热熔塑料注塑成型
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... 模具-精密冲压模具 模具材料。<300℃ 锌合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10 300~500℃铝合金、铜合金5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2,500~800℃铝合金、铜合金、钢&钛GH130、GH33、GH37。 模具交付时间:15-25天 模具设计和生产。 ...
HLC METAL PARTS LTD

... 我们耐用的塑料底座专为各种商业和家庭应用而设计,可提供可靠稳定的支撑。这种可定制的底座可容纳各种物品,从展示品和小型家用电器到机械设备。其坚固的结构确保了稳定性和安全性,能够承受较大的重量和压力。底座结合了时尚、优雅的设计和足够的强度,适用于多种用途。 ...
HLC METAL PARTS LTD

... 我们的注塑塑料外壳非常适合电子和电气产品。这些外壳坚固耐用、重量轻,可保护内部组件免受灰尘、湿气和冲击的影响,确保设备的使用寿命和可靠性。这些外壳制造精密,外观时尚、专业,同时具有可定制的特点,可提供量身定制的解决方案,以满足您的特定需求。我们的塑料外壳具有出色的绝缘性和结构完整性,是各种应用的理想选择,是您所有电子和电气外壳的可靠之选。 ...
HLC METAL PARTS LTD

... 液态硅胶成型件(LSR) 我们提供医疗或工业级的液态硅胶(LSR - Liquid Silicone Rubber)零件的制造。 LSR有机硅是一种具有优良机械和物理化学性能(DRC、断裂伸长率、弹性、耐温-40至+250℃、耐紫外线、耐碳氢化合物、生物相容性)的弹性体。 由于该技术具有许多优点,它特别适用于大批量或需要最佳重复性的精细几何形状。 部件没有毛刺或需要返工 循环时间非常快,具有出色的生产力 可提供极低的零件重量(0.05克)和极低的壁厚(0.01毫米)。 通过冷块和喷嘴直接注射到零件中(无浪费)。 非常好的尺寸可重复性和生产质量 使用多腔模具(通常为32-64空),容易实现脱模自动化,速度快,废品少 我们的无尘室设施使我们能够在ISO7下生产这些零件,以保证其适用于医疗和制药用途。 ...

... 由于我们的 "BOY XS "机器专门从事微型注塑成型,我们处于理想的位置,能够以经济和节省资源的方式制造甚至最小的精密零件。 我们可以在这个过程中加工高性能塑料,如PEEK,以及所有普通工程和标准热塑性塑料。 微注塑成型的特殊挑战是在最小剂量的情况下精确遵守熔体温度和注射压力。只有当注塑机和注塑模具为这一任务进行了最佳设计时,才能实现重量低于0.1克和壁厚小于0.3毫米的产品的工艺可靠性。如果注射单元过大,那么提供的熔体量将远远超过最佳循环序列的要求。这将导致原材料的热损坏,并将导致错误的产品。此外,不可能精确地遵守注射量,这将导致产品不是100%地填充,就是过度成型和出现飞边。 我们的微注塑机配备了完美的设备,可以生产这种要求高、工艺可靠的部件。如果物品的几何形状合适,也可以采用无流道的方式进行成型。这不需要额外的热流道喷嘴! 精密注塑模具是由我们的工具制造部门经验丰富的专家生产的。 ...

... 作为一种技术性的模制件,被称为由注射成型生产的模制塑料件,通常要承受高要求。在各种制造工艺的帮助下,如3D打印、选择性激光烧结、立体光刻、注塑或真空铸造,我们可以针对不同的要求生产不同的模塑件。 在59台过程控制的注塑机上,锁模压力高达500吨,我们可以为您生产超过2500个不同的高精度塑料成型技术部件。 以下是产品系列的一个小样本。 这些是专门为客户单独生产的产品。 ...

... 在注塑成型中,塑料在注塑机中用颗粒或粉末填充成型,使塑料液化(塑化)。然后,它在高压下被注入一个模具,材料在其中通过冷却或交联反应再次凝固。随后,成品部件可以从模具中取出。 大多数情况下使用热塑性塑料,但也可能使用热固性塑料和弹性体。 注塑模具的交付时间通常约为6-10周(根据可能的产品而缩短)。 零件的重量范围从0.001克到100公斤 可直接使用的模具数量多,成本低 几乎可以自由选择形状和表面(例如,光滑的表面、图案) 可以生产小批量的产品 ...

