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... MIG / MAG / TIG / 等离子 / UP / 手工电弧焊接 经过认证的焊接技术，满足最严格的要求。我们经过认证的焊工和焊接工艺确保我们能够完全满足客户在各种不同领域的要求。 竞争力 我们使用 TIG、MAG、等离子、UP 和手工电弧焊接工艺焊接各种材料，包括普通建筑钢材、耐热钢和细晶粒钢、铬镍材料、铝合金、镍基合金和复合材料。 根据以下标准获得焊接技术认证 用于轨道车辆和轨道车辆部件焊接的 EN 15085-2 CL-1 标准 PED 2014/68/EU 压力设备焊接认证 ...
... 热源和填充焊丝可分别控制，因此热输入量易于调节，可在不同位置进行焊接。这也是实现单面焊接和双面成形的理想方法。 金属冲压的优势 1》 氩弧焊： 氩气能有效隔绝空气，不溶于金属，不与金属发生反应。在焊接过程中，电弧还能自动去除熔池表面的氧化膜。因此，它可以成功地焊接有色金属、不锈钢和各种易氧化、氮化和化学性质活泼的合金。 钨极电弧稳定，几十个钨极在很小的焊接电流下（小于 10a）仍能稳定燃烧，特别适合薄板和超薄材料的焊接。 热源和填充焊丝可分别控制，热输入调节方便，可进行各种位置的焊接。这也是实现单面焊接和双面成形的理想方法。 由于焊丝液滴不通过电弧，因此不会产生飞溅，焊缝成形美观。 ...
... Antares是一种工业激光器，专门用于修理模具和大尺寸的工件。焊接头通过一个由操纵杆控制的电动臂在XYZ轴上移动。除了电动运动外，通过铰接接头，手臂可以在一系列不同的角度上定位，从而可以在难以触及的区域引导焊点。 - TFT 7 "彩色触摸屏显示器 - 徕卡10倍显微镜 - 排气装置和氩气装置 - 有轮子的底座，可以轻松自由地移动。轮子锁定系统，保证在焊接过程中的稳定位置 - 具有半自动功能的标准软件（倾斜表面的焊接路径、圆周、直线和多线路径）。 - 球形磁性支架 - ...
... HLC提供焊接和铆接技术，定制银触点，银铆钉，电气开关部件制造商 -材料。Ag, AgNi(10-20), AgCdO(10-20), AgZnO(8-10), AgSnO2, AgCu, AgSnO2In -处理/表面处理：镀镍、镀银、镀金等。 -工艺。绝缘、焊接、铆接 -要求无毛刺、划痕、凹痕、坑洞 -应用：电器，开关，盘子，托盘。电器，开关，托盘，保护器，控制器等。 -包装。散装包装，托盘等。 -质量指标：3000 HLC是一家专业的金属零件制造商。我们的技术在开发和设计的精密模具和生产的精密金属零件（如精密铸造，冲压，数控加工金属零件）和塑料零件。 ...
电子束焊接 电子束焊接（EBW）是一个以最小的形变创造最完整的焊缝的专业金属连接技术。 收益 焊接部分的供热低； 形变最小； 融区（MZ）窄，热影响区窄（HAZ）； 焊透深度深，单次操作的深度从0.05 mm至200 mm（0.002”至8”）不等； 焊接速度快； 可焊接所有金属，甚至是导热系数较高的金属； 使用熔点不同的金属进行焊接； 真空处理，干净、可再次使用； 适用于钛、锆及铌等亲氧材料的自然焊接处理； 加工过程切实可靠，操作条件具有可重复性； 自动化大量生产的焊接处理成本优惠；且 大部分部件可在焊接状态下使用——无需再加分工序。 应用和材料 航空航天 喷射发动机零部件 结构部件 传动部件 传感器 发电系统 太空 钛罐 传感器 真空系统 医疗卫生 汽车 传动部件 齿轮 涡轮增压器部件 电子/电气行业 铜材料部件 原子核 燃油壳 结构部件 阀 仪表 研发中心 铜部件 超导材料零部件 其它 所有金属，包括导热性高的金属 钢材与不锈钢 铝与合金 铜与合金 镍合金与难熔金属 钛与合金 锆、钼、钽、铪、钨、铌等 熔点不同的金属的焊接 铜与铁 铜与镍合金 钢与镍合金 钽与钨
Bodycote/鲍迪克热处理
电子束焊接 电子束焊接（EBW）是一个以最小的形变创造最完整的焊缝的专业金属连接技术。 收益 焊接部分的供热低； 形变最小； 融区（MZ）窄，热影响区窄（HAZ）； 焊透深度深，单次操作的深度从0.05 mm至200 mm（0.002”至8”）不等； 焊接速度快； 可焊接所有金属，甚至是导热系数较高的金属； 使用熔点不同的金属进行焊接； 真空处理，干净、可再次使用； 适用于钛、锆及铌等亲氧材料的自然焊接处理； 加工过程切实可靠，操作条件具有可重复性； 自动化大量生产的焊接处理成本优惠；且 大部分部件可在焊接状态下使用——无需再加分工序。 应用和材料 航空航天 喷射发动机零部件 结构部件 传动部件 传感器 发电系统 太空 钛罐 传感器 真空系统 医疗卫生 汽车 传动部件 齿轮 涡轮增压器部件 电子/电气行业 铜材料部件 原子核 燃油壳 结构部件 阀 仪表 研发中心 铜部件 超导材料零部件 其它 所有金属，包括导热性高的金属 钢材与不锈钢 铝与合金 铜与合金 镍合金与难熔金属 钛与合金 锆、钼、钽、铪、钨、铌等 熔点不同的金属的焊接 铜与铁 铜与镍合金 钢与镍合金 钽与钨
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电子束焊接 电子束焊接（EBW）是一个以最小的形变创造最完整的焊缝的专业金属连接技术。 收益 焊接部分的供热低； 形变最小； 融区（MZ）窄，热影响区窄（HAZ）； 焊透深度深，单次操作的深度从0.05 mm至200 mm（0.002”至8”）不等； 焊接速度快； 可焊接所有金属，甚至是导热系数较高的金属； 使用熔点不同的金属进行焊接； 真空处理，干净、可再次使用； 适用于钛、锆及铌等亲氧材料的自然焊接处理； 加工过程切实可靠，操作条件具有可重复性； 自动化大量生产的焊接处理成本优惠；且 大部分部件可在焊接状态下使用——无需再加分工序。 应用和材料 航空航天 喷射发动机零部件 结构部件 传动部件 传感器 发电系统 太空 钛罐 传感器 真空系统 医疗卫生 汽车 传动部件 齿轮 涡轮增压器部件 电子/电气行业 铜材料部件 原子核 燃油壳 结构部件 阀 仪表 研发中心 铜部件 超导材料零部件 其它 所有金属，包括导热性高的金属 钢材与不锈钢 铝与合金 铜与合金 镍合金与难熔金属 钛与合金 锆、钼、钽、铪、钨、铌等 熔点不同的金属的焊接 铜与铁 铜与镍合金 钢与镍合金 钽与钨
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