热熔注塑机

锁模力: 550 tf - 7,000 tf

泰瑞深耕注塑行业，以专业实践为坚实后盾。高端二板式注塑机系列集诸多创新专利技术于一身，灵活丰富的功能配置，为您提供专业的定制化解决方案。 亮点 • - 搭载大扭矩电预塑电机、高效伺服电机、高容积效率齿轮泵、 高精密德国品牌液压元器件，节能效果更优越 • - 制品质量重复精度≤0.3％ • - 开模重复定位精度最高达≤1mm 超大容模量，移模油缸模块化设计。满足更多模具和工艺需求

锁模力: 1,120 tf - 2,820 tf

NEO · Mv全新高端垂直转盘多组分注塑机 持续创新，探索注塑成型的各种可能。高端多组分注塑机系列拥有行业领先的多色注塑技术，以灵活的模块化、专业的定制化设计，满足您多样化的工艺需求。 亮点 • - 模块化射台组合选项，理论上多达30多种，支持6个射台同时使用 可应用于多物料、多元化产品生产，实现混色、多色、夹心、多层包胶 等注塑工艺 • - 二板机搭配垂直转盘结构，最大转盘直径可达2250mm • - 转盘采用静压支撑装置，可承重模具重量高达30t • ...

锁模力: 90 tf - 1,050 tf

紧凑的结构，卓越的性能。高端肘杆式注塑成型装备秉承极简优雅的设计理念，每一个线条，每一个角度，每一处细节，都为优化性能而生。 亮点 • - 设计优化，实现锁模部件长度缩短，模具支撑重量提升15% • - 锁模机构运动曲线优化及注射双线轨设计，机器运行更加稳定可靠耐用 • - 新一代伺服动力系统，超高响应，最快28ms可达最高压力

锁模力: 2,000 kN - 6,000 kN

采用伊之密第三代能源与温度管理系统，整机节能最高可达50% 便捷 充分考虑每一个细节操作与保养的便捷性 模块化 模块化设计，对于传统成型工艺复杂的制品，采用针对性的多种备选射台及备选取件装置，使得成型和取件变得简单，便捷，提高生产效率 更合理的整机 配有油箱后置设计机型，更合理的整机和生产布局及操作空间 便于拆装 优化的柱塞安装结构，便于轻松拆装，快速换料

锁模力: 3,000, 2,000 kN

欧洲技术团队参与设计，机器的一致性、可靠性和速度等各方面性能按高标准执行，保证全自动化生产品质稳定 选配多元化 除加工橡胶材料外，也可选配用于加工塑料、LSR、HTV的注射单元 节能 采用第三代能源与温度管理系统，整机节能最高可达50% 控制 CE安全标准，螺杆转速显示与控制；灵敏型比例背压控制；缺料报警功能；塑化进胶口温度控制 快速更换 注嘴可退回，注射柱塞可退出，方便胶料快速更换 无障碍通讯 高速PLC，与MES及中央控制PC无障碍通讯 减少用人成本 配合针对性顶出装置及刷子系统，全程实现O型圈自动化生产及模具内壁清洁功能，减少用人成本

锁模力: 9,000, 5,500, 5,000, 4,500, 6,500 kN

基于长期与行业专家、客户、模具商、材料商的密切探讨，我们为全球客户创造了最佳TCO 自主知识产权 拥有多项自主知识产权 硅橡胶专用塑化注射单元 硅橡胶专用塑化注射单元，完全解决塑化夹气与焦烧 安全 安全、轻松的硅胶送料装置 高刚性 高刚性的合模装置，即使模具很长，两端产品的飞边可以很小 最佳成型方案与生产效率 针对不同制品有5种合模结构可选择，以实现最佳成型方案与生产效率 操作方便 一线品牌液压元件，低能耗设计，操作方便，人机友好

锁模力: 120 tf - 1,200 tf

十余年来，我们定期升级Hylectric®系统。这个用于成型高品质部件的高性能平台，提供了最大化的产出量，卓越的可靠性，精简的维护需求以及延长的运行时间。 独创的赫斯基电动平台在性能上超越了同类注塑机竞品，为医疗市场应用、盖子和瓶盖、工业提桶和容器等的制造，提供了理想的解决方案。

我们最新一代的HyPET®5e、HyPET®5e+和HyPET®HPP5e系统系列最大化产出量，产能最高可达每小时110,000个瓶坯；同时降低部件差异性，提升部件品质。相较于赫斯基此前推出的所有系统，它们可提供数以百万计的无故障、可重复的生产周期，且速度更快、效率更高。 HyPET®5e、HyPET®5e+和HyPET® HPP5e系统在更高精度的瓶坯制造和生产力层面，树立了新标杆，同时也带来了更为优越的成本效益，简化的维护需求和降低的废品率。 我们的 HyPET®5e ...