... 产品名称:定制电动塑料注塑模具油炸锅模具 mould material:45#,P20,H13,718,2738,NAK80,S136. 模座:LKM,HASCO 模腔:1个或更多 流道:冷流道或热流道 设计软件:UG、PROE、CAD等。 塑料材料:PP,PE,ABS,PC PET pa66。 交货时间:20天 规格:质量好价格低 ...

... 金属注射成型(MIM)与一个雄心勃勃的现代化项目有关,该项目使欧洲斯坦帕吉集团成为意大利中部首批将这一尖端技术投入生产并提供给客户的公司之一。这是 2000 年代初与佛罗伦萨大学工程学院、不来梅弗劳恩霍夫研究所以及佛罗伦萨利奥法国公司合作开展的研究和实验项目的一部分。 金属注射成型技术是将塑料材料的注射成型与金属粉末的烧结结合在一起;这种结合可以最大限度地自由研究新的几何形状,同时又不影响当今市场所要求的高生产率水平。 MIM 技术可以制造出几何形状相当复杂、尺寸很小的金属部件。此外,由于不使用有害物质,任何生产废料都可以完全再利用,因此对环境的影响较小。 如今,Euro ...

... 技术的发展和工业市场的需求促使我们调查和研究最好的亚洲供应商,能够通过注射、硫化、共同成型和数控来生产最多样化的部件。因此,我们的客户可以依靠一个单一的全球合作伙伴,随时准备为最复杂的订单提供技术和管理支持,实现以最小的努力优化成本的目标。 ...

专为高电压绝缘子设计的机型。 由德国技术顾问参与优化的整个塑化、注射系统,其螺杆具有较大的 输送能力、合理的均化能力以及良好的排气效果。 进口抗压、耐高温双层隔热板可减少40%的能耗,更可靠,更节能。 采用美国高压泵及德国液压阀,保证液压系统的稳定可靠。 奧地利B&R控制系统,10.4”液晶彩色显示屏。

法维莱塑料工业事业部与高端的设备制造商(汽车、航空、建筑、家庭自动化、电子等行业)共同开发、设计、生产高性能和高技术要求的注塑产品。 机电一体化/塑电一体化 这类产品是指能够实现信号或输入的接收或传送的产品,主要应用于传感器、连接器、线圈、制动器、旋钮等产品。 运动及传动系统 这类产品是指能够传送或转化机械运动的部件,主要应用于轴承保持架、悬挂轴承构件、张紧轮以及齿轮等产品。 流体承载 这类产品是指能够传送流体(空气、水、油、燃料等)及密封产品。主要应用于泵体、液压阀、管件、密封件、气缸、皮瓣等产品。 其他应用 我们同时也开发、生产汽车化妆镜、纸巾分配器等传统产品。
Faiveley Plast/法维莱

... ...stivaloire 集团是注塑领域的专家。我们生产从设计到装饰的产品和子单元。我们的开发团队负责研究、模拟、工具开发、成型、精加工和鉴定阶段。 我们的设备种类繁多,质量上乘,再加上我们的专业知识,使我们能够为客户提供采用最新技术设计的优质部件。 注塑技术 单材料注塑 部件注塑 双料和三料注塑 共注塑 加热和冷却(Roctool) 气体注塑 注塑压缩 化学发泡 物理发泡注射(Mucell) 扎马克注射 挤出吹塑 热压缩 装饰技术 PVD 喷漆 激光 立方体浸渍 移印 丝网印刷 热打标 铬化 IMF/IML/IME IMD/IMD3D 套管 ...

