熔化炉

温度: 1,300, 1,100, 1,200 °C

... 电加热包式炉最大可达 1100° C、1200° C 和 1300° 坚固外壳结构紧凑结构 > 由于出色的隔热而易于接触金属洗澡的工作条件。低能耗、低运行成本（约 0.4 千瓦时/千克铝）高品质加热元件 陶瓷管上的伤口 > 坩埚上的自由热辐射，低能耗，更长的加热元件使用寿命。由于四面加热，熔体和坩埚的均匀加热，卓越的金属质量，良好的坩埚耐高温铸铁环可拆卸耐火混凝土盖保护 坩埚可防止机械损坏，便于更换坩埚紧急出口排水管在控制面板和炉子之间的电缆线束由柔性金属管道保护，提供最佳的保护，以抵御机械损坏的维护成本 ...

温度: 250 °F

温度: 1,500 °C - 1,700 °C

... 回转炉是一种多功能设备，可加工多种材料。它的特点是设计个性化。 Insertec 开发的耐火产品不仅能解决这两个问题，还能抵御回转系统中因机械、热和化学条件造成的严重磨损。此外，它们的成分还有助于缩短铁的熔化时间。 Insertec 公司负责设计、制造和检查材料的放置，确保所有工艺都能达到最高质量。 混凝土具有以下优点： 安装简单快捷。 拆模时无危险。 衬里持久耐用。 ...

... 红外线炉在表面处理行业的应用是在工件进入高温炉之前将粉末融化。 ...

... 高度坚固可靠 圆形熔炉具有大规模熔化废铝和合金的理想功能。设备极为坚固，熔化速度极快。 窑炉通过一个与炉膛集成在一起的装置从顶部打开，该装置可升起并旋出圆顶炉盖，这样就可以从筐中快速装入废料。这减少了穹顶盖由单独装置升起和旋出时可能出现的停机时间。 价值主张 装载时间最短，因此能更好地利用熔炉。 可装载非常大、非常重的废料。 具体生产水平高。 卓越的能源效率。 主要特点 熔化率 - 高达 20 吨/小时 辅助设备 去渣设备 装料篮 洗涤系统 ...

温度: 1,150, 1,100 °C

... 在 Hornos y Metales S.A.，我们设计了一整套废金属取样炉。这些小型、低投资的熔炉可以快速熔化各种类型的废金属，然后提取化学成分和冶金产品。 这些熔炉对废金属经销商、生产铝锭、铝脱氧剂或铝棒的精炼厂以及任何需要熔化金属样品以获得其确切成分的公司都有很大帮助。 根据需要熔化的金属和要求的速度，我们有多种型号的熔炉，每种型号都有不同的容量： 小型加热炉：固定式电坩埚炉，用于熔化铝、锌、黄铜、铜、青铜、银和金废料 微型 HORCB：燃气或柴油倾斜式坩埚炉。是铝或锌废料取样的理想选择。它还能熔化黄铜和其他铜合金。 HORMU：感应炉（固定式和倾斜式可选），用于熔化任何类型的废料：铝、铜合金、铁、钢、贵金属等... ...

... 静态熔化炉 LAMPO，由 Fossati 认证的高耐火材料制成，并由 AISI 金属木工保护。 ...

奥托容克中频感应炉是在实践中沉淀的，经过多年检验的成熟，多功能解决方案。 这些高性能系统代表了世界尖端的工艺水平，设计用于任何类型的金属的熔炼，保温和浇注，用于铸铁和钢时，功率密度高达 1,000 kW/t，操作简便易行，同时具备强大的工艺自动化性能，可以根据特别需求为客户量身定制，也能够按需要从众多选项中对设计方案进行适当的补充。 当然，所有的奥托容克炉系统的设计都能够满足相关的法律要求，安全规定和客户适用的规格，包括电磁干扰和电磁耐受性（电磁兼容性），噪声保护和烟尘排放控制规定。

... 适用于艺术品、青铜、黄铜和铜铸造厂。坩埚容量从 400 公斤铜起。 ...

