清洁炉

温度: 850 °C
容量: 100 l - 2,200 l
宽度: 720 mm - 1,800 mm

该熔蜡炉专门用于熔蜡并燃烧陶瓷模。电加热炉型用于在石蜡燃点下熔蜡。炉子在炉膛底部带有一个加热的排出口，该排出口以漏斗形状伸向中央。底部不锈钢制成的网格可以拆下清洁。在熔蜡炉下方配有一个带有可拆卸抽屉的密封不锈钢容器，用来盛装石蜡。熔蜡工艺结束后，炉子会继续加热，以便烧结模具。 • 箱式炉，带有敞开幅度很大的摆动门 • 四侧加热装置，带有装在陶瓷支撑管上的可自由辐射的加热元件 • 底部配有一个加热排出口，通过一个独立的控制器控制，最高温度可达 200 ，以便防止排出的石蜡凝固 ...

温度: 700 °C - 1,400 °C

... 一个能够进行高温加工的立式炉，是功率器件制造的理想选择。支持氧氮化和尺寸达8英寸的晶圆。具有自动晶圆转移机制，可用于大规模生产。 特点 支持最大75个晶圆（200毫米/8英寸）或最大75个晶圆（200毫米/8英寸）或最大100个晶圆（150毫米/6英寸）。100个晶圆（150毫米/6英寸），并可在大规模生产的生产线上使用。 支持广泛的晶圆尺寸，最大可达8英寸。 能够在晶圆附近进行温度监测。 炉子内部具有我们专有的无金属结构。 支持不同的氧化/氧氮化工艺的连续加工（湿/干氧化、H2退火、NH3氮化、NO/N2O氧氮化）。 炉膛清洁机制（选项） VF-5300H是一种立式炉，每批最多可以加工100片晶圆，晶圆尺寸范围从3到8英寸。精心挑选的硬件和控制系统功能使其能够在大规模生产的生产线上使用。炉子内部具有我们专有的无金属结构。VF-5300H能够进行高温处理，使其成为功率器件制造的理想选择。它还可以进行氧氮化处理。 ...

温度: 0 °C - 950 °C

光亮退火线，实现合金和非合金铜带的优质、高效、高产。寥寥数语道出艾伯纳光亮退火技术的优势所在，也正是艾伯纳在欧亚地区获得成功的保证。 艾伯纳带材清洗系统为后续处理过程做足充分准备，无论是热处理或者其他处理过程如钝化。 艾伯纳光亮退火线设计采用立式结构，目的在于在铜合金的光亮退火过程中充分利用全氢气氛，有效防止氧敏感的铜合金出现氧化现象。 HICON/H2 马弗炉设计及喷射通道设计成功实现最佳的材料机械性能，获得干净无瑕的平整的退火表面，以及通过最低的张力达到平直度。 艾伯纳技术可实现带厚为0.05-5毫米的带材的退火处理。 艾伯纳马弗炉设计特点： 绝佳的气密性设计，氢气氢量可达75 ...

温度: 500 °C
宽度: 1,250 mm

在线强制对流固化设备设计灵活，是进行中批量到大批量生产的理想选择。在选择现有的四个加热长度时，符合CE 认证组件的红外线板和专用的热分散板通过对流能够保证更佳热交换。 概述 四个加热长度配合了多样的生产需求，增加了灵活性 独一无二的下吸式排放设计为挥发性有机化合物的去除提供了有效安全的方案 通过可为特殊的干燥或固化配置文件编程的独立加热区控制工艺 通过快速地加热和冷却增加产量 内部组件轻松支持定期检修和清洁 高性能的TCM系列加热块提供了精确、可重复和闭环控制的传送带速度以及内部热环境，轻松适用于Nordson ...

温度: 80 °C
容量: 8.6 l

使用 Form Wash 自动清洗 部件直接从 Form 3+ 转移到 Form Wash。无需佩戴手套，部件直接放在成型台上。 设置后无需监视 只需设置合适的时间，让 Form Wash 开始工作。 15 分钟 使用洁净异丙醇 (IPA) 时的大致清洗时间 8.6 升 抽拉式清洗筒的 IPA 容量 70 次打印 正常使用情况下满容量 IPA 的打印次数。 您离开后，部件会在 IPA 中充分搅动，每一个角落和缝隙都得到完美清洁。 连续、自动工作流程 清洗结束后，Form ...