... 3P公司在技术塑料齿轮的高精度注射成型方面有很强的专业技能。 这种齿轮是基于高性能和工程热塑性塑料,主要是。PEEK和POM,但也有PPA或PPS。材料是原始的或填充的。 3P通常使用嵌入或包覆成型,主要与金属部件一起使用。 这种高精度的齿轮经常被用来取代金属齿轮。 在这种情况下,它们通常提供更好的效率、高扭矩(惯性较小),并能有力地减少噪音和振动。 3P专注于中、高系列的高技术齿轮。 3P的开发团队在材料选择和模具设计方面为每个客户提供支持,以达到技术性齿轮的显著成本和竞争力。 这使我们能够在最关键的功能表面提供精度等级低至10级的齿轮。 ...
3P Produits Plastiques Performants

... 定制注塑成型服务 我们的全球网络可精确、高效地生产定制注塑成型部件,以卓越的质量满足您的特定要求 我们的能力 直接与知名机械厂合作,我们保证按时 交付、优质部件和最小摩擦 注塑成型 利用快速钢模具制造复杂的塑料零件,实现快速迭代和无可挑剔的功能。 包覆成型 在现有塑料部件上使用橡胶或硅胶,增强功能性和美观性。 嵌入成型 通过整合预成型嵌入件,制造出具有更强强度和更多功能的零件。 从原型设计到生产,保证质量 Jiga 保证零件的质量和按时交货。Jiga 已通过 ...

... 注塑成型是大规模制造塑料零件最具成本效益的方法,可为小批量到大批量生产提供稳定的质量。Xometry 提供大量符合结构和外观要求的硬质塑料和树脂。除材料外,注塑件还可以进行定制加工、抛光或表面纹理。Xometry 同时提供高精度工具制造和注塑成型服务。 Xometry 注塑成型能力 能力 注塑成型、嵌入成型、包覆成型 交货时间 10 个工作日起 模具 快速工具:建议用于 100-10,000 个零件/生产工具:建议用于 10,000 个以上零件 可提供的机器 单腔、多腔和系列模具;压力机吨位从 ...

... 注塑是一个掌握的技术领域,成熟,受到强大的国际竞争。 Dedienne POLASTURGY® 集团动员其研发团队,为客户提供由精确度驱动的技术、技术特性、渲染和功能集成驱动。 我们的专业知识使我们能够将最大数量的材料和/或技术结合在一起,在技术独特性中走得最远,这是工业家们非常喜欢的。 我们能够从非常精确的模具制作同一型号的多个版本(例如,汽车的电子钥匙),以便组件呈现最高品质的细化和可靠性,同时尊重对减重的搜索。 通过 这种方式,我们可以响应市场需求,市场需求越来越倾向于定制模型。 ...
DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP

... 完整的流程和成本管理 我们的能力、员工的承诺、流程的灵活性、高质量的设备保持在高水平的可用性、模具专业知识、结构化的组织和严格的控制保证了我们的客户的产品能够满足他们的需求。 在注射技术方面的全面专业知识:多材料、铜石棉工作模具铸造等 100 台压力机,从 25 到 1000 吨 专用块。 摄像机控制。 特殊的自动化设备。 大会 洁净室(第 7 类和第 8 类)。 全面的服务 不同的基地提供: 高度工业化的生 产,需要洁净室的生产, 通过数据矩阵 打标,激光,条码,物流可追溯性:EDI ...
MORA

... 我们拥有设计和开发塑料零件、设计和制造注塑模具以及利用注塑技术生产塑料零件的技能,可以帮助您完成项目。 Med-...st 2000 Ltd 开发和制造工程塑料部件。 我们的设计师、注塑模具制造商和注塑成型部门可为您的项目提供支持。这样,我们通过注塑技术生产的工程塑料部件就能满足客户的要求。零件的结构和几何形状符合注塑成型技术的要求。生产工程塑料部件所选用的原材料确保了部件的使用寿命。 ...

... 无论是技术部件、外观部件还是嵌件的包覆成型,塑料注塑成型技术都能生产出轻便、多功能的产品。 我们根据您的工业需求,在设计和材料选择方面为您提供支持,并根据您的活动为您提供最有效的解决方案。我们配备了传统的注塑机和 baby...st(微注塑),可以生产各种尺寸和形状的塑料零件,从小批量生产到大批量生产。 部件设计 产品工业化 优化价值链 包覆成型 ...

