切割加工中心

X轴: 310, 610 mm
Y轴: 250 mm - 1,060 mm
Z轴: 120 mm

... CharlyDMCII 铣床专为精细、精确、高强度的小型加工而设计，可用于多种应用领域：金属雕刻、精细加工、塑化、设计、快速原型制作、电子... 优势 刚性钢/铸铝结构。 双导轨磨削钢棱柱导轨和预载滚珠 滚珠丝杠传动。 滚珠丝杠传动。 固定工作台/移动龙门运动系统 可提供伺服无刷电机。 经济型分步电动化。 设计符合人体工程学。 占地面积小。 主轴喷嘴采用 ISO 10 ER 11 标准 可自动换刀。 用于加工和精细作业的高频主轴。 零件由真空吸附台固定（选配）。 ISO ...

X轴: 50 mm - 210 mm
Y轴: 80 mm - 150 mm
Z轴: 150 mm - 155 mm

... 我们为您打造专用的 Mikron Multix，以较低的资本成本实现卓越的生产率。您可以自由组合平台元素，创建个性化的加工系统，以满足您的生产率要求。 机床能够加工 50 至 5'000'000 个零件。您可以从单个循环开始，然后随着产量的增加而增加循环。 2020 年最佳工业奖 "获得者不仅具有高生产率，还具有高度的灵活性和可扩展性。Mikron MultiX采用了新颖的模块化概念，您可以随时更换或添加单个组件，使您的旋转传输机适应新的任务。 极具通用性的技术特点：从棒料直接加工（车削或铣削），每个工位有 ...

X轴: 1,016 mm
Y轴: 660 mm
Z轴: 635 mm

VF-3YT/50 以中等尺寸，实现 50 锥度机床的重切割能力。其 Y 轴行程较标准 VF-3 多出 152 毫米。更大的基座铸件使得 Y 轴行程更长，但是机器的占地面积仅比 VF-3 略大。重型铸铁结构使其具有重型切割所需的稳定性和坚固性，宽大的 T 型槽工作台可为夹具和大型零件提供较多空间。 50 锥度主轴配备两级变速齿轮箱 延长 Y 轴行程 适用于更坚硬的材料和直径更大的切削刀具

X轴: 1,270 mm
Y轴: 660 mm
Z轴: 635 mm

Haas 拥有广泛的 VF 系列 50 锥度数控设备型号，可匹配任何尺寸和生产要求。无论您采取何种切削方式，这些主要产品都能够实现极高的材料去除率。 其均采用升级后的功能包，包含侧挂式刀库、螺旋排屑器、可编程冷却液喷嘴和遥控手轮。 VF-5/50 的主轴锥度和扭矩较 VF-5/40 更大。 50 锥度主轴配备两级变速齿轮箱 可自定义以满足您的需求 适用于更坚硬的材料和直径更大的切削刀具

X轴: 1,270 mm
Y轴: 660 mm
Z轴: 635 mm

Haas 拥有广泛的 VF 系列 50 锥度数控设备型号，可匹配任何尺寸和生产要求。无论您采取何种切削方式，这些主要产品都能够实现极高的材料去除率。其均采用升级后的功能包，包含侧挂式刀库、螺旋排屑器、可编程冷却液喷嘴和遥控手轮。 VF-5/50TR 为基于常见 VF-5/50 VMC 平台的多功能 5 轴加工中心。其提供完全同步的五轴运动，或者可以将工件定位到几乎任何角度进行加工。为增加灵活性，耳轴可直接安装至机床标准 T 型槽工作台，当仅需 3 轴加工时，可轻松移除耳轴。 ...

X轴: 650 mm
Y轴: 620 mm
Z轴: 520 mm

... 西门子 840Dsl 5 轴联动系统（RTCP 功能） 具有超声波功能，可选配 MQL 功能 高速、高效、高精度 结构紧凑，体积小 应用： 用于加工硬脆材料（如陶瓷、玻璃、蓝宝石、石英、碳化硅、碳纤维复合材料等）和金属工件（如铝、铜、钢、铸铁等） 用于加工曲面和复杂结构的工件 应用行业：3C、航空航天、高端医疗、汽车、新能源、5G 标准配置： 冷却系统 集中自动润滑系统 主轴冷却器 接触式对刀仪 海德汉直线光栅尺 手轮控制器 电气柜 热交换器 吹风枪 LED ...