是一款通过远红外线(IR)加热器对LCD基板进行加热、烘干、焙烧的设备。在LCD制造工序中将涂渍溶液(Photo Resist)、配向膜(Polyimid)印刷后，再进行焙烧及清洗后用作烘干机使用的烘箱(Oven)。从小型机起到至今的第八代Glass，我们积累了各种经验与成果，为国内外所有的客户供应该款产品。 具备卓越性能的远红外线加热器(IR Heater)与通风系统使高精度的温控与最优秀的脱气(Out Gasing)成为可能。是一款具备高清洁度(Class ...

温度: 260 °C
容量: 105 l - 340 l

... LFC A 级台式烤箱专为满足 NFPA 86 要求而设计，适用于包括易燃溶剂或大量水分去除的应用。它们包括泄压面板、吹扫定时器和排气扇。LFC 采用水平再循环气流，以确保整个烤箱温度均匀。大风量风扇通过穿孔不锈钢壁进行空气循环，在烤箱的所有部分形成恒定的水平气流。因此，在固化、干燥、灭菌、老化和其他关键制程等要求苛刻的生产和实验室应用中，该烤箱的可靠性已得到验证。 标准数字控制装置可在严格的公差范围内调节温度，并提供上限保护。如需更先进的控制功能，可选配基于 ...

温度: 0 °C - 300 °C

... 在 300° C 的预热炉，安装在生产线的开头，优化了后续的碎片清洁，并支持水性涂料的发展。 ...

温度: 900 °C

铜浆料烧结炉 该产品专业用于压敏电阻、电容、BME-MLCC端电极、电子元件铜电极等类似产品的高温烧结、热处理。 指标参数 使用温度：rt-900℃ 烧结气氛：氮气 加热元件：采用FEC陶瓷加热器加热 氧 含 量：30-300ppm可控 控制温区：5-16 炉膛高度：30-100mm 温区长度：300/450/600mm 网带宽度：150-800mm 二、先进性 1、温区氧含量可控； 2、控制响应迅速； 3、温度均匀稳定； 4、自动升温程序可调； 5、炉带超声清洗； 6、节能环保可靠。

... 热清洗烤箱 粉末涂层和液体涂层产品（挂钩、衣架等）使用热清洗方法在欧洲和美国使用 20 年， 产品或挂钩上的油漆需要在挂钩中纯化，有缺陷的涂层部分净化烤箱中纯化。将涂层的键与溶解在涂层中的各种温度下变形的组件，在无火焰，较少的氧气环境中分离。 由于纯化是通过在无火环境中分离涂料中的有机和无机材料之间的化学键进行的，因此对挂钩、衣架和有缺陷的涂层部件进行清洗而不会造成任何损坏。 * 在控制单元上，为各种涂料厚度和各种涂料类型设计了不同的程序和安全系统，可以在不损害环境的情况下实现安全快速的净化操作。 * ...

... 暗黑破坏神 (S) 系列是非常紧凑的热解炉，推荐用于清洗小工具，主要用于去除塑料，如 PP、PE、PVC。 典型用途是清洁喷嘴、挤出模具、喷嘴、过滤器、纺包装。 紧凑的设计，基于 PLC 的编程和气动门配备可拆卸的载体，使其非常易于使用。 此外，Diabo (S) 热解炉非常安全，循环时间短，几乎不需要维护。 ...

温度: 1,650, 1,700, 1,800 °C

... 除了热冲击之外，用于炼钢的钢包还存在另一个问题：炉渣堆积。 Insertec 开发了一系列专门用于解决这一问题的耐火产品：MAPATCH 90。 MAPATCH 90 MAPATCH 90用于浇桶内的涂层，作为一种屠杀材料，熔渣和铸件仍然附着在上面，可能会污染后续的流动，使基底耐火材料远离熔渣的作用和侵蚀，以免损坏必须修复浇桶表面的涂层。 这种材料的主要优点 易于使用。 干燥快，无需对干燥过程进行详细控制。 材料使用寿命结束后，易于清除和清洁。 只要保持温度，就能捕捉和保留炉渣。 ...

... 空气冷却。 直接测量熔融金属的温度。 保护罩 线圈垂直放置，避免金属穿透造成损坏。 高隔热性能，提高效率。 便于清洁和监督的通道。 独立的加料室和抽料室。 连铸应用 熔融金属保温效率高 感应使材料均匀 耐火材料使用寿命长 由于采用了液压倾斜装置，在热加工中更换模具方便快捷。 ...