... 模具类型 - 注塑模具、包覆成型、可互换模具、嵌件成型、压缩模具、冲压、压铸模具等 设计软件 - UG、ProE、AutoCAD、Solidworks 等 主要服务 - 原型、模具设计、模具制造、模具测试、 小批量/大批量塑料生产 证书 - ISO9001: 2015; IATF16949: 2016 钢材 - 718H、P20、NAK80、S316H、SKD61 等 塑料生产 原材料 - PP、PA6、...、ABS、PE、PC、POM、PVC、PET、PS、TPE/TPR ...
ERBIWA MOULD INDUSTRIAL CO.,LTD.

NingBo ChenTe electronics Technologies Co.,Ltd

... 注塑成型或快速模具(桥式模具)是小批量(最多 100,00 件)塑料零件制造的绝佳选择。它使我们能够在数周内生产出数千件高质量的塑料零件。此外,快速模具的成本非常低,比全面生产模具的成本低 50%以上。 RpProto 可以在几周内以较低的成本制造出快速注塑模具,这是因为我们使用了更便宜且易于加工的材料,如铝。 内部模具制造车间可确保您的模具质量得到良好控制。我们拥有 20 台注塑机。 注塑件可采用不同的材料,例如 较低的前期投资 生产级材料 高速度 灵活性 高质量 ...
RpProto Co. ltd.

... Silcon ...stic ltd 使用注塑技术生产高品质部件已有 35 年历史。 公司不断发展,以适应行业发展和市场需求的多种新型聚合物,并采用了双注塑和包覆成型等特殊技术。 在注塑机方面,公司只使用最著名的品牌,如 Arburg、Battenfeld、Billion、Metalmeccanica 和 Boy。生产部门拥有 100 多台压力机,其中有液压压力机,也有电动压力机,包括卧式、立式和万能压力机。 Silcon ...stic srl 公司为了提高人们对所使用能源的认识,减少二氧化碳对环境的排放,已经实施了一段时间的机队更新计划,目的是控制能源消耗。 此外,Silcon ...

... FMT在全电动伺服驱动压力机方面进行了大量的投资,夹持力从310吨到2200吨不等。结合我们120平方英尺的生产设施,这些平台使我们能够帮助我们的客户快速和经济地实现他们的设计和制造目标。 我们新的电动伺服驱动压力机提供了最新的高效、精密制造,这意味着更清洁的制造环境、精确、高质量的零件、更短的运行时间,并最终为我们的客户带来更好的价值。 值得注意的是,FMT在制造需要高吨位注塑机的大型零件方面的经验和能力是我们在行业中脱颖而出的另一个优势。 压力机规格 从310吨到2200吨的全电动机械,为全电动注塑机设定了行业标准。 特点和优点 新的全电动机器提供了更高的精度、效率、质量和更低的整体功耗 集成的IQMS 机器人技术和全自动化减少了卸载零件所需的人工输入 更大的封套尺寸允许大型部件的使用 更快的周期时间和更清洁、更安静的操作 改进的零件质量和操作环境使我们能够保持最高标准 ...

... 材料: 绒布、PP、PA、PE、ABS 工艺: 注塑成型 精密加工 挤压 尺寸: 从50克到10公斤 应用: 农业机械 普通机械 ...

采用新型密封接头解决方案,是通过将管道两端(承口和端口)注塑成型,并用橡胶圈密封。 高效率 采用注塑加工。约5-10分钟完成一个接头。通常,如果使用其他加工方法来生产相同管径的接头,则大约需要1个小时。 节省材料 如果使用固定比率注入方法,则与绕组承插相比可节省50%以上的材料,并通过优化循环结构来提高接头强度。 减少能源消耗,提高收益 如果在一台挤出机中挤出塑料后使用再注入挤出方法,则与单次挤出方法相比可节省20%以上的电量。 安装方便 采用承插连接,安装便捷,对安装人员无特殊技能要求。 性能优异 承插环密封是挠性连接器的一项经典技术,它具有出色的抗变形性,不均匀的沉淀泄漏以及出色的工作条件适用性。
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