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紧凑、高效、可靠. 这种节省空间的解决方案可检测圆形产品上的标签数据和质量缺陷。六个图像传感器采用紧凑型设计，可轻松安装在现有输送机上。V15可以通过顶部和底部摄像头进行伸展。 360° 100%自动化标签检测 这种经济有效的视觉系统，是用圆形产品的100%自动化标签检测控制替代手动抽检的理想选择。 合规性支持 V15按照IFS和BRCGS等行业准则提供书面标签检测，以保障消费者安全。 减少浪费并防止召回 V15可对标签进行验证，以检测并可靠分拣不合格产品，避免因声明错误或缺失而导致成本高昂的召回。
... FQ2视觉传感器系列将重新定义视觉传感器市场，提供以前只有高端视觉系统才有的先进检测、读码和验证。FQ2有100多个相机选项，为用户提供了解决各种应用的终极灵活性。无论你是需要高分辨率、读码、集成照明，还是需要一个解决简单应用的成本效益方案，都有一款FQ2适合你的每一个需求。 功能强大，阵容多变 水晶般清晰的图像 一体化的外壳 使用形状搜索II可轻松搜索 直接零件标记（DPM） 独特的OCR技术 代码验证 高级检测 ...
... GelSight Mobile™ 和 GelSight Max 是便携式手持设备，可精确观察和测量任何表面的三维形貌。这样，它们就能揭示传统检测技术难以检测到的微观结构。这得益于 GelSight 专有的触觉弹性体传感器技术。这种柔软的高分辨率触觉传感器能够适应被检测物体的形状，并极其精确地捕捉其表面形貌。捕捉到的数据经过分析后，可立即提供有关表面特征的详细 3D 信息，而不受环境光线、材料成分或反射的影响。结果是在几秒钟内就能获得非常精确和可重复的表面特征。 ...
Optris的新型玻璃检测系统为低辐射玻璃生产中的温度测量提供了一种新方法。 低发射率玻璃给红外设备带来了巨大挑战，因为传统的红外设备是在生产过程中从上方测量玻璃板移出熔炉时的玻璃温度。 新型自下而上玻璃检测系统通过在钢化线下方安装两个红外成像仪来测量玻璃非镀膜高发射率侧的温度，从而解决了这一问题。 两个VGA成像器的组合，最大视场为111°，在最大4.3米的扫描宽度上实现了出色的1600像素扫描线分辨率。 超快的CTlaser 4M测温仪具有90微秒的曝光时间，与数字控制的镜头保护系统（DCLP）相结合，在玻璃破碎的情况下为两台红外摄像机提供可靠的保障。 重要规格 ...
Optris的新型玻璃检测系统为低辐射玻璃生产中的温度测量提供了一种新方法。 低发射率玻璃给红外设备带来了巨大挑战，因为传统的红外设备是在生产过程中从上方测量玻璃板移出熔炉时的玻璃温度。 新型自下而上玻璃检测系统通过在钢化线下方安装两个红外成像仪来测量玻璃非镀膜高发射率侧的温度，从而解决了这一问题。 两个VGA成像器的组合，最大视场为111°，在最大4.3米的扫描宽度上实现了出色的1600像素扫描线分辨率。 超快的CTlaser 4M测温仪具有90微秒的曝光时间，与数字控制的镜头保护系统（DCLP）相结合，在玻璃破碎的情况下为两台红外摄像机提供可靠的保障。 重要规格 ...
... 用于快速检测隐蔽焊点的手动引导系统 紧凑型便携式视频显微镜，用于检查电子制造中的焊点。设计用于球栅阵列 (BGA)、μBGA、CSP 和倒装芯片设备焊点的光学检测、数字图像记录和测量任务。 移动式检测系统，配有两个快速更换物镜（取决于设备）： 90° BGA 光学镜组（间隙约 280 µm） 0° 微距变焦检测光学镜组 对隐蔽焊点进行快速手工引导检测 集成式可调光 LED 照明 500 万像素 N-MOS 彩色摄像头，带 USB 接口 BGA 光学器件还包括额外的 ...