X轴: 500 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 500 mm

... 亮点： 采用西门子 840Dsl 实现带 RTCP 功能的五轴联动加工 卓越的动态加工性能，高精度、高速度、高效率加工 ✅通过 X/Y/Z/A/C 轴的高精度编码器实现全闭环控制 高配置链式刀库，容量大，换刀速度快，性能稳定。 高精度测头（可选），用于在线补偿 ✅超声波功能（选配）可用于硬脆材料的高效加工。 应用： 非常适合对硬脆材料（陶瓷、蓝宝石、玻璃等）、碳纤维增强塑料和金属材料等几何形状复杂的工件进行高精度、高效率的五轴联动加工。 适用于各种行业，如电子消费品、半导体、汽车、航空航天、医疗、教育和一般精密制造等。 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 230 mm

... UPG-500 Conprofe 超声波精密石墨加工中心 特点。 超声波功能可选，有高级防尘装置，非常适合加工石墨材料 应用范围。 专业用于加工各种行业的石墨材料的零部件 标准配置。 集中式自动润滑系统 手轮控制器 电控柜热交换器 三色报警灯 高精度线性刻度 主轴冷却器 吹气枪 LED工作灯 安全联锁 可选配置。 高精度3D探针 真空清洗机 4/5轴旋转工作台 自动门 接触式工具设定器 激光刀具设置器 加长型刀具库（ETM-14） ...

X轴: 8,000 mm
Y轴: 515 mm
Z轴: 370 mm

... GARNET 5X 是一款五轴数控加工中心，可通过主轴加工不同规格的铝型材，为广大用户提供解决方案，主轴可在 B 轴 0° / 360° 角和 A 轴 0° / 180° 角之间进行各方面的加工。它可进行特殊加工，但不同型材上的标准除外，同时还可对型材进行切割、开槽、钻孔、划线和切口加工。在进行这些加工时，它的高加工能力（580 毫米 x 340 毫米）让用户赞不绝口。 ...

X轴: 700 mm - 7,500 mm
Z轴: 260 mm
输出功率: 6.75 kW

... 5 伺服轴数控型材切割中心 ALCOR - I 专用于切割铝、PVC 和各种轻合金型材。切割单元配有直径 550 毫米的锯片，可切割 30° 至 150° 之间的各种角度，为用户提供了广泛的切割范围。传送带结构可容纳 10 块型材，实现了批量加工，使机器得到了最有效的利用。 ...

X轴: 4,000 mm
Y轴: 1,600 mm
Z轴: 250 mm

... 三轴数控板材加工机床 LEPUS - II 用于对各种复合板和板材进行切割、开 V 形槽和类似操作。 由于采用了独特的自动刀具更换系统，该机器将刀具更换时间缩短至 2.5 秒，最大限度地减少了刀具更换过程中的时间损失。此外，该机器还可以通过更换铣刀来加工木质、塑料和各种材料。 ...

X轴: 650 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 500 mm

可精确完成五轴五联动加工，工作最大尺寸可达Ø650mm。VERSA系列产品的杰出特性也完美的延续在这新产品上。 带冷却的扭矩驱动旋转工作台沿 X 轴集成，此设计有利于快速 5 轴联动铣削，以及具有超高定位精度的 5 轴加工。灰铸铁床身加上完美的热对称结构设计以及加工过程中仅有两个轴运动，保证了机床最大的刚性和精度以及高动态精度。无论标准亦或是非标自动化设计都能完美支持。 FEHLMANN VERSA 945的设计具有最高精度。带冷却的扭矩驱动旋转工作台沿 ...

