钎焊

炉内钎焊是一个利用不同的低熔点材料连接金属零部件的半自动处理过程。炉内钎焊允许设计与生产工程师对一个或上百个接缝进行简单或复杂的设计。 最常见的炉内钎焊是在真空炉中完成的，亦称为真空钎焊。一般要对连接之零件，以及要用焊料连接的表面进行清洗、固定，之后，再将其放进炉子里。排出炉子内的空气后，将连接好的整个零部件置于钎焊温度中，以消除焊料在钎焊过程中因液化、流动产生的任何氧化或受污发生的几率。 收益 钎焊为设计与生产工程师提供了一个能利用一个或上百个焊缝连接简单与复杂设计的机会。 由于焊缝的数量较多，部件较复杂，因此，复杂的组装件常使用炉内钎焊而不是焊接处理。 应用和材料 应用包括： 航空航天部件——如，引擎密封 地面涡轮组件 商用零部件——如，草坪机马达离合器 汽车部件 太空应用 电子设施 炉内钎焊适用于许多材料，如，铝、钛、镍基合金、不锈钢及合金钢。铜合金等其它非铁材料也可使用钎焊。 焊料对连接零部件的装配温度环境具有决定性的作用。除真空外，还有保护或还原性气氛,包括氢气、氮气、氢气与其它惰性气体的混合、放热型及吸热型气体，以及氩气与氦气。

炉内钎焊是一个利用不同的低熔点材料连接金属零部件的半自动处理过程。炉内钎焊允许设计与生产工程师对一个或上百个接缝进行简单或复杂的设计。 最常见的炉内钎焊是在真空炉中完成的，亦称为真空钎焊。一般要对连接之零件，以及要用焊料连接的表面进行清洗、固定，之后，再将其放进炉子里。排出炉子内的空气后，将连接好的整个零部件置于钎焊温度中，以消除焊料在钎焊过程中因液化、流动产生的任何氧化或受污发生的几率。 收益 钎焊为设计与生产工程师提供了一个能利用一个或上百个焊缝连接简单与复杂设计的机会。 由于焊缝的数量较多，部件较复杂，因此，复杂的组装件常使用炉内钎焊而不是焊接处理。 应用和材料 应用包括： 航空航天部件——如，引擎密封 地面涡轮组件 商用零部件——如，草坪机马达离合器 汽车部件 太空应用 电子设施 炉内钎焊适用于许多材料，如，铝、钛、镍基合金、不锈钢及合金钢。铜合金等其它非铁材料也可使用钎焊。 焊料对连接零部件的装配温度环境具有决定性的作用。除真空外，还有保护或还原性气氛,包括氢气、氮气、氢气与其它惰性气体的混合、放热型及吸热型气体，以及氩气与氦气。

炉内钎焊是一个利用不同的低熔点材料连接金属零部件的半自动处理过程。炉内钎焊允许设计与生产工程师对一个或上百个接缝进行简单或复杂的设计。 最常见的炉内钎焊是在真空炉中完成的，亦称为真空钎焊。一般要对连接之零件，以及要用焊料连接的表面进行清洗、固定，之后，再将其放进炉子里。排出炉子内的空气后，将连接好的整个零部件置于钎焊温度中，以消除焊料在钎焊过程中因液化、流动产生的任何氧化或受污发生的几率。 收益 钎焊为设计与生产工程师提供了一个能利用一个或上百个焊缝连接简单与复杂设计的机会。 由于焊缝的数量较多，部件较复杂，因此，复杂的组装件常使用炉内钎焊而不是焊接处理。 应用和材料 应用包括： 航空航天部件——如，引擎密封 地面涡轮组件 商用零部件——如，草坪机马达离合器 汽车部件 太空应用 电子设施 炉内钎焊适用于许多材料，如，铝、钛、镍基合金、不锈钢及合金钢。铜合金等其它非铁材料也可使用钎焊。 焊料对连接零部件的装配温度环境具有决定性的作用。除真空外，还有保护或还原性气氛,包括氢气、氮气、氢气与其它惰性气体的混合、放热型及吸热型气体，以及氩气与氦气。

感应钎焊是利用低熔点的填充金属而不是利用感应加热的基础材质来连接两个或以上材料的。在感应加热中，通常会迅速将黑色金属材料从感应线圈的交流电产生的电磁场中予以加热。 收益 钎焊为设计与生产工程师提供了一个能连接简单与复杂设计的机会。 该处理过程速度快，可迅速完成对所有部件的处理。 允许对特定及选定区域进行钎焊。 应用和材料 感应钎焊是一个利用感应加热，使用不同的低熔点的材料连接金属零部件的处理过程。 还可利用不同的炉内设计进行钎焊，如加热炉及连续式加热炉。钎焊类型多种多样，包括： 火焰钎焊 活性金属钎焊 铝真空钎焊 在可控气氛中的钎焊 蜂窝钎焊 连续/网带钎焊 还原性气氛钎焊 修护/恢复性钎焊 真空钎焊 感应钎焊仅适用于具有铁磁性的零部件。 焊料对连接零部件的装配温度环境具有决定性的作用。除真空外，还可用保护或活性气体环境,包括氢气、氮气、氢气与其它惰性气体的混合、放热型及吸热型气体，以及氩气与氦气。 某些不同的材料很难连接。例如，将陶瓷与镁、铍等金属及活性金属连接。