... 用于快速检测隐藏焊点的检测系统 用途广泛。专为光学检测和数字图像采集而设计，包括测量 BGA 和其他 SMT 元件上的焊点。应用领域包括对 SMT 或 THT 印刷电路板上的元件进行目视检测，以及对 LP 区域或焊膏印刷进行目视检测。 ERSASCOPE 三脚架 尺寸（宽 x 深 x 高）（毫米）：500 x 520 x 400 重量（千克）：5 设计：压铸铝，Z 轴可在夹具上快速/微调，用于 ERSASCOPE 检测光学镜组 ...
... 用于快速检测大型印刷电路板隐藏焊点的检测系统 用途广泛。专为光学检测和数字图像采集而设计，包括测量 BGA 和其他 SMT 元件上的焊点。应用领域包括对 SMT 或 THT 印刷电路板上的元件进行目视检测，以及对 LP 区域或焊膏印刷进行目视检测。 Ersa MOBILE SCOPE 基本单元 尺寸（长x宽x高）（毫米）：114 x 36 x 51（不含供电电缆 重量（克）： 210 原理：内置摄像头和 LED 光源的集成光学系统 ...
针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站，其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件，来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测，相比人工检测员和传统机器视觉系统，能够实现更高的精度和可重复性，而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件，同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具，可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测（包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用，包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中，传统机器视觉的功能已无法满足要求，原因在于，这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力，同时还需要自动化系统的高效率，INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷，并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而，在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后，人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳，从而导致他们的检测准确性下降。当然，可安排另一名检测员同时执行重复性检测，可能是一种解决方案，但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率，我们就会发现，为支持这种模式的检测操作，企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本，这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性，能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后，能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性，这使其能够同时识别多样化的模糊特征，无需重复检测。同时，该系统还具有先进的逻辑功能，能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过，同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。
... 这些局限性意味着制造商们不得不使用两种或以上不同的检测系统，这样会导致生产成本和时间的增加。 使用ACIS系统，用户现在可以对文本和符号形状（包含和排除）、尺寸、色彩和对比度快速进行自动化测量。ACIS系统帮助制造商们确保字符清晰可读且格式正确，验证是否符合CE及其他监管标识要求，落实品牌色彩和质量标准，并执行产品文本验证，同时还支持零件的可追溯性（例如：确认序列号）。除了质量控制外，用户还可以对ACIS系统在检测到标记的微小变化时所采集到的数据进行分析，以识别趋势并支持流程控制。 用于文本和符号检测的 ...
纤维检测系统在生产过程中监测纤维尺寸。 优势一览 * 对纤维质量进行可靠、客观和代表性的评估 * 精制过程的控制和优化 * 保证质量，减少客户投诉 * 精厂降低能耗 系统设计 测量系统是一种固体，封闭的框架结构。 摄像机的视野通过管子保护，免受灰尘和灰尘的影响。 整个摄像头和照明装置根据垫子高度自动调整工作水平。 由于不同的木材类型、混合物、水分或烹饪条件的变化，纤维垫光强度的变化会自动补偿。 应用 * 人造板行业：直接在 MDF 生产线中预压后进行
超级 SPR 表面检测系统可在线检测每个面板的表面，以确保一致的分类。 自动图像处理系统可保证 100% 的检测，并通过检测原材料板的表面缺陷，实现连续、一致的分类。 通过缺陷和统计报告，可以对上游生产工艺调整作出详细的结论。 因此，不仅可以优化分拣，还可以优化整个生产过程。 每个面板都由顶部和底部表面的摄像机系统进行检查。 因此，检测到表面与法线表面不同的地方的缺陷区域。 任何检测到的区域按故障和缺陷类型进行分类。 质量分配和排序规则的参数化是可调整的。 显示器上显示每个面板的表面故障或缺陷的数据。 ...
... 消除瓦楞纸箱印刷不良或有缺陷造成的客户质量问题。 RegChek™ 使用高速成像，捕获每个箱子的图像，通过柔性文件夹-胶合器，测量打印变化与订单运行开始时设定的标准值。 对于特定的箱子设计，RegChek 还可以识别与电路板边缘相关的颜色配准变化，以及槽深度的变化。 RegChek 使用基于 BoxChek 7 摄像头的质量检测软件，设计用于与多达 6 个摄像头/传感器一起工作。 ...