... MCD/280 是一台先进的数控自动设备，设计用于生产木制玩具的砖块和各种部件。该机器配备 7 轴数控系统，具有一个装载机、一个切割单元、两个多轴钻孔单元、2 个垂直主轴和 3 个集料装置（每个集料装置有 3 个水平主轴）。 操作员将棒材装入装载机，一根根堆叠在一起。底部钢筋被推到一个基准板上，然后数控滑块将其送入第一个夹具，在这里钢筋被夹紧，并根据指定型号切割成所需长度。 第一个夹具由三个插补轴控制，将工件移动到不同的操作单元下，在可触及的面上进行加工。操作完成后，工件被转移到第二个夹具，在那里完成加工。加工结束后，第一个机械手返回初始工作位置，开始新的循环。这种配置允许两个机械手同时在不同的面上工作，从而加快了生产过程。 ...

X轴: 4,100 mm
Y轴: 1,625 mm
Z轴: 150 mm

... 机器加工材料：铝复合板、铝板、复合板等 3 轴数控自动化系统， 采用 YILMAZCAM 软件进行特殊切削加工 = 易于操作 的 2 个气动参考支撑系统。 处理大于 4100 毫米的面板） 弹匣单元，容量为 6 套工具在桥上 = 最小工具更换时间， 流量为 350 m3 / h 的真空歧管去除切屑 优秀 “龙门” 设计提供刚性 = 最大精度 专门设计的真空 工作台 = 无脱脂 气流系统可以轻松地将大尺寸的板放在工作台上 = 意味着更高的效率 ...

转速: 24,000 rpm
输出功率: 19 kW
换刀时间: 8 s

... 亮点 - 适合高速运转的坚固机械结构 - 轴速平均为 95 米/天 - 型材加工长度 4175 毫米 - 可加工型材尺寸 300 x 300 毫米 - 钳口数量 6 个 - 主轴电机 8.5 kW 24,000 rpm - 刀库数量 8 件 - 锯条直径 200 毫米 - 三菱 PLC 控制装置 - 夹钳由 X 轴定位 - 断电时刀具自动恢复 设计 - 我们的产品具有坚固的机械设计，可让您在多年内以最高质量高速加工铝型材和钢型材产品。 - 在切屑和碎屑掉落的地方没有任何可能损坏的材料，因此使用寿命长。 - ...

X轴: 10,300 mm
Y轴: 650 mm
Z轴: 350 mm

... 亮点 - 可适应高速运转的坚固机械结构 - 主轴电机功率：10-12 千瓦，24,000 转/分钟 - 刀库可容纳 16 把刀具 - 双工位型材加工，2x4900 毫米 - 可加工截面尺寸650 x 350 毫米 - 自动刀具长度测量 - 自动虎钳定位 - 平均轴速 100 米/分钟 - 最大型材加工长度 10.300 毫米 - 三菱 CNC 控制单元 - 断电时刀具自动恢复 设计 - 可高速、高质量加工铝型材的机械结构 - 应力消除铸造件和焊接件的精度始终如一 - ...

X轴: 15,000 mm
Y轴: 460 mm
Z轴: 300 mm

... 亮点 - 适合高速运转的坚固机械结构 - 轴速平均为 100 米/天 - 型材加工长度 15000 毫米 - 双工位型材加工长度 7300 mm x 2 - 可加工型材尺寸 450 x 300 毫米 - 钳口数量 20 个 - 主轴电机 8.5 kW 24,000 rpm - 刀库数量 12 件 - 锯条直径 400 毫米 - 三菱 CNC 控制单元 - 自动刀具长度测量 - 自动定位夹钳 - 断电时自动恢复刀具 设计 - 机械结构能够高速、高质量地加工铝型材和钢型材 - ...

X轴: 1,300, 1,500, 2,000, 2,100 mm
Y轴: 2,500, 3,000, 4,000 mm
Z轴: 200 mm

... 这款线性 ATC 套料数控切割机采用双工位加工，大大提高了效率。双工作平台可实现自动上下料操作，无空闲时间，产能可提高 30%-40%。 功能特点 1.配备双工作平台，可实现自动上下料，节省时间，提高效率。 2.配有线性刀库，可容纳 12 把刀具，可根据客户需求实现自动换刀。 3.功能齐全，可实现整板切割加工和整板打孔加工。 4.所有参数均可根据您的加工要求进行定制。 常见问题 1.如何将文件传输到本机器？ 控制器上有一个 USB 端口，您可以通过 USB 端口传输文件。 2.双工作台有什么用途？ 当机器在一个工作台上加工时，工人可以在另一个工作台上装卸板材，以提高工作效率。 3.数控铣床会提供合适的软件吗？ 是的。我们将为该数控铣床免费提供 ...

