孔 在测试过程中，螺纹和螺母表面不会在加工过程中受损。 测试结果将同时显示在操作监视器上。 亮点 高效，处理 1000 〜 1800 件工件/小时。 高精度 检测精度：静态精度 +/-0.01MM 动 态 +/-0.02MM 自动区分不合格的螺丝。 自动计算检测部件、合格部件和不合格部件的数量。 高度可定制，扭转可手动设置，以适应不同类型的部件，并可根据检测需求调整 ...

检测范围高度: 25 mm

... 通过欧姆龙先进检测技术实现制造创新 高精度焊料形状重建有助于实现零缺陷产品 结合欧姆龙自身的专利技术，实现了高度稳健*6 和可靠的检测性能。 *6：出色地过滤了影响检测结果判断的噪音，如阴影、二次反射、异常缺陷形状和其他不确定因素。 通过定量检测和人工智能辅助定性检测最大限度地减少编程工作量 定量检测符合国际标准*11 直接设定的机器检测标准是基于作为检测标准应用的国际标准，它不依赖于程序员的技能和专业知识。 人工智能检测逻辑可减少检测所需的工时 欧姆龙一直在开发各种可靠的人工智能工具，以解决客户在使用人工智能检测时所关心的问题，如缺陷未被发现和/或管理大量机器学习数据。人工智能判断可减少检测对技术的依赖，并通过增强检测和减少误报或视觉检查来提高生产效率。 ...