Valco Melton
... 系统分析胶水模式，以确保不存在胶水问题。 当发现胶合问题时，GlueChek™ 通过报警通知操作员，然后标记有缺陷的盒子，并保存胶合问题的图像。 通过在发货前识别和清除所有缺陷，制箱制造商现在可以向其客户提供完美胶合的箱子。 ...
Valco Melton
... ThermoInspector Mobile 是用于热监测、分析和评估的自动检测系统。它可用于塑料、金属、生物、化学和其他制造业的所有焊接、加热、冷却、焊接和其他热加工过程。ThermoInspector Mobile 可以实时测量、记录和评估热信息，并可与现有的机器控制系统和 PLC 配合使用。 系统组成 ThermoInspector Mobile 由一个中央控制器单元组成，最多可支持 4 台红外热像仪。所有红外热像仪均使用高灵敏度红外传感器（优于 0.03 ...
Workswell s.r.o.
... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine ...
... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 ...
... P1-C28 摄像机是一种专门用于检测管道和下水道的探头。它有 28 毫米和 30 毫米直径的摄象头（自力式摄象机）可供选择。分辨率为 600,000 像素的相机安装在 30 或 50 米长的半刚性玻璃纤维电缆上。使用后，可通过不锈钢卷轴轻松地将电缆回卷。对焦范围为 60 毫米至无限远，与我们的 P1 录像镜兼容。摄像头可拆卸，更换方便。可选配定位器 512Hz 和计米器。 工业过程 CAT IV 高流量检测、管道检测、无损检测、铸造部件、通风井、管道和下水道检测、阀座检测等。 核能和能源生产 热交换器、涡轮机、发电机、管道、容器 ...
... 空气管道视频检测机器人 空气管道清洁工作前后必须进行检查。 因此，Visiobot Lite 是您的理想选择。其不锈钢结构使其具有抗冲击和耐摔性。 其紧凑坚固的设计便于运输。 电池寿命长，即使在没有电的情况下也能随时随地工作。 为什么选择 VISIOBOT？ 风道内可视化和记录的最新技术。 它有一个高分辨率的简易触摸屏，可捕捉高清视频和图像，并可插入文字、日期和时间。 可当场回放录像。 界面简单易用，内置大容量存储器。 ...
Teinnova Tecai Innova SL
... 便携式视频检测系统。距离 30 米 眼见为实 用于管道的紧凑型便携式视频检测系统 无论您是清洁管道、水管、排水管、下水道系统还是烟囱，VISIOMAX 都是让您的客户相信管道清洁必要性的完美工具。 VISIOMAX 是一种小巧的便携式系统，可在对厨房排烟系统进行任何清洁干预之前用作视频检查工具。当我们谈到排烟系统管道的清洁时，看不到或无法展示的东西往往会成为阻碍工作进行的障碍。 ...
Teinnova Tecai Innova SL
... ERO-DL胶水检测系统采用人工智能和深度学习技术，可自动为每个纸箱设置参数。ERO-DL可在一个屏幕上进行胶水设置和检测控制。 ERO-DL将冷胶涂布机控制和图案检测集成到一个直观的iPad界面中。它可通过远程连接进行参数控制，并通过定制培训提高性能。iPad 可促进系统间自动胶水模式的无缝通信，确保高效的工作流程。 人工智能应用于纸箱制造 最大限度地减少操作员的编程任务 用于深入分析的报告 改进后的新界面 无需紫外线添加剂 新型ERO-DL照相机具有多功能性，能够处理各种类型的纸板，不受照明条件、材料或颜色的限制。其他系统可能会遇到困难或需要复杂的照明布置才能捕捉到清晰的图像，而ERO-DL ...
ERO Gluing Systems
... ERO-BR验证每个盲文编码是否正确，是否符合先前的参考样本。 如果系统检测到一个有问题的方框，可按相应的键显示图像。系统最多可保存 200 幅图像。 所有ERO盲文检测系统均通过12英寸触摸屏进行监控。电气柜内安装有数据分析仪、编码器分频器和频闪照明器。 黑白摄像机 640X480 像素分辨率，超过 90 帧/秒 高效频闪照相机 照明驱动器 编码器分频器 低噪音 可提供提取器、踢脚器和标记驱动器 ...