X轴: 2,000, 1,500, 1,300 mm
Y轴: 3,000, 2,500, 4,000 mm
Z轴: 600, 400, 500 mm

... 四工序套料数控机床是一种简单的 ATC 数控铣床。它具有采购成本低、操作简单、功能齐全等优点。可安装四个不同的刀头，一次完成切割、雕刻和钻孔等多种加工功能。它配备了自动装卸台。因此可以自动装卸材料。它是大型生产企业的理想设备，尤其适用于制作橱柜。 特点 1.四个主轴使用不同的刀头。此外，四个主轴逐一工作，提高了加工效率。 2.该机器配备了推动装置，可实现自动切割，减少了人工切割的时间，相应地提高了加工效率。 3.日本 SHIMPO 减速器确保机器在高速运转时具有较高的输出扭矩密度，大大提高了机器在高速运转时的精度。 4.采用世界知名的台湾 ...

X轴: 1,300 mm
Y轴: 3,000 mm
Z轴: 200 mm

... 蓝象多功能家具木门数控加工中心是一款全自动木门加工设备，专门用于门边切割、合页孔钻孔和门锁孔钻孔。它将传统的门合页孔机和四边切割锯机的功能合二为一，大大提高了加工效率。 功能特点 1.两片锯片可旋转 90 度，完美完成木门方形切割。 2.双头水平主轴可旋转 270 度，用于加工木门的四边，如锁槽、合页槽、滑槽、挂轮槽、油漆孔、闭门器插销槽等。 3.ATC 风冷主轴配有 8 刀盘刀具更换库，可实现门锁孔钻孔、雕刻、切割等。 4.PTP 吸附台可根据门板宽度自由调节吸附区域大小，快速、精确、稳定。 5.装卸装置方便板材定位，加工时省力省时。 ...

X轴: 0 mm - 6,000 mm
Y轴: 0 mm - 2,500 mm
Z轴: 0 mm - 800 mm

... 我们为木工和橱柜制作设计的法国数字机器可以满足您的所有项目。从平面切割、3D雕刻到剪裁和复杂加工。 我们的数码机器是在法国想象、开发和设计的。我们希望为您提供适合您每一个需求的法国产品。 ...

... STEELCUT 是一款全自动设备，用于为 PVC 细木工板或任何其他行业连续输送钢筋。 它集速度和精度于一身，可独立工作，也可与 ATEKA 或 FTB 系列的加工和切割中心一起工作，可从自动或手动装载的原材料钢筋开始，生产出按长度切割、已识别并可插入的部件。 - 12 位自动进料装载库 - 数字式棒料推送机，可选容量为 6000 毫米和 6500 毫米 - 锯切站 1 个 315 毫米的锯片，用于直切（90°）。 - 出料系统 - 打印机/部件识别（选配） ...

... FLEXDOOR 自动加工中心用于加工室内门或入口门。 根据生产率和加工复杂程度的不同，我们的全自动加工中心有多种型号可供选择，可满足每个客户的特定需求：五金件安装切槽、门框和/或门横梁铣削。 根据 FLEXDOOR 系列机器的原理，可以联机使用多台互补机器进行切槽、安装和拧紧配件，从而实现无与伦比的速度。 - 自动数控中心，专为木门和/或金属门开槽而设计 - 兼具执行速度和开槽灵活性 - 可将多台机器组合在一起，每台机器专门用于不同的切口或配件，从而形成一条具有最佳速度的完整生产线 ...

