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... 晶粒均匀细小的硬质合金基材具有非常好的边缘强度和综合性能。 新型 PVD 涂层技术可获得出色的耐磨性、热稳定性、化学稳定性和抗粘连性、 适用于各种 ISO M 和低碳钢的低速连续和中断工况。 -双前角设计，刃口更锋利、更耐冲击 -可变切削刃宽度设计，保证良好的切削面，抑制沟槽磨损 -与 OMM 和 MF 相比，适用于各种半精加工和精加工 ISO M。 ...
... BZN® Compacts 是用于加工淬硬黑色金属材料的全系列高质量多晶立方氮化硼 (PCBN) 产品。该产品系列包括全圆坯料和切削刃、特种坯料以及多功能牌号，旨在延长刀具寿命、获得一致的表面光洁度并提供尺寸控制。 BZN Compacts 由最高质量的 Borazon® CBN 细颗粒组成，烧结并整体粘结在硬质合金基体上。硬质合金基体为 PCBN 研磨层提供了极佳的机械支撑，并便于钎焊连接以制造成品工具。 Hyperion 材料与技术公司提供的 BZN Compacts ...
... 预成型的特种厚层 PCBN 坯料可提高端铣淬硬材料的生产率，同时延长刀具寿命。 Thick BZN 是一种特种厚层 PCBN，烧结并粘结在碳化钨基体上，制成立铣刀，用于加工淬硬黑色金属材料。Thick BZN 专用于提高切削速度，同时延长刀具寿命，适用于需要优化生产率和效率的应用。 在铣削工具钢和模具钢等淬硬材料时，硬质合金立铣刀等传统切削刀具经常会因刀具反复失效而导致生产严重中断。PCBN 具有优异的硬度和耐磨性，是以提高生产率和减少停机时间为目标的铣削加工的理想选择。 Hyperion ...
... 我们的新产品 SinterGrip 是为了满足当前需要夹紧工件几毫米（与 SinterGrip 3,5 毫米夹紧面），这是出于以下原因： 1）为了在单个操作中完全加工工件（特别是 5 轴机器）; 2）为了 为原材料节省资金，特别是当它们对价格有很大的影响（铝，钛等） 间接由于这些原因，为了提高机床和刀具的性能， 更高的切削速度 + 更高的进给率 = 更大的金属去除量 = 更少的工件加工时间， 市场需要安全的夹紧，这可以在同一时间 可能避免片件本身的变形。 ...
... TCMT 1102 硬质合金铣削可转位刀片 TC 型刀片通常为三角形，有三个切削刃，设计用于高精度和精加工操作。其形状可在狭小空间内高效地去除材料，是精细轮廓加工和仿形加工的理想选择。 ...
Heikenei
... TCMT 16T3 硬质合金可转位铣刀片 TC 型刀片通常为三角形，有三个切削刃，设计用于高精度和精加工操作。其形状可在狭小空间内高效地去除材料，是精细轮廓加工和仿形加工的理想选择。 ...
Heikenei
... TPKN 1603 硬质合金可转位铣刀片 TP 型刀片为正前角三角形，切削力小，加工平稳。这种刀片最适用于轻型铣削和精加工，尤其适用于较软或较脆弱的材料。 ...
Heikenei
HORN 断屑槽 .HN 和 .HS 的镶嵌金刚石刀尖 其他特点包括： 几何结构 .H6 正前角 几何结构 .H0 无前角（ISO 标准化 ...W） 修光刃（宽刃精加工）几何结构 通过刀具去除量控制和全面设计最大化排屑空间 提高了铝锻造合金的加工能力
... 灰铸铁和球墨铸铁的车削等级 特点和优点 - 特殊的 "Black Rush "氧化铝 CVD 涂层可消除剥落和凹坑磨损 - 涂层后表面处理可减少堆积，使刀具寿命更长、更稳定 - 500 多种独特的刀片 - 在灰铸铁和球墨铸铁中具有最大的耐磨性 - 灰铸铁和球墨铸铁的通用应用。适用于连续或间断加工 - 现在包括 Gold-Life+ 技术 - 坚固的基体是低速和重型断续加工的理想选择 - 多色刀片便于磨损检测 阴性 CNMA/G、DNMA/G、HNMG、SNMA/G TNMA/G、VNMG/X、WNMA/G/X 阳性 CCMT、CPMT、DCMT、RCMT/X、SCMT TCMT、TPMR/T、VBMT 断路器 普通型 MT、RT、KT 平顶 PC（仅限正插件） 雨刷 ...
... 金属陶瓷是在金属基体中加入陶瓷材料制成的切削材料，具有硬度高、耐磨性强的特点。 金属陶瓷非常适合所有必须满足高表面质量、尺寸稳定性和严格公差要求的加工应用。它们能保证较长的刀具寿命，切屑横截面小至中等，公差均匀，是钢材、烧结金属和球墨铸铁的精加工、精整和粗加工的理想选择。 它们可用于车削、切槽和铣削。为获得最佳的切屑形成效果，Ceramtec 为可转位刀片提供了多种几何形状的断屑槽。断屑槽的设计可确保在自动加工应用中可靠断屑。 金属陶瓷等级 铣削 SC 60 SC ...
