视觉检测系统

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拍照式检测系统
拍照式检测系统
0VSSC060VK(x)

... 用于快速检测隐蔽焊点的手动引导系统 紧凑型便携式视频显微镜,用于检查电子制造中的焊点。设计用于球栅阵列 (BGA)、μBGA、CSP 和倒装芯片设备焊点的光学检测、数字图像记录和测量任务。 移动式检测系统,配有两个快速更换物镜(取决于设备): 90° BGA 光学镜组(间隙约 280 µm) 0° 微距变焦检测光学镜组 对隐蔽焊点进行快速手工引导检测 集成式可调光 LED 照明 500 万像素 N-MOS 彩色摄像头,带 USB 接口 BGA 光学器件还包括额外的 ...

自动化检测系统
自动化检测系统
assembly™

针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站,其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件,来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测,相比人工检测员和传统机器视觉系统,能够实现更高的精度和可重复性,而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件,同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具,可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测(包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用,包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中,传统机器视觉的功能已无法满足要求,原因在于,这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力,同时还需要自动化系统的高效率,INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷,并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而,在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后,人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳,从而导致他们的检测准确性下降。当然,可安排另一名检测员同时执行重复性检测,可能是一种解决方案,但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率,我们就会发现,为支持这种模式的检测操作,企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本,这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性,能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后,能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性,这使其能够同时识别多样化的模糊特征,无需重复检测。同时,该系统还具有先进的逻辑功能,能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过,同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。

X射线检测系统
X射线检测系统
UX20

UX20系统操作直观,通过手动、辅助或自动模式,所有专业水平的用户都可在创纪录的时间内轻松完成高效的X射线和CT检测。 • 经过现场验证的“铸造洞察”ADR软件 • 标杆级图像质量 • 快速获取2D和3D结果 • 可选225 kV小微焦点射线管 • 配置ScatterFix 2.0图像优化 • 自动数据传输 • Smartguard防碰撞保护 • 占地空间小 • 坚稳设计 轻松进行X射线和CT检测 随着电动汽车转型趋势盛行,铸造厂越来越多地生产尺寸更大、结构更复杂的部件。UX20 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
FF35 CT

FF35 CT 可选配双射线管配置,在检测中小型零件时,兼具空前优异的CT数据质量和非凡的多功能性。 • 单或双射线管配置,可最大限度提高实验室微焦点CT应用多功能性 • 只需轻触一个按钮,即可在数秒内在 225 kV Micro-focus管和190 kV Nano-focus管之间自如切换 • 花岗岩底座操控和温控,确保精确的结果 • 通过Geminy软件平台进行各种CT轨迹和视场 (FoV) 扩展,应用灵活 • 可选计量版本,测量精度可达 MPESD ...

X射线检测系统
X射线检测系统
MTIS series

从质量保证到过程优化:MTIS 在提供高清图像质量和检测准确度的同时,还采集了宝贵的统计过程控制数据。 • 最畅销的解决方案,全球销量超过375套 • 高持续工作时间,7×24全天候在线可靠运行 • 行业领先的图像质量,提供可靠的检测决策 • 4轴运动控制带来高精确度和可复现的检测结果 • 自动缺陷识别 (ADR) 功能带来客观有效的检测结果 • 从每个轮胎采集数据,实现统计过程控制 汽车质量控制解决方案: 安全检测决策 在生产卡车、公共汽车和小客车的子午线轮胎时,由数字射线成像检测技术支持的非破坏性材料测试已成为不可或缺的工具。无论是直接与生产流程相结合还是用于产品开发,工业 ...

数字检测系统
数字检测系统
RIDGID® CrossChek™

... RIDGID CrossChek允许你在安装新的工具之前目测你已经钻孔的地方,帮助你减少未被发现的交叉孔的可能性。设计用于1.75英寸至3英寸宽的钻孔槽。 特点 设计用于1.75 "至3 "宽的钻孔槽。 很容易集成到你目前的镗孔过程中。 保存每次检查的数字视频文件。 在大多数土壤类型中工作,包括湿粘土和干沙。 ...

