伸拉压机流水线

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伸拉压机流水线 | 选择工业压机的专业参考
要选择正确的压力机类型,您首先需要知道机器是否会被用于: 冲孔 切割 冲压 折弯 伸拉 铆接 此外,你还需要对要成形的工件成品尺寸,或要处理的冲压或铆接的零件尺寸有相当准确的了解,特别是要能正确选择工作台的尺寸和冲压开口高度。 然后需要定义您需要的机器的吨位。 该特性取决于材料的类型、厚度和要制造的冲压类型(例如冲压深度或切割周长)。 机器的吨位通常以千牛顿(kN)表示。 有从5千牛(0.51吨)至50万千牛(50 000吨)的压机。 生产需求也是一个重要因素:单批次,大批量或小批量生产。 对于特定需求或少量生产,您可以选择手动、机械、液压压机,或者电动压力机,电动压力机也有便携式型号。。 对于批量生产来说,需要了解您是要一次性的还是后续的压机。 在后一种情况下,你可以选择传输压机,它可以让你以全自动的方式进行连续冲压。 所有这些标准都可以帮助您选择最适合的安装技术:液压、机械或气动。
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机械压机流水线
机械压机流水线

速率(冲程/分): 12 p/min

制造主要在车身的大中尺寸零件,需要在数台压力机中进行不同的冲压成形操作。 传统冲压线也被称为起停式冲压线。这些冲压线有拉延压力机,该压力机可以双动运行,也可以单动运行,其底座安装有拉延垫;后续压力机的数量根据制造零件所需的操作而配置。构成冲压生产线的压力机可以是液压机也可以是机械压力机。 目前,此类生产线为全自动生产线。拆垛机通过使用机械臂或上料机器人进行上料操作。由于使用,拉伸压力机进行上料以及压力机之间传输冲压件也采用时类似机械臂或机器人系统。 此类生产线可实现每分钟高达12个冲次的生产效率,且方便编程及设备维护。压力机和自动化系统之间的互连编程通过类似“交通灯”来实现,当压力机冲压下一个零件之前,在PMS中停止并等待灯改变时,该“交通灯”允许自动下料机构进入。 传统冲压线如今还具有其它特征: 便捷使用:人机界面可在操作过程中为操作员提供帮助。 快速换模:移动工作台,快速紧固件,快速膜具附件等。 易于维护:结构合理的编程及协助性的人机界面。 人机工程。 传统冲压线可根据客户需求和需生产的冲压件要求来配置。法格塞达可以与客户一起就以下要素而定义设备: 每个工位所需的工作台和小车的吨位和大小。 液压、传统机械甚至是伺服机械压力机(尤其是拉延压力机)。 双动或单动拉延压力机的底座带有拉延垫。 液压或伺服电动压力机的底座带有拉延垫。 冲压线中是否有移动式拉延垫。 压力机行程。 自动化类型。 电动控制级别和操作/维护辅助。 设备的降噪等级。

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Fagor Arrasate S.Coop./西班牙法格
机械压机流水线
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WaveLine

力度: 8,000 kN - 20,000 kN
速率(冲程/分): 17, 21 p/min

大型串联冲压线开发用于生产大尺寸冲压件(如车身侧围,引擎盖,车顶和双侧开门)领域。无论采用法格塞达自有技术的自动化设备,还是与其他自动化伙伴合作,法格塞达都能在传统机械压力机或伺服压力机的冲压生产线上展现最高的性能,生产设备高效运行实现卓越生产能力XL型冲压线可达17spm,L型冲压线达21spm。 WaveLine工作模式概念允许压力机在连续模式下运行,降低拉延和切边速度,减少设备空间占用和离合器和制动器的故障检修任务,从而确保在生产需求变化而导致生产速度变化情况下也能够自动跟随压力机的动作。任何WaveLine的安装都在最短的模具调试时间和最短的操作员高标准接通人机界面的时间完成。 与传统压力机生产线设置相比,自动化的设置更为困难。但一旦完成,它可确保生产线能满足模具要求,从而快速以通用的方式优化。 法格塞达还协助客户配置此类生产线参数。提供有关最低要求的配置和/或说明: 用或不用伺服直驱压力机。 对压力机和冲压零件类型进行冲压行程定义。 伺服液压或伺服电动底座拉延垫。 有关离线3D仿真模拟的必要性及使用的说明。 能耗管理。 技术参数 高速冲压线特征如下: 连续模式下的高生产率可使XL生产线每分钟生产达17个大型零件,L生产线每分钟生产达21个中型零件。 总冲压力取决于压力机数量及每台压力机的吨位。首台压力机吨位通常在20,000kN至25,000kN之间,后续压力机吨位在18,000kN到10,000kN之间。 压力机可以是传统的机械压力机,也可以是伺服机械压力机,甚至两者皆有。可以提高拉延性能的混合配置几乎不会降低零件的总产量。 压力机可根据自动化设计滑块行程,以便于机械手进出模具,从而优化单位冲次所需时间。 该设备能够加工尺寸为4,300mm ...