感应钎焊是利用低熔点的填充金属而不是利用感应加热的基础材质来连接两个或以上材料的。在感应加热中，通常会迅速将黑色金属材料从感应线圈的交流电产生的电磁场中予以加热。 收益 钎焊为设计与生产工程师提供了一个能连接简单与复杂设计的机会。 该处理过程速度快，可迅速完成对所有部件的处理。 允许对特定及选定区域进行钎焊。 应用和材料 感应钎焊是一个利用感应加热，使用不同的低熔点的材料连接金属零部件的处理过程。 还可利用不同的炉内设计进行钎焊，如加热炉及连续式加热炉。钎焊类型多种多样，包括： 火焰钎焊 活性金属钎焊 铝真空钎焊 在可控气氛中的钎焊 蜂窝钎焊 连续/网带钎焊 还原性气氛钎焊 修护/恢复性钎焊 真空钎焊 感应钎焊仅适用于具有铁磁性的零部件。 焊料对连接零部件的装配温度环境具有决定性的作用。除真空外，还可用保护或活性气体环境,包括氢气、氮气、氢气与其它惰性气体的混合、放热型及吸热型气体，以及氩气与氦气。 某些不同的材料很难连接。例如，将陶瓷与镁、铍等金属及活性金属连接。

氢焊是一个利用高纯度氢气的清洁（还原）性能提高焊料流动性的钎焊处理过程。氢气氛会降低母材表面的氧，确保焊料能更有效地流动（变湿），以打造一个完整度较高的钎焊接合。 收益 清洁性——母材表面氧含量的降低可提高硬钎接合的清洁性与完整性。 铜合金及母材选择更多——可使用蒸汽压较高的铜合金及不能再真空环境中钎焊的母材。 应用和材料 医疗器具 电子设备 航空航天部件（精密加工不锈钢零部件） 高蒸汽压铜合金（铜、银等） ...

在热等静压处理中利用钎焊夹层将两个不同的材料连接在一起。 收益 无固体溶解度也可粘结材料 允许设计工程师将完全不同的材料性能紧密结合 生产出的粘结层无孔，且具有良好的机械性能 与传统钎焊相比，焊缝更好 应用和材料 利用热等静压辅助钎焊技术生产的零部件举例： 用于使塑料及制药材料颗粒化的挤出机螺杆 重型卡车及汽车部件，如，气门挺杆及刹车片 采用热等静压钎焊处理生产出的在高温下性能更优越的部件，如，隔热板及涡轮盘等零部件。 使用的材料包括金属及金属陶瓷。 工艺细节 热等静压辅助钎焊会在需要时采用封装及热等静压技术达到优越的钎焊性能。

在热等静压处理中利用钎焊夹层将两个不同的材料连接在一起。 收益 无固体溶解度也可粘结材料 允许设计工程师将完全不同的材料性能紧密结合 生产出的粘结层无孔，且具有良好的机械性能 与传统钎焊相比，焊缝更好 应用和材料 利用热等静压辅助钎焊技术生产的零部件举例： 用于使塑料及制药材料颗粒化的挤出机螺杆 重型卡车及汽车部件，如，气门挺杆及刹车片 采用热等静压钎焊处理生产出的在高温下性能更优越的部件，如，隔热板及涡轮盘等零部件。 使用的材料包括金属及金属陶瓷。 工艺细节 热等静压辅助钎焊会在需要时采用封装及热等静压技术达到优越的钎焊性能。

在热等静压处理中利用钎焊夹层将两个不同的材料连接在一起。 收益 无固体溶解度也可粘结材料 允许设计工程师将完全不同的材料性能紧密结合 生产出的粘结层无孔，且具有良好的机械性能 与传统钎焊相比，焊缝更好 应用和材料 利用热等静压辅助钎焊技术生产的零部件举例： 用于使塑料及制药材料颗粒化的挤出机螺杆 重型卡车及汽车部件，如，气门挺杆及刹车片 采用热等静压钎焊处理生产出的在高温下性能更优越的部件，如，隔热板及涡轮盘等零部件。 使用的材料包括金属及金属陶瓷。 工艺细节 热等静压辅助钎焊会在需要时采用封装及热等静压技术达到优越的钎焊性能。

在热等静压处理中利用钎焊夹层将两个不同的材料连接在一起。 收益 无固体溶解度也可粘结材料 允许设计工程师将完全不同的材料性能紧密结合 生产出的粘结层无孔，且具有良好的机械性能 与传统钎焊相比，焊缝更好 应用和材料 利用热等静压辅助钎焊技术生产的零部件举例： 用于使塑料及制药材料颗粒化的挤出机螺杆 重型卡车及汽车部件，如，气门挺杆及刹车片 采用热等静压钎焊处理生产出的在高温下性能更优越的部件，如，隔热板及涡轮盘等零部件。 使用的材料包括金属及金属陶瓷。 工艺细节 热等静压辅助钎焊会在需要时采用封装及热等静压技术达到优越的钎焊性能。

... 用于生产最大尺寸为 2 000 毫米的锯条、排锯以及最大尺寸为 600 毫米的岩心钻头 用于中型至大型圆锯片的手工钎焊 通过冷却垫避免芯材过热 确保锯条上有适当的分段间隙 同时钎焊三个锯段，节省时间 ...