... SUMIBORON Binderless 是一种多晶立方氮化硼（CBN），可直接结合纳米级或亚微米级的 CBN 颗粒，而无需粘合剂材料。无粘结剂 CBN 更坚硬，导热性更好。因此，在加工钛合金和钴铬合金等难切削材料时，它能实现更高的效率和更长的刀具寿命。 无粘结剂 CBN 牌号的优点 更高的硬度和导热性使加工效率更高，刀具寿命更长。 由于不含任何粘合剂材料，粘附性更低，因此可实现高精度加工和更好的表面完整性 可高效精加工钛合金、钴铬合金、硬质合金和金属陶瓷等难切削材料 ...
Sumitomo Electric Hartmetall GmbH
... PCD 的适用材料 切削刃和切削方向的符号 超大直径。 低硅铝加工（电子产品） 钛合金加工 ...
CBN刀片型号WNGA080404三刃 立方氮化硼(CBN)的硬度仅次于PCD和单晶金刚石。它在摄氏1000度的高温下仍能保持硬质合金25摄氏度时的硬度。 CBN的高强度来自其晶间键。配上硬度和韧性均十分良好的硬度合金基体，用它制成的刀具，在深切削大硬度高韧性材料时，能承受极大的切削力，晶间键同时也提供可的耐冲击强度，这一点在切削连续间断的切面时是十分必要的。
富耐克通过CBN微纳米材料、复合材料、刀具应用颠覆式技术创新，以及精益化管控制造工艺为当今市场提供了最均匀的高质量耐冲击PCBN整体聚晶刀片、更加经济的双面复合刀片、超精加工的单面复合刀片以及先进的涂层技术。全面满足了金属加工的耐磨性、耐冲击性、热稳定性和化学稳定性要求。 这些PCBN刀片广泛应用于珠光体铸铁、高铬高镍合金铸铁、淬火钢、粉末金属、硬质合金和超级合金。在传统的机械加工应用中，不但使得综合生产成本大幅降低，且显著提高了整个生产运营中的产能和效率，同时大幅减少设备投资。 富耐克创新PCBN超硬标准刀片优势： 极佳的性价比 富耐克PCBN超硬刀片寿命可达硬质合金刀片的10倍以上，可以让综合刀具成本下降30%-50%，富耐克PCBN超硬刀片换刀间隔时间长，换刀次数少，可大幅降低刀片费用 极高的加工效率 富耐克PCBN超硬刀片加工效率是硬质合金刀片的5-10倍，大幅度提高设备产能，降低机台设备固定投入 极好的表面质量 富耐克PCBN超硬刀片加工工件表面光洁度及尺寸精度可达到磨削水平，以车代磨，减少设备投资 极强的普适性 富耐克PCBN超硬刀片可同时适用于干式切削与湿式切削 富耐克PCBN超硬刀片一种牌号可加工多种材料
Funik Ultrahard Material Co., Ltd.
Dongguan Koves Cutting Tool Co., Ltd.
... TG GripSerts 工件夹持夹具仅需 3.5 毫米的夹持面即可牢牢夹住工件，是五轴加工操作的理想选择。由于夹持器的几何形状，TG GripSerts 能产生下拉效果，防止夹持时工件抬起。这些经久耐用的刀片将坚硬的涂层硬质合金与专门设计用于穿透钢材的特殊齿形和三角形结合在一起。 与传统夹持系统相比，TG GripSerts 工件夹持夹具具有许多优点。其特殊的三角形具有 5 度锥度和齿的几何形状，可提供出色的夹持稳定性，无需对工件进行预加工或燕尾槽加工。 TG ...
... TG GripSerts 工件夹持夹具仅需 3.5 毫米的夹持面即可牢牢夹住工件，是五轴加工操作的理想选择。由于夹持器的几何形状，TG GripSerts 能产生下拉效果，防止夹持时工件抬起。这些经久耐用的刀片将坚硬的涂层硬质合金与专门的齿和三角形结合在一起，其独特的设计可穿透淬硬钢/钛（硬度高达 50-54 HRC）。 与传统夹持系统相比，TG GripSerts 工件夹持夹具具有许多优势。其特殊的三角形、5 度锥度和齿的几何形状可提供出色的夹持稳定性，无需对工件进行预加工或燕尾槽加工。 TG ...
... TG GripSerts 工件夹持夹具仅需 3.5 毫米的夹持面即可牢牢夹住工件，是五轴加工操作的理想选择。由于夹持器的几何形状，TG GripSerts 能产生下拉效果，防止夹持时工件抬起。这些经久耐用的刀片将坚硬的涂层硬质合金与专门设计用于穿透铝材的特殊齿形和三角形结合在一起。 与传统夹持系统相比，TG GripSerts 工件夹持夹具具有许多优势。其特殊的三角形具有 5 度锥度和齿的几何形状，可提供出色的夹持稳定性，无需对工件进行预加工或燕尾槽加工。 TG ...
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