... 根据生产率和操作复杂程度的不同，我们的全自动加工中心有多种型号可供选择，以满足每个客户的特定需求：边缘轮廓加工、为配件装配开槽、铣削、花纹开槽或镂空切割。 - 带 1、2 或 3 个台车的数控中心 - 可在门的顶部和边缘进行开槽、切槽、钻孔和铣削操作 - 模块化结构，可调整加工单元和小车的数量，以提高生产率和加工质量 - 工作台由用于装卸门的皮带输送机和用于固定门的可伸缩吸盘组成 - 用户友好的专用软件管理 ...

X轴: 1,800, 3,100, 2,600 mm
Y轴: 1,500, 3,000 mm
Z轴: 900, 1,200 mm

最敏捷的封闭式五轴数控加工中心，用于复合材料工件的加工。结构紧凑、封闭，桥架可移动，可执行精确度很高的3D作业。移动横梁具有主/从双驱动器配置。还可提供不同配置范围的多种选择，以满足特定的要求。

X轴: 2,600, 9,500 mm
Y轴: 36,000, 2,500 mm
Z轴: 4,000, 1,200 mm

重型封闭结构、高轨龙门吊架适于大幅面作业。该大型悬挂式吊架结构的五轴数控机床是加工大型立方体工件的理想选择。最常见的自动化操作包括铣削、切割、钻孔、锥形扩孔、铆接、紧固等。移动的桥式结构可广泛选择组件，使用户在加工各种尺寸的大型工件时确保切削的高速、精准和表面处理的光滑度。

X轴: 2,400 mm - 9,500 mm
Y轴: 2,500 mm - 42,000 mm
Z轴: 1,200 mm - 4,000 mm

地面轨道使龙门吊架能够移动。模块化设计使L系列机床能够运用于要求高精度作业的大幅面工作，如汽车模具加工，风能和海洋工业，或大型航空复合材料制件。除了铣削，该系列产品还可用于混合配置，不同轴头支持数控机床的自动化作业，如插入铆钉或挤压成型。另外该系列产品还提供不同标准的专用底座，以固定零件(如T型槽、真空管、混合配置等)。

X轴: 1,700 mm - 4,200 mm
Y轴: 1,400, 1,700, 1,900, 2,100 mm
Z轴: 900 mm

完美的結構設計：穩重的機體結構就是剛性與穩定性的具體保證。 本機五大鑄件結構完全採用高級米漢納灰口鑄鐵(FC30)及球墨鑄鐵(FCD500)製成，再經回火處理，以清除內應力，硬度超過190HB度以上。 三軸採用高剛性滾柱式線性滑軌RGW系列，讓整體軸向位移達到四方向高剛性、高負載與高動態穩定性，可大幅提升加工精度，達到高精度及延長加工刀具的使用壽命. 工作台滑塊每500mm一個，均勻分配載重。 三軸使用C3級精密滾珠螺桿，滾珠螺桿均經過適當預壓及預拉，以提高螺帽運轉剛性及減少螺桿因溫升之熱變位。 整機全罩式鈑金護罩：加工區域由全密閉式護罩完全防護，安全防護最佳，而且符合CE標準，可保持工作場所不受污染，提供操作者更舒適的工作環境。 主軸頭Z軸配重採用自動補償平衡系統(SCBS)，改善傳統配重塊及液壓系統之缺點，且無需加設外部動力配件，利用蓄壓器封閉式系統平衡原理，控制油壓缸配合主軸頭部之伺服馬達驅動，以平衡主軸頭重量，以達到高速度、高精度加工和減低伺服馬達負載，即使無預警停電頭部也不會產生下滑現象，確保刀具和工作物之安全。 自動潤滑系統可自動計時計量輸出油量，並且精準供油至各線軌油道及滾珠螺桿。 底座採模組箱型一體成型結構設計，搭配基座支撐維持高穩定性以確保工件的最大載重與切削。 橫樑與立柱採一體式箱型結構設計，可減少橫樑變形，增加剛性。 滑座採階梯式設計，可加大結合面，分散切削時的力流，減少變形。 中心對稱式主軸頭、箱型結構，主軸中心與 ...