... MF 熔化炉用于高效节能地熔化清洁输入材料，如金属块或清洁生产返回废料。 MF 熔化炉用于高效节能地熔化清洁输入材料，如金属块或清洁生产返回废料。 设计 根据客户工厂的条件，我们提供固定式或倾斜式熔化炉。中频炉和可倾式窑炉的液压倾卸缸采用全万向节悬挂结构，可确保对倾卸运动进行连续、精确的控制。此外，这种设计还可确保气缸不受弯曲力的影响，从而延长垫片的使用寿命。 窑炉配有大型炉门，便于装车和清洗。炉门配有一个罩子，可在炉门打开时收集灰尘和烟气。炉膛内壁光滑，便于彻底清洁。 窑炉可配备旋转助熔剂或气体喷射和电磁搅拌器。两者都能提高熔液的均匀性和质量。 加热 我们的熔化炉采用天然气燃烧器或电加热。大火焰容积的蓄热式燃烧器可实现最佳的辐射或对流传热，其特点是熔池表面受热均匀。因此，温度分布均匀，氮氧化物生成量低，热量回收效率高。 由于排出的废气会预热再生器中的助燃空气，因此能源需求和废气温度都会降低。后者可使废气 ...

温度: 300 °C - 400 °C

... 真空热解清洗炉用于清除喷丝板、网片、挤出螺杆、破碎板等金属部件上的聚合物。 什么是电热解清洗炉？ 真空喷丝板清洗炉适用于清洗聚合物材料的过滤器和过滤网，使其在煅烧后可重复使用，节省生产成本。它也是一种环保设备。真空喷丝板清洗炉应用了聚合物在一定温度下熔化，在 300℃左右高温和与空气隔绝的条件下分解，在 400℃以上少量氧气和一定真空度下完全氧化的特性。利用这一特点，我们首先将清洗后的滤片加热到熔化温度，将高分子聚合物熔化在滤片表面，然后让滤片流到废料收集槽中。此时，过滤器表面仅残留少量高聚物和灰分，当炉温升至裂解温度时（可根据工艺要求），开启真空泵，引少量空气至其余高聚物，将其完全氧化并可得到二氧化碳和水，通过水环真空泵的抽吸，炉内产生的二氧化碳和水蒸气被喷淋洗涤器洗涤后排出炉外。整个工作过程没有废气、烟雾和灰烬，只有少量二氧化碳，废气不需要再燃烧，水只带走少量灰烬。 ...

温度: 5 °C - 300 °C
宽度: 520, 640, 720 mm
高度: 480, 590, 670 mm

使用推荐： 适合工矿企业、基础实验室和车间常规测试，不建议长时间不间断使用。对温度均匀性要求较高和含水量较大的样品不建议使用。较贵重的样品建议务必加装独立限温控制器。 警告！易燃易爆易挥发物品严禁放入箱内加热干燥，对于高价值的物料进行加热，最好加装独立限温器，设定最高温度上限，双重保险确保物料不会因箱体电子元件失效而升温过高导致损坏。 适用范围： 供工矿企业、化验室科研单位等作干燥、烘焙、热处理、加温，但不适用于挥发性、易燃、易爆等物品，以免引起爆炸。 结构特点： 1.温控器分指针式、微电脑智能PID数字显示两 ...