... 连续式窑炉专为大量工件的热处理而设计，具有稳定的吞吐时间和恒定的温度。 连续炉--每单位时间内处理大量工件 炉内运输可以通过链条、辊子或皮带进行。多个连续炉也可以连续运行。在这种情况下，可以在一次运行中实现不同温度的不同工艺。(例如：铝制部件的固溶退火和随后的时效处理）。 连续炉的特点是以固定、恒定的速度将工件从装料点连续输送到卸料点。可以根据客户的要求，在系统限制范围内实现炉内的特定工作温度以及批次的通过时间。如果系统中的窑炉按顺序连接，用于不同的热处理工艺，则可根据现场空间要求进行其他设计。 特点 对大量工件进行热处理，每台窑炉的生产时间固定且温度恒定 批次通过链条、辊子或传送带经过一个或多个窑炉 不同的热处理工艺可在同一设备中进行组合（例如铝的固溶退火、淬火和时效处理） 可选项：空气淬火或液体淬火，带下游清洗和干燥槽等。 通过 ...

容量: 1 m³ - 12.2 m³
宽度: 1,400 mm - 2,000 mm
高度: 1,400 mm - 2,400 mm

... 油漆剥离热解炉可有效剥离金属上的粉末涂层、油漆、环氧树脂、油脂、油、橡胶和其他有机材料。 节省清洗时间和成本。 延长零件使用寿命。 什么是脱漆热解炉？ 脱漆热解炉又称烧除炉，广泛应用于粉末涂料、纤维、电机和塑料行业。脱漆热解炉有两个相对独立的加热系统以及温度和烟雾控制系统。在第一个加热系统中，夹具被加热到 250 至 420 摄氏度的设定温度，而不直接喷射火焰。在此过程中，固定装置表面的有机涂层会逐渐分解成烟雾和灰烬。第一燃烧室产生的烟雾进入第二燃烧室，在 600-800 ...

温度: 1,150 °C
宽度: 490, 520, 560 cm
高度: 520, 570, 590 cm

... 可靠、实用、使用安全 HFIC - 氟化氢离子清洗炉 HTS FIC真空热/化学工艺炉允许在维修过程中对飞机部件进行清洗处理。该炉保证了这些非常关键的工作周期的高质量标准和性能。FIC工艺确保以安全有效的方法去除超级合金部件上的氧化物和残留涂层，应用于能源生产的燃气轮机或飞机发动机的部件；确保在部件再生和钎焊之前对其进行最佳的清洁。 ...

... I.G.M.系列炉子完成了该系列的产品，并因其非常高的热潜力而与众不同，确保了非常高的生产时间和最佳的加热质量。I.G.M.炉有3轨或4轨两种型号，其设计目的是在空间极其有限的情况下也能实现高生产率。热锻行业的演变趋势促进了炉子在温度均匀性和生产速度方面的质量特性的完善。由于采用了先进的温度检测和调节系统，该系列炉子实现了对这些要求的回应。I.G.M.炉子的设计是为了给新一代的压力机提供动力，用于自动冲压一个、两个或四个数字。 根据具体的产品要求，可提供大量的选配件。这些炉子因其极强的使用通用性和传导的简单性而与众不同。设计上允许以最小的整体尺寸实现最大的生产力，这些设备解决了更多和目前的需求，即在生产数量增加的情况下，可用空间的限制。 通过比例调节作用进行温度调节，使温度均匀性达到预设值的+/-0.5%。入口区和中心区用热电偶进行检查；出口区用光学高温计进行检查。通过加热室穹顶上的燃烧器和轨道上的火焰直接加热。轨道站在钢棒上，而不是直接站在耐火材料上；这决定了轨道的传热更均匀：部件的氧化更少，保留石墨特征（如果使用），轨道的弯曲更少，更持久，易于清洁加热室炉膛。 ...

温度: 800 °C
容量: 220 l
宽度: 830 mm

... TE-DPF系列中的TE-DPF 220/80再生炉的容积为220升，适用于高达800℃的温度。 该系列被设计用于对公共汽车、建筑机械、卡车、汽车或发电机的排气系统中的柴油微粒过滤器（DPF）进行控制和可靠的燃烧。 坚固的炉子非常适用于在汽车库、建筑工地和车间的重度使用。TE-DPF系列的特点是有一个稳定的底架，带有大的、易于移动的运输脚轮和高质量、高能效的轻质耐火砖内衬。 对热清洗过程的安全和特别直观的控制给予了特别的重视。易于操作的过程控制器是预先编程的，但可以手动调整，以适应不同的颗粒过滤器尺寸，只需几个步骤。这确保了一个非常快速和封闭的清洗过程。 -用地板加热进行全方位的加热 -加热元件嵌入砖内 -2层绝缘结构 -颗粒过滤器容易烧掉 外壳由抗扭的焊接结构组成。每个炉子都是手工制造的，并在经历了广泛的质量控制后离开工厂。 高质量的浅灰色RAL ...