渗透检测检测系统
渗透检测检测系统

... TemaFlux 专门从事液体渗透剂先进控制系统的生产。 这些系统旨在确保工作环境不仅安全,而且符合人体工程学。每个系统都是量身定制的,以满足每个客户的独特需求,适应特定的测试程序和特定的认证(如 NADCAP)。 TemaFlux 的液体渗透检测系统可满足最关键的零部件检测需求。这些系统的重点是使用方便、经久耐用(即使在高强度使用的情况下)以及结果的优异可重复性。 手动和半自动系统的优势 对于生产中大型工件的公司来说,TemaFlux 手动和半自动系统是理想的选择。这些系统具有极高的控制重复性,可以对每个工件进行精确和个性化的控制。处理方式可以是手动或半自动,从而确保人工干预和自动化之间的平衡,其中操作员在装载、卸载、系统监控和最终目视检查方面至关重要。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
P1-C28

... P1-C28 摄像机是一种专门用于检测管道和下水道的探头。它有 28 毫米和 30 毫米直径的摄象头(自力式摄象机)可供选择。分辨率为 600,000 像素的相机安装在 30 或 50 米长的半刚性玻璃纤维电缆上。使用后,可通过不锈钢卷轴轻松地将电缆回卷。对焦范围为 60 毫米至无限远,与我们的 P1 录像镜兼容。摄像头可拆卸,更换方便。可选配定位器 512Hz 和计米器。 工业过程 CAT IV 高流量检测、管道检测、无损检测、铸造部件、通风井、管道和下水道检测、阀座检测等。 核能和能源生产 热交换器、涡轮机、发电机、管道、容器 ...

光学检测系统
光学检测系统
nLine M

... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品,以确定其质量。在整个生产流程中,三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本,可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行,无需连接到云环境,从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
nLine S

... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品,以确定其质量。在整个生产流程中,三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本,可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行,无需连接到云环境,从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
GAPCHEK

... 空隙相机检查系统 GapChek对每个瓦楞纸箱的正面和背面进行拍照,以测量制造商的接头折叠缝隙。两台摄像机安装在传送带上方,安装在柔性折纸机的反弹出器之后。两台摄像机的高度固定,安装在最高的箱包上方。在订单设置过程中,两台摄像机都被伺服定位在左右两侧,以对准纸束中缝隙的大致位置。一台摄像机成像的是捆包的下游后端面,测量后缘缝隙,而另一台摄像机成像的是捆包的上游正面,测量前缘缝隙。在成像过程中,每台摄像机附近的一对灯会照亮纸束。 每一箱的间隙测量值显示在位于可选的捆绑弹出装置附近的显示器上,屏幕上会显示出间隙超出公差范围的箱体,并在屏幕上高亮显示,以便清除。可选的料包弹出系统将有缺陷间隙的料包从生产线上移出。然后,操作人员就可以从射出的纸束中分拣出有缺陷的纸束。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
PackChek

... 终端包装的热熔检测 PackChek系统采用热成像和视觉成像高速摄像技术,用于线端包装的热熔胶检测。PackChek检查包装的热特征,以确保热熔胶被涂抹到正确的位置。缺陷由用户配置的预先设定的公差等级 "胶水窗口 "来定义。系统包括Valco Melton的ClearVision质量保证技术。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
visiobot

... 空气管道视频检测机器人 空气管道清洁工作前后必须进行检查。 因此,Visiobot Lite 是您的理想选择。其不锈钢结构使其具有抗冲击和耐摔性。 其紧凑坚固的设计便于运输。 电池寿命长,即使在没有电的情况下也能随时随地工作。 为什么选择 VISIOBOT? 风道内可视化和记录的最新技术。 它有一个高分辨率的简易触摸屏,可捕捉高清视频和图像,并可插入文字、日期和时间。 可当场回放录像。 界面简单易用,内置大容量存储器。 ...

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Teinnova Tecai Innova SL
拍照式检测系统
拍照式检测系统
Visiomax

... 便携式视频检测系统。距离 30 米 眼见为实 用于管道的紧凑型便携式视频检测系统 无论您是清洁管道、水管、排水管、下水道系统还是烟囱,VISIOMAX 都是让您的客户相信管道清洁必要性的完美工具。 VISIOMAX 是一种小巧的便携式系统,可在对厨房排烟系统进行任何清洁干预之前用作视频检查工具。当我们谈到排烟系统管道的清洁时,看不到或无法展示的东西往往会成为阻碍工作进行的障碍。 ...