ERO Gluing Systems
... ERO-SIO可识别纸箱上胶水的过量、不足和缺失。基于湿度传感器的概念，该系统可分析每个包装盒上胶水的湿度水平，并将其与设定的公差范围进行比较，以识别好的和不合格的包装盒。 高速生产 可靠、易于操作 技术领先，价格合理 智能控制面板 设计紧凑 ...
ERO Gluing Systems
... Mini Flexiprobe 系统提供本质安全解决方案，可在 O 区环境中成功进行检测和报告，从而树立了新的标准。 Pearpoint 的 P374 IS 是经 EEX ia IIC T6 认证的本质安全推杆系统，适用于 0 区危险环境，如化工和石化行业的容器或管道、垃圾填埋场排放系统、天然气供应基础设施等。表面设备的防护等级为 IP55，因此该系统可在大多数气候条件下使用。P374 IS 系统结构紧凑，完全集成，便于运输。 本质安全系统通过 EE x ia ...
... Vivax-Metrotech 公司的 vCam-6 HD 检测系统可让您灵活地进行各种检测，包括市政收集系统、住宅管道、室内商业管线以及直径从 3 英寸到 8 英寸的横向管线。我们的摄像系统采用最新技术，外形坚固耐用、轻便小巧，专为下水道侧线检查的恶劣条件而设计。 所有 Vivax-Metrotech 摄像机系统都有一年的保修期、现场培训和当地经销商网络的支持。 使用 vCam-6 功能丰富的横向和小型干线检测摄像系统，可提高生产率和盈利能力。vCam-6 ...
Vivax-Metrotech
... 先进的视频检测系统，由极其坚固、精确的吊杆支架和全高清自动对焦摄像机 (C-HAF) 组成。 OPTIKA C-HAF 是一款实时全高清自动对焦检测摄像机，分辨率为 200 万像素，可通过 HDMI 连接在高清显示器上以 60 fps 的速度观看清晰的 1080p 图像/视频。其视角完全可调。 通过令人难以置信的快速对焦系统（获取时间低于 1 秒），无需不断调整镜头即可实现即时对焦。工作距离在 10 厘米到无限远之间，是快速检测多层物体的理想解决方案。 相机配备 ...
Optika Srl
卷材监测系统不适用于印刷质量的 100% 监控，必须与印刷控制系统结合使用。TubeScan 产品系列 (TubeScan digital strobe, TubeScan digital strobe XL, TubeScan eagle view) 是 100% 印刷图像检测方面成本合适的最佳入门产品。特别是结合由 QLinkPress、QLinkEditor、QLink Rewinder 和 Qlink Viewer 组成的 QLink 检测工作流程。
BST GmbH
... 通过实时 "合格/不合格 "损坏检测，缩短周转时间。 - 与人工方法相比 - 最多可节省 90% 的时间（达美航空公司 TechOps、Allegiant Air、easyJet、空中客车和 TAP） - 凹痕深度测量的一致性提高 25 倍（AMC 2022） - 牙齿大小测量准确性提高 13 倍（AMC 2022） - 一致性提高 18 倍（AMC 2019） 适合工作的正确工具 点击即可检测任何表面的凹痕、碰撞和雷击： - 便携式、无电缆 - 可在生产线、机库、停机坪或 ...
... fastCHECK 专门针对航空航天工业进行了优化，能够快速、一致、客观地测量紧固件的平整度。为操作员提供即时的 "合格/不合格 "结果，从而改进质量控制。 用于何处？ - 主要部件装配 - 最终装配线 - 质量控制/保证等 它能测量什么？ - 平滑度 - 角度 - 铆钉拉入 - 间距 适合工作的正确工具 - 一键检测 100 个或更多紧固件，只需几秒钟。 - 在表面投影出即时的 "合格/不合格 "结果。 - 重量轻、结构紧凑、电池供电。 - 可根据您偏好的紧固件（和公差）轻松定制。 - ...