X轴: 650 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 560 mm

工作台尺寸500 × 500 mm 工作台定位1 1° / 0.001° 主軸錐度ISO 40(皮帶式) 高剛性！穩定！臥式綜合加工中心機特點 臥式綜合加工中心機LH500系列是專為高效率加工需求的產業所設計的優良工具機產品；可一次裝夾、五面加工，簡化治具、縮短製程，適用於大量生產之汽機車零件，如傳動箱件、汽缸體、閥件或泵浦組件等之生產，和3C零件生產以及各類中小型精密模具加工之生產。 採用米漢納鑄鐵組織穩定，超強的箱型結構機體，為機床高精度表現的基礎。高精密高剛性的主軸搭配油冷及氣幕確保穩定性，有多種模組提供選配，全齒式主軸扭力可達280Nm，可搭配中央出水系統，適合各式加工需求。 軸向直結傳動設計，螺帽預壓、螺桿預拉加強剛性，三軸螺桿中空冷卻降低熱源、膨脹係數提高精密及穩定性，三軸採用35mm的高剛性滾柱型滑軌位移速度最高可達30米；快速可靠的自動刀具交換系統(ATC)配備40把刀滿足各行業需求及自動工作台交換系統(APC)的使用，達到彈性化、自動化的生產規劃要求。 LH500系列臥式機型達到五高，高效率、高機密、高剛性、高速化、高穩定性，可滿足各產業需求。 轉盤 高精度： 採用三片式齒盤作分割定位，高精度。 耐重切削： 採用三片式平面齒盤配合強力的油壓鎖緊機構，定位時全週齒完全嚙合。提供高剛性與耐重切削特性。 底座雙螺旋排屑裝置 底座之左右兩邊各附有一組螺旋排屑裝置。加工中所產生的切屑，可經由螺旋排屑裝置有效地排出機外。 鏈條式排屑機(選購配備) 鏈條式排屑機安裝在機器後面，提供高效率的排屑性能。 刀庫採用精密凸輪驅動，展現快速、精準的刀具定位。 選刀方式為雙向，任意選刀。換刀快速。 刀庫可使用ISO ...

X轴: 650 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 560 mm

工作台尺寸500 × 500 mm × 2 工作台定位0.001° / 1° 自動工作台交換 主軸錐度ISO 40(皮帶式) 臥式綜合加工中心機LH500系列是專為高效率加工需求的產業所設計的優良工具機產品；可一次裝夾、五面加工，簡化治具、縮短製程，適用於大量生產之汽機車零件，如傳動箱件、汽缸體、閥件或泵浦組件等之生產，和3C零件生產以及各類中小型精密模具加工之生產。 採用米漢納鑄鐵組織穩定，超強的箱型結構機體，為機床高精度表現的基礎。高精密高剛性的主軸搭配油冷及氣幕確保穩定性，有多種模組提供選配，全齒式主軸扭力可達280Nm，可搭配中央出水系統，適合各式加工需求。 軸向直結傳動設計，螺帽預壓、螺桿預拉加強剛性，三軸螺桿中空冷卻降低熱源、膨脹係數提高精密及穩定性，三軸採用35mm的高剛性滾柱型滑軌位移速度最高可達30米；快速可靠的自動刀具交換系統(ATC)配備40把刀滿足各行業需求及自動工作台交換系統(APC)的使用，達到彈性化、自動化的生產規劃要求。 LH500系列臥式機型達到五高，高效率、高機密、高剛性、高速化、高穩定性，可滿足各產業需求。 自動交換工作台 迴轉式工作台交換，結構穩定，交換動作順暢。 快速交換時間只需8秒。 轉盤採用大錐面錐塊定位，保証定位精準。 轉盤 耐重切削： 採用油壓膨脹環抱式鎖緊機構。鎖緊時圓週表面完全密合。展現卓越的高剛性與耐重切削特性。 底座雙螺旋排屑裝置 底座之左右兩邊各附有一組螺旋排屑裝置。加工中所產生的切屑，可經由螺旋排屑裝置有效地排出機外。 鏈條式排屑機(選購配備) 鏈條式排屑機安裝在機器後面，提供高效率的排屑性能。