... 熔融炉和粘合炉被用来连接高强度和难熔金属--那些难以或无法焊接的金属。粘合过程包括将高温和压力施加到在热压中融合在一起的相似或不相似的金属上，这使得固体金属表面的原子相互交错并结合起来。与传统的钎焊技术不同的是，所产生的结合呈现出基本金属的强度和耐温性。它还消除了对影响配对金属最终重量和尺寸的填充材料的需要。 扩散焊接行业的最新进展导致了真空热压系统的发展，该系统包括带有内部热交换器的气体淬火冷却能力。这些快速冷却淬火系统改善了粘接效果，提高了产量，并大大增加了循环时间，同时还可以进行最佳的粘接后热处理。 在真空热压扩散焊接中，真空度可以降低到接近或略低于被加工材料中任何主要合金成分的沸点。这些专门的炉子具有集成的压力，以提供对压力和温度的卓越控制。扩散结合也被用于一种称为层状物体制造（LOM）的增材制造工艺。在这种方法中，金属薄板在本质上是一种添加剂工艺中被粘合在一起。 无论是分层应用还是简单地粘合两个部件，扩散粘结都是一种合适的工艺，可以将耐火材料和其他高强度合金材料连接在一起，而不需要进行钎焊。 ...

温度: 0 °C - 700 °C

... 用于烘烤、干燥、熔化、预热和预胶合的定制工业红外炉 使用的加热技术主要是电红外（短波和中波红外）或气体红外。 波长的选择是针对您的产品的，并通过内部的测试来确定。 优势。 红外线波穿越空气的物理现象，不加热空气，只加热产品 达到高温的速度非常快（最高可达700℃）。 最大限度地减少消耗。 主要特点 用途和应用 精确--温度均匀，具有动态控制系统，即使是特别复杂的装料，也能实现最佳的热平衡 创新的层压式通风系统，使流量均匀，加快热加工时间 带调节阀的空气交换系统。 由HT钢制成的加热元件，设计用于最大的热效率和最佳的循环空气流 创新的隔热系统，采用双层陶瓷基粘结材料，使烤箱具有最低能耗值的优点。 高流量的烤箱底座和陶瓷材料的隔热层 ...

... 渣锅也被称为铸造钢包，渣桶或渣包。 这是钢制过程中保存高温液态钢渣的重要容器。 凭借丰富的经验和先进的铸造设备，CHAENG 能够根据客户的图纸，提供几乎各种形状和风格的炉渣罐（渣罐），适用于各种安装系统和运输方式，根据客户的图纸，在 BOF、AODS、电弧和高炉等应用中。 适用于许多工艺，如铅、铝、铁、钢、铬、锰、铜和其他冶炼应用。 重量：10-85 t 材质：ZG230-450 plus RE 等 可定制：是 可靠的产品质量 1. 根据客户的实际操作条件和实际需求，选择合适的材料，优化炉渣铸造工艺。 ...

... AMTek的批量微波系统是小型、中型或大型操作的完美选择。它们提供连续带式系统所具有的速度、功率、效率和定制潜力，而没有较大的设备占地面积和价格标签。当用于回火时，批量系统可以提供机会提高产品质量，并通过最大限度地减少滴水损失实现产量最大化。除了回火，AMTek的批处理系统被用于各种不同的应用，从烹饪和干燥，到高温熔化和胶水固化。控制软件可根据您的工艺进行定制，每次都能产生精确的结果。 灵活的安装和定制设计 AMTek根据您的安装要求，提供完整的系统布局，详细说明烤箱位置、公用设施要求和在您的设施内的位置。我们还可将可选的附加设备整合到您的设计和布局中。 我们知道您的系统在任何时候都能启动和运行是多么重要。出于这个原因，AMTek为您的所有微波系统需求提供了全套的备件。你会发现，我们决心在你需要的时候为你提供所需的零件。 批量加热炉包括。 卫生处理 整个炉子由不锈钢制成，可进行全面冲洗。 ...

温度: 1,280 °C
容量: 75 l
宽度: 760 mm

... TE 75 MCC+ Toploader的容积为75升，是TE-MCC+系列的窑炉，适用于1320℃的温度。 MCC+系列的固体ROHDE顶装炉可用于各种应用，从800℃的玻璃加工到1280℃的石器制造。该系列的Toploaders特别适用于公共机构，如学校和幼儿园，以及艺术家和业余爱好者。当涉及到陶瓷和玻璃领域的艺术工艺时，宽广的温度范围允许最大的灵活性。 窑炉是为长期和连续使用而设计的，温度高达1240°C，这使得它适合应用于烧制浓汤、陶器、釉上彩和石器。这些应用相当于Seger ...