我们的HyCAPTM4系统制造同类最优的饮料瓶盖。HyCAPTM4兼容24到96腔模具，适配所有最新的瓶口表面和支撑环直径，再加上全新连体瓶盖设计，无疑成为瓶子和饮料容器瓶盖制造的绝佳选择。 HyCAPTM4系统用于饮料瓶盖的高效生产，与前几代产品相比，生产周期缩短8%，节能30%。 新一代HyCAPTM 4系统基于成熟的技术平台，拥有业内顶尖科技，专 为生产顶级质量瓶盖而设计。HyCAPTM 4是业内唯一完全集成的饮 料瓶盖生产系统，高效，节能，智能化。

锁模力: 1,540, 502 kN

... CMX1 是四工位旋转式压机，标配 Y1000 或 Y2000 或 Y5000/L5000 注塑装置。 主要优点 与单工位压力机相比，生产率提高 90%。 加热板尺寸510 x 360 毫米 注塑容量：1000 立方厘米 注塑压力：1500 巴 宽度 x 深度：3060 x 1620 毫米 高度： 3860 毫米 加热板尺寸： 510 x 360 毫米510 x 360 毫米 喷射容量： 2000 立方厘米 注塑压力：1500 巴 宽度 x 深度：3060 ...

锁模力: 2,544, 785 kN

... CMX2 是一台旋转式多活塞机器，标配 Y1000 或 Y2000 或 Y5000/L5000 注塑单元。 主要优点 与配备双板脱模套件的压机相比，生产率提高 68%。 加热板尺寸630 x 500 毫米 注塑容量：1000 立方厘米 注塑压力：1500 巴 宽度 x 深度：3705 x 2120 毫米 高度： 4160 毫米 加热板尺寸： 630 x 500 毫米630 x 500 毫米 喷射容量： 2000 立方厘米 注塑压力：1500 巴 宽度 x ...

锁模力: 5,100 kN

... V710 Y2000 是属于高性能系列的 G10 印刷机。 它也可标配 Y5000/L5000 或 Y8500/L8500 或 Y11500 注塑装置。 所有 G10 加长型压力机的主要优点 精确的温度和注塑过程监控 最具竞争力的单位注塑件能量产出 扩展的连接性（4.0 设备） 机器使用寿命长 大量配置选项 V710 配备了获得专利的注塑系统，该系统为 REP 的成功提供了广泛的注塑量/压力范围。 注塑单元在模具上的精确对中代表了无与伦比的密封性和注射尺寸精度，从而保证了成型部件的质量。 技术特点 加热板尺寸630 ...

锁模力: 4,000 kN

首力系列结构优势分析 一、锁接部份 1.弓形模板，有效保护模具，尤其适用于大模板，小模具的场合。 2.电子尺附装在十字头上，位置控制更精确。 3.前连杆连体结构，提高连杆强度，方便装配。 4.连体尾板使大锁轴与尾板静止，提高尾板强度，保证尾板零磨损，方便售后维修。 5.连体动板，提高动板刚性，保证模具最小变形。 6.连体推力座，提高推力座强度，使小锁轴与推力座静止，保证推力座零磨损。 7.弓形模板，更加符合力学特性，大幅度提高模板强度。 8.更合理的机铰设计，使开合模既快又平稳。 9.可调节式动板支撑板，使得安装调试更方便。 10.T型槽与码模孔混合设计，模具通用性更强。 二、注射部份 1.桥式支座，提高注射平稳性。 2.更长的长径比螺杆设计，提高塑化效果。 3.双密封结构，保证油缸无泄露。 4.扣压式射移压板.方使调试和装配。 5.双射移结构，提高稳定性。

锁模力: 980 kN

首力系列结构优势分析 一、锁接部份 1.弓形模板，有效保护模具，尤其适用于大模板，小模具的场合。 2.电子尺附装在十字头上，位置控制更精确。 3.前连杆连体结构，提高连杆强度，方便装配。 4.连体尾板使大锁轴与尾板静止，提高尾板强度，保证尾板零磨损，方便售后维修。 5.连体动板，提高动板刚性，保证模具最小变形。 6.连体推力座，提高推力座强度，使小锁轴与推力座静止，保证推力座零磨损。 7.弓形模板，更加符合力学特性，大幅度提高模板强度。 8.更合理的机铰设计，使开合模既快又平稳。 9.可调节式动板支撑板，使得安装调试更方便。 10.T型槽与码模孔混合设计，模具通用性更强。 二、注射部份 1.桥式支座，提高注射平稳性。 2.更长的长径比螺杆设计，提高塑化效果。 3.双密封结构，保证油缸无泄露。 4.扣压式射移压板.方使调试和装配。 5.双射移结构，提高稳定性。

锁模力: 28,000 kN

... 产品特点 A.夹紧装置 1.新型连体双曲弯头五支点夹紧机构，经过详细计算，手动和软件运行曲线更稳定，过程更流畅，使用寿命更长。 2.新型连体模板采用有限元分析软件，结构合理，维护方便，刚性好，强度高，变形小。 3.电子秤附在十字架上，速度控制更灵活，有利于保护模具。 4.润滑自动检测报警功能，可有效保证各节点润滑到位。 5.与同类产品相比，我们拥有更大的棒间距、更大的容积和更开阔的模具。 B.注塑单元 1.桥梁注射确保平稳、高重复精度。 2.注塑和保压闭环控制，精密背压控制。 3.气缸上的螺杆结构为可拆卸式，易于更换。 4.优质密封件，有效保证压力和速度。 C.电子控制系统 1.采用节能技术伺服控制精度高，节能 ...