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Teinnova Tecai Innova SL
拍照式检测系统
拍照式检测系统
visionano

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Teinnova Tecai Innova SL
拍照式检测系统
拍照式检测系统
P374

... Mini Flexiprobe 系统提供本质安全解决方案,可在 O 区环境中成功进行检测和报告,从而树立了新的标准。 Pearpoint 的 P374 IS 是经 EEX ia IIC T6 认证的本质安全推杆系统,适用于 0 区危险环境,如化工和石化行业的容器或管道、垃圾填埋场排放系统、天然气供应基础设施等。表面设备的防护等级为 IP55,因此该系统可在大多数气候条件下使用。P374 IS 系统结构紧凑,完全集成,便于运输。 本质安全系统通过 EE x ia ...

拍照式检测系统
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vCam-6 HD

... Vivax-Metrotech 公司的 vCam-6 HD 检测系统可让您灵活地进行各种检测,包括市政收集系统、住宅管道、室内商业管线以及直径从 3 英寸到 8 英寸的横向管线。我们的摄像系统采用最新技术,外形坚固耐用、轻便小巧,专为下水道侧线检查的恶劣条件而设计。 所有 Vivax-Metrotech 摄像机系统都有一年的保修期、现场培训和当地经销商网络的支持。 使用 vCam-6 功能丰富的横向和小型干线检测摄像系统,可提高生产率和盈利能力。vCam-6 ...

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拍照式检测系统
IS-02

... 先进的视频检测系统,由极其坚固、精确的吊杆支架和全高清自动对焦摄像机 (C-HAF) 组成。 OPTIKA C-HAF 是一款实时全高清自动对焦检测摄像机,分辨率为 200 万像素,可通过 HDMI 连接在高清显示器上以 60 fps 的速度观看清晰的 1080p 图像/视频。其视角完全可调。 通过令人难以置信的快速对焦系统(获取时间低于 1 秒),无需不断调整镜头即可实现即时对焦。工作距离在 10 厘米到无限远之间,是快速检测多层物体的理想解决方案。 相机配备 ...

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Optika Srl
拍照式检测系统
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PROView

高端静止画面,高效控制获得最优质量 BST PROView 是最新的、模块化、可扩展的图像观测系统,具有无与伦比的性价比。该系统具有两种相机尺寸,适用于窄幅和宽幅两种应用。简单、独立调试、直观的用户界面和便捷的远程维护是BST PROView的设计重点。

视频检测系统
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Wöhler VIS 300/350

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Wöhler
自动检测系统
自动检测系统
GX

拍照式检测系统
拍照式检测系统
Seamvision

... Seamvision 质量保证的缝隙监测 为您的客户提供额外的舒适感,让他们知道自己的产品已被监控进行质量检测。它是标准和自动化系统的连续分析,需要非接触成像和温度测量。 特点和优点 通过15寸触摸屏电脑上的红外热成像技术,持续不断地监控您的接缝。 专有的接缝检测软件在接缝失败时发出警报。 95个独立的测量位置,可对任何尺寸的接缝进行精确测量。 使用热风或热楔检查接缝。 热像仪 ...

视觉检测系统
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2,000 containers/min , 10 - 30 VDC | CodeVu

电子检测系统
电子检测系统
AutoInspect HD

... AutoInspect HD: 用于小批量的半自动检查设备 通过连接成熟的HD-Inspektor和我们的电动定位台-模块系统的组件,一个新的PC控制的半自动检查设备被创建。该设备配置了一个灵活的检测区域,可用于多种用途。 应用。 单一和系列生产中的检测任务 电子工业和印刷电路板生产中的监控 质量控制和记录任务 对AOI控制可能进行的后续检查 优势。 全高清1080(1920 x 1080像素) 超快的自动对焦系统 ...

数字检测系统
数字检测系统
waveCHECK™

... waveCHECK™是一种手持式可移动的三维检测工具,用于检测制造和运行中的风力涡轮机叶片。它对表面缺陷的有效检测和即时的视觉反馈彻底改变了表面检测。 应用 - - 波浪和皱纹 - 核心材料面板和/或预制部件之间的台阶 - 铺设过程中芯材面板之间的缝隙 - 油漆/面层的缺陷 - 倒角,例如粘合线边缘的倒角 - 雨水侵蚀 - 任何其他反映在表面拓扑结构/地形的表面损伤 零后处理的表面分析 waveCHECK强大的检测和即时分析功能彻底改变了叶片检测。以用户为中心的设计允许在现有工作流程中快速部署。一键式操作,零后处理。 白皮书。检测技术 了解更多关于不同检测方法在风力涡轮机转子叶片质量控制中的可能性和局限性。 经过市场验证的具有即时视觉反馈的波纹分析 waveCHECK是一个首创的复合材料波纹度端到端数字分析解决方案。它使制造团队能够以前所未有的精度和可重复性对复合材料的波纹进行量化。 检测和显示 ...