温度: 1,600 °C

1、概述 感应熔化炉采用电磁感应原理，将电能转化为被加热金属中的感应电流，使金属发热直至熔化，适用于金属材料的熔化浇铸工艺。小容量的感应炉采用铝壳结构，大容量的感应炉体采用钢结构外壳。根据用户的投资和生产要求，选择最适合的炉体结构，确保最佳效益。 感应熔化炉的成套设备，主体设备为整流变压器、中频电源柜、中频补偿电容器柜,电抗器,水冷电缆和感应熔炼炉。为确保主体设备正常工作，必须配套使用的辅助设备有循环水冷系统、倾炉液压系统。 2、 整流变压器 ...

... 市场上最有效的熔炼炉技术 最大限度地提高金属回收率 成本效益高 能源消耗低 可持续的 高能效的解决方案。全氧燃烧和混合燃烧。每吨350千瓦（619英热单位/磅）的低能量融化 多用途 能够处理混合废料和渣滓，有一系列定制设计的控制系统可供选择。 先进的自动化 符合工业4.0的全自动化 成本效益高 高质量的工程设计确保使用寿命长，维护费用低 我们的技术为各种废料和加工渣滓提供熔化解决方案。 能源消耗低 - 通常可节省15%的能源 增加3-5%的金属回收率 支持4T、7T、12T、16T和24T炉子 周期时间改善达50% 节省劳动力--只需一个操作员管理多个炉子 ...

温度: 900 °C - 1,800 °C

... 用于熔化废钢、铁、铜、铝的500KG感应炉 感应炉本体主要包括。 开放式炉体、炉架、炉盖、倾斜气缸、带炉盖的防尘罩、液压倾斜气缸、感应器、磁轭、高压碳管、炉口和炉底、全套不锈钢进水和出水分配器、回水收集器和夹具等。 特点 1.采用开放式炉体结构，重型高强度型钢和钢管构成炉架的基本框架，保证了炉体的整体刚性和强度。结构简单，易于维护和修理。 2.炉体平台表面采用耐火材料，更充分地保护炉体，防止炉体平台变形。 3.炉体上端设计为整体式炉顶盖，可以拆卸，方便更换感应线圈。 4.两侧的重型钢制构件柱是感应炉体的最强支撑。它提供了一个液压倾斜轴。同时，轴的向外和向上运动确保了炉口最小的运动轨迹，减少了出钢时的能量损失。 5.采用全频磁屏蔽法拉第环技术，减少发热，减少漏磁场，降低损耗。 ...

温度: 5 °C - 250 °C

... Consarc 提供感应骷髅熔化炉（ISM），这是一种在真空或使用感应线圈在控制气氛下将金属熔化在分段水冷铜容器中熔化的方法。 Consarc 的串联腔室设计专为生产大批量铸件而设计。 第二个腔室允许用户将电源从一个单元切换到另一个单元，从而最大限度地利用电源。 与电弧头骨铸造等更传统的熔化反应材料方法相比，Consarc ISM 炉具具有卓越的化学和热均匀性。 ...

温度: 100 °C - 1,200 °C
容量: 2 l

... 产品介绍： 1.镜面不锈钢口，长期使用不会变色。 2.进口双层保温陶瓷内胆，性能稳定。 3.真空成型多晶莫来石纤维炉，高效保温。 4.在双层外壳中，气套是保温的，双导风通道。 5.高精度微电脑控制器与精密传感器完美结合，温度精准。 SX4车型还具有以下特点。 1.进口时间控制系统和高精度传感器，灵敏度高、反应快、精度高、稳定性好。 2.增加排气装置有利于灰化。 3.分体式设计，电路可拆分，维护维修方便。 4.P型为程序温度控制型。程序温度控制器可对多级程序进行编程。 ...