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流量: 1 kg/h - 1,300 kg/h
螺杆直径: 20 mm - 150 mm
温度: 100 °C - 500 °C
... KOMAX为所有寻求高技术含量和最高质量材料的广泛灵活应用的客户设计了ELIPSE挤出机系列。 这些机器是为市场上最需要的材料而开发的，从热塑性塑料（PVC、HDPE、LDPE、PP、PU、PA、PEEK...）到热固性塑料（XLPE、XLPE-FR、HFFR、LS0H...）还包括氟化化合物（FEP、ETFE、PFA...）。 ELIPSE型号的挤出机以其光滑的筒体而与众不同，这使其具有可靠性和效率。 Komax通用挤出机ELIPSE的规格 Komax的通用挤出机ELIPSE有不同的型号和一系列的规格，可以完美地满足您的需求。 ELIPSE通用挤出机的可用型号 KOMAX和DEXSEN提供广泛的ELIPSE挤出机，因此即使是最复杂的应用也能找到有效的解决方案。 挤出螺杆直径从20毫米到120毫米不等，机筒长度为26D。 ELIPSE挤出机型号的挤出量 ELIPSE挤出机的产量根据所选择的型号和所关注的材料而有所不同。 技术发展与KOMAX和DEXSEN团队的大量经验相结合，可以保证产量从10公斤/小时的HDPE到超过300公斤/小时的PVC。 用于ELIPSE通用挤出机的挤出螺杆 它们被设计成适合于各种被挤出的材料的型材 它们是由氮化钢或耐氟化物的合金制成。 KOMAX和DEXSEN螺杆保证了良好的生产效率以及出色的混合和塑化质量。 ...
流量: 1 kg/h - 1,500 kg/h
螺杆直径: 20 mm - 150 mm
温度: 100 °C - 350 °C
... KOMAX和DEXSEN为所有需要结合非常有趣的产量和广泛的应用灵活性的客户提供ARC挤出机系列，同时不失高技术含量。 这些挤出机出现在1980年初。它们在与光滑机筒的螺杆直径相同的情况下，应能达到更高的流量。 ARC挤出机的设计可以用于热塑性塑料（PVC、HDPE、LDPE、PP、PU、PA、PEEK...）或热固性塑料（XLPE、XLPO...），也包括阻燃化合物（HFFR、LSOH、XL-FR...）。 这一权宜之计，再加上屏障螺杆的轮廓，大大增加了机器的生产力。 Komax的高产量挤出机ARC有不同的型号和一系列的规格，可以完美地满足您的需求。 ARC强力挤出机的可用型号 KOMAX和DEXSEN提供广泛的ARC挤出机，因此即使是最复杂的应用也能找到有效的解决方案。 挤出螺杆直径从20毫米到160毫米不等，机筒长度为26D。 ARC挤出机型号的挤出量 ARC挤出机的产量根据所选择的型号和所关注的材料而有所不同。 技术发展与KOMAX和DEXSEN团队的大量经验相结合，可以保证产量从10公斤/小时的HDPE到超过1500公斤/小时的PVC。 ...
流量: 350 kg/h - 700 kg/h
螺杆直径: 71 mm
螺杆长度: 28 mm
... 应用范围 --各种塑料无机填料、聚合物混合（塑料合金）、塑料着色等。 --各种工程塑料的玻璃纤维增强材料、阻燃剂颗粒 --各种特定用途的抗菌、绝缘、增韧材料 --光/生物可降解薄膜材料、庇护所可降解塑料和多功能防雾薄膜材料等。 --汽车和家用电器的特殊材料和电缆材料等 --TPR、TPE、SBS等热塑性弹性体。 --PVC防空片、热溶胶等的再生粒料 特点： --蛤蜊壳桶：该桶可以在几分钟内打开。这使得 这使得产品的更换、维护和研究变得快速和简单。 和容易。 --可见的检查：机筒可以很容易地打开，以检查挤出机内部的混合情况。 挤出机内部的混合情况。因此 研究人员可以根据产品的分散性和分布性进行调整。 挤出机的分散性和分布性进行调整。 剂的分散性和分布性进行调整。 --模块化结构：XINDA ...