温度: 250 °C

... AUREL A206是一款用于干燥厚膜浆料和固化聚合物浆料、粘合剂、树脂、胶水等的传送炉。 远红外加热是干燥和固化适当的印刷湿浆的推荐方式，特别是对于厚膜电路。 事实上，红外热波首先穿透材料的核心，然后向外干燥到表面，避免了典型的 "干皮效应"，这种效应会将溶剂困在里面，导致在进一步的工艺步骤中出现裂缝。 在电子和一般工业方面的一些应用是。 厚膜电路 粘合剂和涂层 树脂和胶水 聚合物浆料 烘箱由一个数字式温度调节器控制 传送带速度可控制在225米/分钟 马弗炉为不锈钢材质 文丘里系统可调节，用于控制排气和输入窗帘 用陶瓷板加热，50%为对流型，50%为红外型 传送带。不锈钢、硅、聚四氟乙烯/玻璃、用于双面印刷基材的特殊手指 浆料重装分配器 PHM, ...

... 高品质的设计和简单的操作 保持惰性气氛 内部焊接蒸汽密闭 焊接和密封衬垫在工艺室与绝缘材料之间形成不透水屏障； 水平气流确保在所有加载条件下均匀 差压气压开关在检测到压力损失或气流损失时提醒您， 定制测试需要多种型号选项 快速访问即可 轻松清洁内腔室易于使用的控制器 ...

温度: 450, 300 °C

奥特发HiPerTherm双皮带烘箱采用模块化设计，适用于所有的烘干和热粘合需求。在标准版本的机器配备伯努利喷嘴，该抽屉喷嘴系统，可以在极端的环境下使用，例如原料布满灰尘或使用最长纤维。各种其他喷嘴系统可供选择。例如，压缩喷嘴系统与压光机辊用于高密度产品。对于透气性很低的产品，反射式喷嘴系统确保了高性能，即使是在几乎不透气性的环境生产。由于整个喷嘴盒是作为抽屉系统执行的，所以喷嘴系统也可以在以后更换，不需要很长的安装时间。 奥特发HiPerTherm双皮带烘箱的特点是通过双机架结构，高密度绝缘材料，磁力操作门和嵌入式智能能源回收系统以及最先进的控制系统。满足以下指标的工艺过程：高产能、完美的粘合，以及通过一个完美的机械结构结合最大的气流和温度均匀性实现的优化校准。 优点： ...

宽度: 1,768 mm - 3,240 mm
高度: 3,458 mm - 4,398 mm

... Thermoglide2™是为均匀一致地干燥和烘烤早餐谷物而设计的。产品在气垫中被轻轻提起和旋转，以确保产品在加工过程中受到最小的损害。Thermoglide2™在一个紧凑和节能的设备中结合了出色的加工和有效的除尘。 稳定的生产力 流化床在产品的整个表面上温和而均匀地施加热量。具有独立设置温度和气流速率的两个区域，使加工条件可以根据产品要求进行调整。热稳定的振动输送机确保了稳定的停留时间和长期的可靠性。PLC控制提供可重复的工艺设置 易于清洁和维护 巧妙的气流提供了有效的除尘，促进了自我清洁。有方便的通道用于日常的内部清洁。为了延长使用寿命，电机和皮带都安装在远离热源的地方。主要的维护项目位于远离产品区域的地方，并且容易接近。热和冷的表面是隔离的，以避免不同的膨胀和应力开裂。 能源效率高 在不影响产品质量的情况下，可以将空气抽取量设置为工艺要求的最低水平。最佳的风扇和电机尺寸使能源消耗最小化。通过紧凑的设计，减少了多余的空气循环量。启动迅速，从冷态开始最多只需20分钟。 快速、高效的安装 设备在发运前就已经预留了电线、燃气管道并进行了测试。紧凑的设计与集成的粉尘分离装置使得安装快速而简单 ...

温度: 800 °C
宽度: 41 in
高度: 36 in

... 烧掉烤箱，用于去除粉末涂层。 800 度高温可燃烧 1.5 小时。烤箱有一个后燃烧器，可将烟烧掉并消除烟雾。 特点 清洁机头、机座、小零件和金属部件。 全面的温度和时间控制可确保部件干燥稳定。 完全免提热清洗，循环时间长达 6 小时。 减少对腐蚀性溶剂和化学清洗剂的依赖。 技术规格 推车和货架（顶部货架）尺寸 34 英寸宽 x 23 英寸深 x 14 英寸高 推车和架子（底层架子）尺寸 34″W x 23″D x 15″H 开门尺寸 36 ...