气体管道管道挤出生产线

挤出主机为 JWS-H 系列高效率、大产量的单螺杆挤出机。特殊的螺杆料筒结构设计，在较低的溶体温度下能够保证理想的熔体 均匀度。专为大口径管材挤出设计的螺旋分配结构模头，配有模内抽气的管道内冷系统，配合专用的低熔垂 PE100 原料，能生产 超厚壁、超大口径实壁管。两段式液压开合移动真空定型箱和独立控制的多履带牵引机、无屑切割机，由电脑集中控制协调各个 机组，自动化程度高，连续生产稳定。可选配钢丝绳牵引装置，使大口径管的每次初始开机启动操作更为方便。

该生产线是我公司采用欧洲先进技术，新研制开发的节能高速生产线，适用于 HDPE 等聚烯烃类管材的高速挤出。与普通生产线 相比，其节能效果达到 35% 左右，其生产效率增加了 1 倍多，不但可以节省了场地及人力成本，还提高了效率。该生产线外形美观， 自动化程度高，生产稳定可靠。

... 热塑性塑料复合管 (TCP) 具有内衬、强化全粘合层和保护涂层护套。 - RTP （热塑性塑料增强管）是一种多层复合管，包括聚合物内衬管、增强层和热塑性塑料护套。 - TCP（热塑性复合管）是一种全粘结增强管材的概念，各层纤维增强层熔融粘结成一个整体的增强壁，并与内衬管和外层保护套焊接在一起。 热塑性复合管道（TCP）是纤维增强热塑性管道（RTP）技术的发展。在这一概念中，实壁管道由内衬、热塑性复合材料增强层和外保护层组成。增强玻璃纤维完全浸渍在热塑性树脂中，形成一个完全粘合的增强层。包括外涂层在内的所有层都熔融在一起，确保各层之间的粘接强度和耐用性不亚于基础材料。TCP ...

... 在当今的石油和天然气行业，每个人都在寻找降低成本的方法。石油和天然气管道运输碳氢化合物的材料选择将影响到运营成本、交货时间、合规性、安装便利性、维护成本、总拥有成本。 RTP（加强型热塑性塑料管）是一种多层复合管，它有一个热塑性塑料内衬，一个加强层和一个热塑性塑料外罩。近年来，这种类型的产品在石油和天然气行业的广泛应用中所提供的潜力已被认可，如海上、陆上和氢气运输。 与钢管相比，总成本（管道成本加安装费）可以比钢制管线管便宜5-30%。虽然RTP/TCP的单位成本高于钢材，但安装成本（劳动力加时间）却大大降低，因为不需要弯管机或焊接人员，也不需要搬运设备和交通。对客户来说，最宝贵的是快速安装可以为项目节省大量时间，在许多情况下，3000英尺的线路可以在1至2小时内安装到位。 与钢管相比，总成本（管道成本加上安装成本）比钢管便宜5%至30%。虽然RTP/TCP的单位成本高于钢管，但安装成本却大大降低，因为不需要弯管机或焊接人员，而且需要的运输设备和费用也较少。对客户来说，最有价值的是快速安装可以为项目节省大量的时间。在许多情况下，1公里的管道可以在一天内安装到位。 ...

... 10英寸3000psi钢筋RTP线用于柔性陆上管道 SRTP符合API 15S的规定，使用高强度的钢帘线编带作为加固材料。SRTP管具有很高的耐压性，并且可以灵活地卷成卷轴。它比昂贵的非金属纤维如凯夫拉纤维和碳纤维的成本低，而且与玻璃纤维相比，具有更好的耐温特性。通过金石公司强化的防腐蚀内衬管设计，高强度SRTP管可以成为陆上运输中某些特殊应用的重要管道，也是大口径RTP管道的最佳选择之一。金石公司可以为RTP制造商提供高质量的钢帘线带。 高强度钢帘线是由多根细钢丝缠绕而成，具有很好的柔韧性和高单丝强度。钢帘线的单位拉伸强度大于3000MPa，其性能高于浸渍玻璃纤维胶带的800MPa。例如，1.0mm的钢帘线抗拉强度约为1900-2000N，它几乎与900tex的芳纶纤维相同，但1600tex（约1.1mm）的玻璃纤维或聚酯纤维只能提供800-900N的强度。因此，钢帘线可以取代昂贵的合成纤维，成为大口径复合管上的经济加固材料。 ...

... KOMAX 为所有需要将极快的生产速度、高技术含量和最高材料质量结合起来的客户提供管材挤出生产线。 带中间金属屏蔽的双层热塑性硫化弹性体挤出生产线是 KOMAX 的专长之一。 根据客户需求，这些生产线可配备不同型号的 KOMAX 挤压机，包括 ELIPSE 型通用挤压机、ARC 型大功率挤压机以及性能最佳的 HELICAL 型挤压机（有关这些挤压机的更多详情，请参阅我们网站上的专门部分）。 KOMAX 管材挤出生产线适用于单层和多层产品，在汽车、建筑、施工、中压和高压领域有多种应用。 可用的 ...