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Fagor Arrasate S.Coop./西班牙法格
液压压机流水线
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所有深冲压模具均需一个压边力,以便在不产生折痕和皱纹的情况下进行拉伸。这种保持力可以通过使用双动压力机(虽然这种产品现在很少使用,并且已经普遍停产)或者通过结合到模具中的压力缸系统或者通过底座中的拉延垫来实现。最初底座上的拉延垫是气动的,但经过技术进步,我们在1990年开发了液压底座拉延垫,并在2017年开发了伺服机械拉延垫。 尽管法格塞达仍制造双动压力机和拉伸用气动垫,但这些被认为是众所周知的产品,不出现在这些生产线上。 与气垫或压铸压力缸相比,液压垫的主要优势如下: 通过适当的方式控制材料的保持力,可以在拉伸过程中施加不同的可变力。 控制下降或预加速的选项,以减少撞击拉延垫时发生的突然冲击,并避免对零件和装置有害的振动。 锁定拉伸垫的选项(在其PMI或上升过程中),以提高成品质量,并通过自动功能帮助收集成品。 拉伸垫向上冲程结束时的缓冲可避免拉延垫被迫停止,从而避免振动。 液压垫能源效率解决方案 拉伸垫的液态特性可以改进的一个方面是降低能耗。 以标准液压垫为参考,法格塞达有几个专门为降低能耗而设计的解决方案。其中一个配有可变流量电动泵,通过自动调节控制减少消耗,从而减少所需流量,适应每个循环的实际需求。第二个概念是高低压概念,是为当前注入过程设计的解决方案,其中设备的尺寸根据注入过程的需要而定。最后一种解决方案采用了以前的高低压概念,并增加了一个伺服泵系统,以再生注入过程中消耗的大部分能量,以网络可控的方式将轧制油过程中消耗的能量返回到缓冲器。 如液压垫部分所述,主要改进部分之一是降低能耗和能源再生。法格塞达的液压垫在知识和精度方面是市场领先的一项技术,是一种具有提高能效巨大潜力的产品。 考虑到伺服压力机在国际市场上的影响力越来越大,法格塞达决定开发一种全新的伺服机械拉延垫概念:电动拉伸垫。电动拉伸垫保留了液压垫的所有品质(预加速、力控制、拾取等),并且在能量消耗和甚至在滑块上升期间施加保持力的可能性方面增加了重大改进(对于在上升期间需要来回循环及/或保持力来控制“回弹”等的部件来说,这是非常理想的选择)。

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力度: 6,300 kN - 25,000 kN
总长度: 4,600, 5,000 mm
总宽度: 2,500 mm

... 为了提高机械压力机生产线的成本效益,舒勒开发了横杆送料机。在采用横梁式送料机自动化的冲压生产线中,面板可直接从冲压机传送到冲压机,无需中间工位。如有需要,还可在将部件放入模具之前重新定位。 与采用机械手或送料机自动化的机械式冲压生产线相比,横梁式送料机可显著提高生产率,最高可达每分钟 15 冲次。在机械式高速冲压生产线中,横梁式送料机还可以处理第一工位冲床的装料以及最后工位成品部件的卸料。 您的优势 生产率高达每分钟 15 次 七个运动自由度 无需中间工位 压力机之间每次传送只需一个夹具工具 缩短压力机之间的距离 快速更换模具 ...