这三台标准设备的检测速度均可达600个容器/分钟，除装有液体的西林瓶、安瓿瓶和卡式瓶外，还能检测装有冻干产品的西林瓶。更可根据不同的检测要求，集成赛登纳德解决方案中的任何检测技术，并增加一个检漏模块。 这些设备的占地面积大小不同，因此为不同尺寸的检测转塔和相应更多或更少的检测工位预留的空间也不同。 您需要怎样的灯检？ 我们评估您的产品，检查生产中的可用空间，并根据您的需求来调整。我们一起为您的生产线找到最为合适的灯检方案。
Körber Pharma
... 该专利系统在弹簧磨床侧面安装了两台工业相机，用于检测弹簧上端和下端的磨削缺陷。该系统还可在生产线外使用。 发现弹簧磨削缺陷的仪器 获得专利的系统配有两个摄像头，安装在磨床上，可检测弹簧上下两端的磨削缺陷。该系统还可用于离线检测。 视觉系统的特点 该系统能够识别弹簧末端的缺陷，无论是向内还是向外弯曲，这要归功于两个摄像头，一个位于旋转盘的顶部，另一个位于其下方。该仪器还配备了一个双向分拣机，用于分离好弹簧和坏弹簧，每小时最多可分析 6000 个弹簧。 测试软件 工作程序通过两个触摸屏面板（每个摄像头一个）进行管理。该软件可以设置公差、配置分析的投资回报率、创建定制程序和存储统计数据。 ...
... SI3100 表面缺陷检测仪 表面检测仪（SI3100）是唯一能够捕捉、分析和判断您的产品--电缆护套、管道、管子、棒材或水溶性胶带的每平方毫米的工具。它是目前最彻底的检测表面缺陷的方法。 在Taymer表面检测仪的帮助下，您可以确保您的产品没有表面缺陷，并达到和超过您客户的高标准。 质量保证 使用表面检测仪，您可以捕捉到印刷电缆的图像，将图像保存在磁盘上，并打印出来，纳入您的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来，这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的当前护套、钢筋或水溶性胶带质量的高达每秒的数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出护套缺陷和水溶性胶带褶皱的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因，并防止客户投诉或拒绝。 特点 ...
Taymer
... Seamvision 质量保证的缝隙监测 为您的客户提供额外的舒适感，让他们知道自己的产品已被监控进行质量检测。它是标准和自动化系统的连续分析，需要非接触成像和温度测量。 特点和优点 通过15寸触摸屏电脑上的红外热成像技术，持续不断地监控您的接缝。 专有的接缝检测软件在接缝失败时发出警报。 95个独立的测量位置，可对任何尺寸的接缝进行精确测量。 使用热风或热楔检查接缝。 热像仪 ...
... Z-Inspect专为滚压式密封、卡入式或旋入式盖帽机而设计，可将视觉系统集成到新的或现有的盖帽设备中，在盖帽后检测有缺陷的盖子和瓶子。 有问题的瓶子被拒绝，而不需要停止生产线。 -高分辨率的单机或多机摄像头，带有HMI和控制箱 -适用于高达24,000瓶/小时的速度 -默认控制（缺失的盖子、盖子高度、盖子形状...）。 -机器只在连续出现X个缺陷后才停止 -背光灯。 优点 -避免了生产损失 -生产批次的可追溯性 -可以集成到任何制造商的压盖机中（不仅仅是Zalkin）。 通过交互式菜单轻松配置、使用和维护（满足您所有的产品检测需求）。 提供文件化的测试协议 您希望升级您的压盖机，以避免购买新设备和整个生产线的重新认证？Z-Inspect可以加装到现有生产线上。 ...
... Tiama HOT eye 是新的 Tiama 解决方案，用于在热端进行集装箱缺陷检测、识别和尺寸检测。 Tiama HOT 眼位于正好在是机器后面和退火前。 该系统与系统机器同步，并配备了两个高清摄像头。 此外，红外光源会闪烁传送带上的物品。 Tiama HOT 眼有两个主要特点： -关键缺陷检测和识别：Tiama HOT 眼能够检测缺陷，也能识别关键缺陷，如鸟鸣，水泡和翅膀 -尺寸测量：Tiama HOT 眼允许进行在线尺寸测量在热端的物品。 系统最多可以测量六个直径和三个垂直（颈部、身体和总）。 ...
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