流量: 400 kg/h - 800 kg/h
螺杆直径: 45 mm
螺杆长度: 2,730 mm
... PSHJ 蛤壳式机筒同向旋转双螺杆挤出机 机筒可以在几分钟内打开。这使得产品的更换、维护和研究变得快速而简单。螺杆和机筒都是采用积木式原理设计的。螺杆配置、机筒设置、进料和排气、换网、造粒方式和工艺要求，都考虑到机器在其他一般应用中的通用性。 应用。 各种塑料无机填料、聚合物混炼（塑料合金）、塑料着色等。 各种塑料无机填料、聚合物混合（塑料合金）、塑料着色等。 各种工程塑料的玻璃纤维增强剂、阻燃剂颗粒 各种特定用途的抗菌、绝缘、增韧材料 光/生物降解膜材料、庇护所降解塑料和多功能防雾膜材料等。 汽车和家用电器的特定材料和电缆材料等 热塑性弹性体，如TPR、TPE和SBS等。 PVC防空件、热溶胶等的再生粒料 ...
流量: 150, 400, 250, 750 kg/h
螺杆直径: 92, 55, 80, 65 mm
功率: 55, 37, 110, 22 kW
锥形双螺杆结构，螺杆直径55-92mm 双螺杆强制喂料，同步控制 大尺寸液晶控制屏 自开发控制程序，总线控制 交流电机驱动 高传动效率、高扭矩减速箱 高精度温压双控
... LDM（液体沉积建模）技术挤出机，用于3D打印混凝土和土工聚合物。 手动进料挤出机适用于测试和3D打印流体密集型材料，如水泥和地质聚合物。 组件和特征 手动进料挤出机 电机 连接接头 带不锈钢混合器的料斗 技术聚合物螺杆 不锈钢喷嘴 WASP的新的土工聚合物挤出机 WASP手动喂料挤出机适用于测试和3D打印的流体密度材料，如水泥和土工聚合物。易于组装，设计成每次使用后都能轻松清洗。 便于打印和维护 WASP手动进料挤出机由一个容量为2.5L的不锈钢锥体组成，允许使用水泥和土工聚合物等材料。装料是通过将材料直接倒入锥体来手动执行的，所以你不必停止流程来装载新的材料。 流量是由2.1A步进电机操作的技术聚合物螺杆控制的。 为了确保材料的正确流变性和避免硬化，锥体内部的桨叶不断地混合要挤出的材料。 有6毫米和8毫米直径的喷嘴和用于硅胶枪的塑料喷嘴，可随意切割成所需的直径。 与Delta ...
流量: 40, 50 kg/h
螺杆直径: 40 mm
温度: 0 °C - 500 °C
... RD-M40是下一代高流量和中等重量的颗粒挤出机。它的设计是为了尽可能快地、低成本地3D打印部件。它可以与机器人或数控机床相结合。RD-M40每小时能够输出高达40公斤的材料。 水冷 - 热环境准备 RD-M40能够在任何环境条件下运行。水冷却回路使整个系统（电机、螺杆、减速器和送料区）保持在一个恒定的温度。 4区加热筒控制 四个加热区的设计有助于使聚合物保持在一个恒定的温度。进料区接收冷颗粒并产生更多的热量来融化它们。然后，压缩区将聚合物稳定在一个精确的温度，确保塑化过程（所有固体颗粒变成熔融状态）。最后，计量加热器确保均匀的流量。 多种喷嘴尺寸 RD-M40可以使用从3.00mm到12.00mm的大喷嘴。它们也可以被定制。 定制的挤压螺杆 双金属定制螺杆的设计为高分辨率的3D打印进行了优化。两个锥形轴承，支撑着螺杆，允许低摩擦的旋转，螺杆在机筒中的孔中心，可以处理在高速和压力条件下挤出所需的整个高轴向力。 熔化区传感器 温度传感器离熔融的聚合物只有0,5毫米的距离。读数是可靠和准确的。 精确的温度控制 四个K型热电偶传感器是1级的高精度传感器。该电路的设计是为了在20°C和500°C之间使用最佳的分辨率。 ...
流量: 2.5 kg/h
螺杆直径: 11 mm
... 使用 Thermo Scientific™ Process 11 平行双螺杆挤出机开发聚合物和食品的配方，可节省时间和金钱。使用该平行共转挤出机，每次实验只需使用20克材料，即可优化工艺参数和配方。 该实验室工作台挤出机是各种复合工作流程的理想选择，其附件包括：模具、3D长丝卷绕器、片材取出系统、造粒机和熔体泵，用于熔体的无脉动计量，从而实现适合长丝、片材或纤维纺丝的生产。使用 Thermo Scientific™ HAAKE™ MiniJet Pro 注塑系统创建测试样品，以测试机械或光学特性。可从两台 ...
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