熔模铸造
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... 我们的产品采用最先进的失蜡铸造技术,在高温下将蜡型转化为空腔,从而塑造出油管。这保证了产品内部结构清晰,没有气孔,从而提高了产品的强度和耐用性。 此外,还使用高精度设备进行数控加工,以加工和成型油管。这样可以确保尺寸精确,符合客户的规格要求,表面光滑无毛刺。 ...
概况 迈世具有丰富的专业知识和经验,可根据客户的要求提供高质量的定制铸件、机械加工以及表面处理等。为了提高产品开发的效率,我们在生产中运用AUTOCAD, Pro/E和SolidWorks等软件,并用MAGMASOFT评估铸造过程。我们使用水溶芯和陶瓷芯,生产出复杂的铸件。铸造工艺产品广泛应用于阀门、泵、汽车、食品、建筑等领域。
Hebei Matson Metal Tech Co., Ltd.
... 我们在铝和铜基合金铸件的铸造方面有丰富的经验。 蜡型是在SHELL-O-MATIC INC.的现代注射机上使用硬填充蜡制作的。 对于外壳制作,我们使用VA科技有限公司的机器人生产线。 - 生产的铸件的重量从2克到10公斤不等。 - 铸件最大尺寸为600 x 450 x 450毫米 - 壁厚最小为1毫米 我们的铸件质量符合欧洲和美国标准以及航空航天标准的要求。 在过程控制中,采用了条形码系统,并对关键的生产过程进行监控。 我们提供的不仅仅是铸造 我们拥有对铝投资铸件进行热处理和最终加工的设施。 在我们的铸造厂生产的铝铸件可以根据客户的要求在我们的炉子里进行热处理,在我们的加工车间进行加工,并在MESIT的其他控股公司MESIT ...
Indo-MIM建立了世界一流的绿色领域投资铸造设施,投资1000万美元。从2010年开始,目前已成长为全球精加工精密投资零件的领先制造商和供应商。 IC设施 占地4,000平方米的工业用地占地5英亩 70 Degreed工程师和150名熟练技术人员 内部设计和模具制造与模具流动分析 经验丰富的产品开发和工程 现代制造业的现状设置 – 完成零件的蜡模式 精密加工和最终热处理 一流的尺寸和冶金质量保证。 设计与工程 经验丰富的产品开发和设计团队 高技能工程师在全球范围内开发各种应用的零件 模具,固定装置和仪表的开发 Pro-E原生环境和所有部件的流量分析 解决问题的6西格玛方法 科学缺陷分析消除铸件缺陷 冶金支持确保合身和功能
INDO MIM PVT LTD
... 我们的丢蜡投资铸造能力 从百克到 100 公斤零件 可用材料: 碳 钢不锈钢 铝和有色金属 表面处理解决方案 3-4 轴加工中心 定制包装 什么是低蜡投资铸造? 失蜡铸造是一种能够通过将液体金属倒入模具中,从而能够生产金属零件的工艺。 失去蜡铸 造的不同阶段:蜡模式部分 的制造蜡模式的树木组装,吊死支持 涂层的树木厚厚的耐火材料 (投资材料),以创建几个 "模具" 蜡熔化和删除从耐火材料,以创建模具腔 ...
A.G.C. BUSINESS CONSULTING S.A.
... 材料:可选择多种黑色金属。根据 ASTM、DIN、JIS 等标准生产。 贸易条件 1.最低订购量:小批量也可 2.付款方式:T/T.信用证。 3.包装:标准出口纸箱或根据客户要求包装 4.可进行 OEM 加工 ...
NANKAI
... 根据客户的图纸或样品,提供各种量身定做的投资铸造件。材质包括不锈钢、碳钢、合金等。 可提供的尺寸。 外径/长度:200毫米 重量:50公斤 ...
... 材料: 不锈钢:SS304, SS316, SS316L, Douplex不锈钢 碳钢:GS52, 16MnCr5, GS240, ASTM A216 WCB 工艺: 砂铸+机械加工 熔模铸造+机械加工 尺寸: 砂型铸造:10公斤-1000公斤 熔模铸造: 0.5公斤-100公斤 应用: 农业机械 泵类 食品设备 ...
... 成型 | 注塑 铸造 | 砂铸造, 压铸, 压铸, 重力压铸, 离心铸造 表面处理 | 喷砂, 研磨 热处理 定制铸件 原型制作 | 木制, 塑料, 聚苯乙烯和 3D 打印模型使用 3D 原型对铸造适宜性进行预分析 确定零部件的合适材料和模具类型 ...
... 不锈钢产品采用预选铸造,尺寸最大为 500x500x500mm 最小 壁厚为 2mm CNC 加工加工:精确到 0.02mm,较少的 原铸件重量范围从 5g 到 75kg 的 原始铸件表面粗糙度为 Ra6.3-3.2 我们的质量标准符合 EN、DIN、BS、AISI、ASTM、JIS。 ...
Magengine Co., Ltd
我公司拥有精密铸造生产线、铝合金铸造生产线、产品热处理车间、产品表面处理车间、产品机加工车间、产品装配车间、产品检测中心、实验室等生产和检测设施。具备每月100万件、100吨的精密金属零件生产能力,年生产精密铸件超过1000吨。 一.熔模铸造工艺技术简介 熔模铸造又称失蜡铸造,是使用一次性的可熔(溶)性模型使铸件成型的一种铸造方法。相比其他金属成型工艺,熔模铸造产品尺寸精度高,铸件表面细腻,只需做少量加工甚至无需加工即可满足使用要求。 熔模铸造具有明显的优势: 1、减轻毛坯重量,节约金属材料; 2、降低毛坯生产成本和成品加工费用; 3、节省加工工时,缩短生产周期。 二、熔模铸造可以铸造出形状非常复杂的零件,尤其对于内腔结构复杂,使用其他加工方法难以实现的零件,比如叶轮、空心叶片等,给设计工程师提供了更大的设计自由度。 三、原来必须经过几道工序才能完成的产品,比如冲压、钣金、焊接、机械加工等,可以通过熔模铸造的方法一次成型,节约生产成本,缩短生产周期。 四、熔模铸造不受合金材料的限制,碳钢、合金钢、不锈钢、高温合金以及铝合金、铜合金、镁合金、钛合金等都可以应用熔模铸造生产,对于难加工、难锻造、难焊接的合金材料,更适宜于熔 ...
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