拍照式检测系统
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InGage

... InGage Discovery 是一种视频测量系统,能够提供快速的投资回报。屏幕上的测量结果和记录的数据每秒更新十(10)次,使整个零件轮廓检测和分类过程几乎瞬时完成。 由于结合了精确的光学校准和强大的软件工具,每次测量都能获得极其精确的结果。这些精确测量使 Discovery 能够取代其他耗时耗钱的质量控制设备。 操作简便 InGage Discovery 可随时投入使用。用户无需调整任何校准、照明或聚焦即可进行精确测量。所有这些条件在设备出厂前均已优化。 Discovery ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
GB-GLASSO-FLOAT

... Gridbots Glasso 是用于在线浮法玻璃检测的集成机器视觉解决方案。 该系统采用最新的机器视觉技术,实时识别超过 100 微米的缺陷。该系统适用于太阳能、浮子玻璃和薄板玻璃。 缺陷扫描是最精确的玻璃缺陷检测系统之一,可用于在线和离线模型中的浮法和太阳能玻璃检测。 该系统可以找到开闭水泡、石头、划痕、锡、密度变化、球形、气泡线、滴管、污垢、硫化物颗粒以及玻璃丝带或板材中的许多其他缺陷。 玻璃检测系统 该系统具有基于 AI 功能的分类器的自动缺陷分类功能,随着时间的推移,准确性不断提高。 ...

视觉检测系统
视觉检测系统
VI

... 视觉检测和标签解决方案 视觉检测和贴标系统是适用于检测灌装小瓶的自动设备。 它们是独立的设备,可放置在热室的工作区内。 VI 有多种型号可供选择,从仅有检测单元的型号,到集成贴标单元的型号,再到可集成到热室技术舱内的附加打印和贴标系统的型号。 用于在 A 级环境中检测预贴标签小瓶的独立设备 - 适用于市场上的所有热室。 VI 由相关的独立单元组成,可放置在热室内部的主要工作区。 用于在 A 级环境下对小瓶进行检测和贴标的独立装置 - 适用于市场上的所有热室。 VI+ ...

拍照式检测系统
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EOK FA

... EOK-FA由一台彩色摄像机、一台带有彩色高分辨率显示器和照明装置的工业标准PC以及强大的先进软件组成。 使用反射光的方法,被检查的产品被白光照亮。一个温度补偿的LED装置均匀地照亮产品区域,没有眩光。彩色摄像头捕捉图像,然后由IPC进行处理。来自机器的信号触发并同步图像采集。根据铝箔宽度和相机到产品的距离等因素,可以使用不同的镜头。捕获的图像显示在一个高分辨率的显示器上。 该软件协助用户完成设置格式的每一步,从照明和相机的理想设置到产品的具体评估参数。我们的软件包能够达到非常高的处理速度,并提供一个简单、舒适和直观的Windows嵌入式用户界面。包装布局和颜色信息可以通过系统的教学功能快速设置。产品尺寸公差等格式参数可以通过触摸屏或菜单使用鼠标轻松调整,操作时不需要键盘。 EOK-FA的另一个特点是,由于高效的技术组件和所有区域的精密温度管理--摄像头和照明以及CPU/显示单元,没有可能导致需要清洁的杂质或影响功能的通风口。此外,该系统没有内部风扇,所以内部没有移动部件。这一点,再加上低的内部温度,为使用的部件提供了超长的寿命。 ...

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HPF Hans P. Friedrich Elektronik GmbH
视频检测系统
视频检测系统
Kati® KIS series

视觉检测系统
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EYET+ INSPECT

... 对 100% 的生产进行目视检查 灵活集成 利用视觉反馈实时配置检测 - 标准通讯:可与所有机器人配合使用 - 将 3D 形状检测与快速 2D 表面检测相结合 - 易于集成到生产过程中 - 为工业 4.0 做好准备 提高效率 结合二维和三维视觉的强大而精确的采集功能 - 平均投资回报率不到 1 年 - 通过早期检测优化生产线 - 实时视觉反馈缩短配置时间 - 通过详细的统计保持一切尽在掌握 目标 自动控制基于易学易用的软件 1. 装配 在生产线上轻松安装 ...

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