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逆流式溶剂萃取机
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• 可提高溶剂和药材之间的浓度差,将药材中的有效成分大限度提取出来,提取率高; • 利用强制循环措施加快有效成分的扩散; • 溶剂用量小,大大降低后续工艺的能耗,降低生产成本; • 连续操作,生产效率大幅度提高而且易于实现自动化控制; • 逆流方式,低温操作,有利于热敏性有效成分的保持。
... 罐单元式逆流萃取单元的特点 1.采用管式和模块化萃取罐单元,每个萃取单元可独立进行萃取操作(浸出、动态萃取、高温萃取),也可组合进行萃取操作(连续逆流萃取、周期性连续逆流萃取)。 2.采用专门的分离装置,防止排料堵塞。 3.标配自动操作弓,可实现温度、药液pH值(选配)、弓速(选配)等关键工艺参数的自动控制,保证连续逆流提取工艺的稳定性和可靠性。 4.配置近红外在线检测系统,可实时测量传统中药有效成分含量,便于优化工艺参数。 5.配置先进的中药生产工艺分析软件平台和数据库管理系统。 ...
... 设备性能优化,操作性好,节能环保,整体美观。 组成部分: 设备由储罐、消泡剂、冷凝器、冷却器、油水分离器、储油器、双联过滤器、泵和管道组成。 配件 罐体配有 CIP 清洗自动旋转喷淋球、温度表、压力表、防爆视镜灯、视镜、快开进料口等,确保操作简便,符合 GMP 标准。设备内筒采用 304 和 316L 材质。 工作原理 在提取罐中加入溶剂。浸泡后,溶剂在夹套中通过蒸汽加热。药液在罐中沸腾。根据溶剂的不同沸点,低沸点组分开始先沸腾成二次蒸汽,然后通过冷凝、冷却使油水分离。回流或排放可根据工艺条件确定。 油水分离器利用油和水的密度不同进行上下层分离,从而获得挥发油。另外,在加热过程中,由于主罐上、中、下部药液浓度不同,可使药液从主罐底部经过滤泵回主罐上部循环,实现动态提取。 ...
... 在 FX Extractor 中,物料通过进料斗进入,并被混合气体迅速饱和。进料斗配有最高和最低料位控制器,可在料斗内形成进一步的气锁。在低料位时,进料螺旋输送机将停止运行,而在高料位时,准备设备将停止运行。在最初的饱和过程之后,物料床会不断地受到逆流级混砂浆的冲洗。 料床表面装有耙子。与浅床设计相比,在这种设计中,泥浆有更多的接触时间渗透到刨花中。因此,可以使用较厚的刨花来获得所需的残油。 随后是一个较长的渗滤过程,在这个过程中,各阶段的泥饼被分开,剩余的油被提取出来。Ferro ...
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