机械压机流水线
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力度: 15 tf - 200 tf

... 顺锐机械为金属板材冲压线提供各种可靠的专业解决方案。在一些行业中,对于有粗糙平整要求的薄型材料,金属板冲压线的整体包括一台开卷机、一台伺服送料机、一台机械压力机或剪切机和一个级进模,有些时候,还包括一台用于平整带材的矫直机和一台用于重新卷取卷材的放卷机。 材料厚度:0.1-2.0米 卷材宽度:20-300毫米 卷材生产线配置 开卷机MT/MT-F 卷材矫直机(供选)TL/SNL/STL 卷材送料机RNC/NCE/RF 机械压力机APA 渐进式(可选) 开卷机MT/MT-F(可选) 精密预制棒冲压线的配置。 第一步:开卷机,装载卷材和开卷。 第二步:矫直机,对线圈条进行矫直。 第三步:线圈伺服送料机,将线圈条送入冲压机。 第四步:冲压机,使用渐进式模具,压制成最终产品。 ...

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... 一条多刃线通过将卷材送入卧螺矫直机和送料机,从卷材中生产出扁平的金属板。当卷材通过矫直机或矫平机时,它被对立压平,卷材带材按照设定的长度和速度被送入剪切设备,剪切后的长度件将由传送带传输并交付给堆垛系统。 材料类型。冷轧板,热轧酸洗板。 高强度冷轧板、镀锌板、高强度热轧板等。 高强度热轧板等。 材料厚度:2.0-12毫米 卷材宽度:200-1800毫米 屈服强度:245-980N/mm2 抗拉强度:392-1180 N/mm2 卷材内径。D610mm 卷材外径:91200-01800mm 装载重量:20000KG 卷材生产线配置 紧凑型卷材进料线MFL 液压剪切机 传送带 自动堆垛系统 通常情况下,冲裁线由一条卷材送料线、一台液压剪切机和一套堆垛系统组成,负责将板材堆垛起来,并依次分配给工厂内安装的各种成形压机。 通常,冲裁线由一条卷材送料线、一台液压剪切机和一个堆垛系统组成,负责将板材堆垛并依次分配到工厂内安装的各种成型压机上。 这条冲压机生产线可以进行全方位的加工,适用的金属卷材厚度从2.0mm到12mm,宽度从200mm到1800mm。 这条生产线的每个工作站之间具有高度的同步性,从而实现了稳定的工作性能。 集成了伺服控制系统,是一条高水平的工业自动化生产线,操作简便,降低了运营成本。 成本。 ...

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... 高速冲压线用于使用薄金属片加工的非常大的数量和非常小的进料间距的生产。通常,高速冲压线用于制造服装配件,如金属纽扣、孔眼、端子、拉片零件、钩子等。 原材料:黄铜、铜、不锈钢、铁 材料厚度:0.1-1.6米 卷材宽度:20-200毫米 高速进料线配置 托盘式开卷机FU 高速辊式送料机RF 高速压片机 RC 渐进式(可选) 开卷机(可选) 用于金属纽扣的冲压 用于端子冲压 用于定子和转子的冲压 用于锯片冲压 1.对于长期发展,它可以节省材料和提供生产效果。 2.配有C型架高速机械冲压机。高速penumatic冲床的能力是200-900/min。每分钟的最低产量为600件。在操作过程中,将节省一半的时间。这种类型是更有效和更容易操作。 3.我们的高速冲床配备了动态平衡装置,它可以使机器在工作时稳定,延长设备的使用寿命。 更重要的是,我们增加了水箱,它可以保护模具。水箱的作用是冷却模具,减少模具的浪费。 4.我们帮助孟加拉国的一个客户建立了一个新的金属纽扣公司,他购买了8套高速生产线,65套模具和23套模具。 购了8套高速生产线,65套模具和23套装配机。所以我们确实有能力给你提供最好的机器和最好的服务。 ...

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... 高速机械手送料线不仅用于制作各种端子,如欧式端子、插头端子、托盘端子、弹簧端子、轨道端子、墙式端子、光电耦合端子等,而且还用于制作各种孔眼,如鞋眼、窗帘眼等。 原材料:黄铜、铜、不锈钢、铁 材料厚度:0.1-1.6米 卷材宽度:20-200毫米 高速夹持器进料线配置 托盘式开卷机,FU 高速夹持器送料器,GS-906 高速压力机,RH 渐进式(可选) 开卷机(可选) 用于终端冲压 用于孔眼冲压 用于金属纽扣的冲压 高速机械手送料线是为小型电器部件定制的,如各种电线端子产品、弹簧接线板、电力线端子和端子组件。 它可以送入厚度为0.1至1.5毫米的线圈条,送入行程可达1200SPM。 ...

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