锁模力: 2,700 kN

... UN 系列-基于日本技术的第三代高效精密注塑机：可与不同的外围设备无缝集成。 - 高性能：采用日本原装设计和制造技术。 - 重复精度高：在填充和注塑过程中均可控制。 - 可靠性高：适合长时间高效工作，坚固耐用。 - 模板平行度更小，受力更均匀，模具磨损更小。 - 高刚性结构：确保机器在高速运转时平稳运行。 ...

锁模力: 100 tf - 800 tf

... 使用我们的橡胶注射成型机提高您的生产效率，它是复杂汽车橡胶件的理想之选。它采用一体化注塑结构和可视送料系统，精度高、废料少、材料使用灵活。 这款先进的机器经过专业设计，可生产复杂、高精度的汽车橡胶零配件，包括由氟橡胶等高难度材料制成的零配件。其创新的全进全出注塑结构，加上无喷嘴料筒，无需止回阀。这种设计不仅能防止橡胶在塑化过程中老化，还能最大限度地减少残余废料，降低料筒堵塞的可能性。该机器可以快速、轻松地在不同颜色的原材料之间进行切换，从而简化了清洗过程。 其突出特点之一是可视送料系统，可对橡胶温度和速度进行无与伦比的控制和监测。这种先进的系统可确保橡胶材料始终处于完美的塑化状态，从而保证 ...

锁模力: 25 tf - 100 tf

... 立式注塑成型机的功能与传统的卧式注塑成型机相同，但其操作方向为垂直轴。立式注塑机通常配有穿梭机或旋转台，可在机器循环时间内完成装载和脱模。 三赛立式注塑机可精确匹配您的特定注塑任务，同时保持最佳的人体工程学技术。可提供各种灵活的立式注塑成型机以及特定任务的成套设备，例如用于热固性或硅树脂加工的设备。 - 最小的占地面积、符合人体工程学的优化工作高度、无操作平台和短小的设计，尤其是立式注塑单元 - 出色的能效、低摩擦、锁模压力锁定和泵的电液控制 - 周期短，生产率高 - ...

锁模力: 1,000 kN

... 注塑机配备的三顺固定泵 固定排量泵有一个固定的流量--马达的每个冲程都输送相同数量的液压油。最简单的定量泵是齿轮泵，其中液压油由旋转齿轮推动。在某些型号中，齿轮是顺序排列的；而在噪音更小、效率更高的型号中，齿轮是互锁的。另一种常见的变体是螺杆泵，它使用经典的阿基米德螺杆（看起来很像钻头）来移动液压油。这种泵的优点是可以在相对较低的压力下提供较高的流速。固定泵系统输出稳定、响应迅速、强度大。液压油流设计采用模块化块技术，可实现快速输油和动态系统响应 优点 简单、环保、流量可设定、相对便宜、易于维护、 夹紧装置 拨动行程 ...

锁模力: 2,500 kN

... 注塑机配备的三顺固定泵 固定排量泵有一个固定的流量--马达的每个冲程都输送相同数量的液压油。最简单的定量泵是齿轮泵，其中液压油由旋转齿轮推动。在某些型号中，齿轮是顺序排列的；而在噪音更小、效率更高的型号中，齿轮是互锁的。另一种常见的变体是螺杆泵，它使用经典的阿基米德螺杆（看起来很像钻头）来推动液压油。这种泵的优点是可以在相对较低的压力下提供较高的流速。固定泵系统输出稳定、响应迅速、强度大。液压油流设计采用模块化块技术，可实现快速输油和动态系统响应 优点 相对便宜、易于维护、简单、环保、流量可设定 夹紧装置 拨动行程 ...

锁模力: 4,000 kN

... 注塑机配备的三顺固定泵 固定排量泵有一个固定的流量--马达的每个冲程都输送相同数量的液压油。最简单的定量泵是齿轮泵，其中液压油由旋转齿轮推动。在某些型号中，齿轮是顺序排列的；而在噪音更小、效率更高的型号中，齿轮是互锁的。另一种常见的变体是螺杆泵，它使用经典的阿基米德螺杆（看起来很像钻头）来推动液压油。这种泵的优点是可以在相对较低的压力下提供较高的流速。固定泵系统输出稳定、响应迅速、强度大。液压油流设计采用模块化块技术，可实现快速输油和动态系统响应 优点 简单、相对便宜、易于维护、环保、可设定流量 夹紧装置 拨动行程 ...