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锁模力: 550 tf - 7,000 tf
泰瑞深耕注塑行业，以专业实践为坚实后盾。高端二板式注塑机系列集诸多创新专利技术于一身，灵活丰富的功能配置，为您提供专业的定制化解决方案。 亮点 • - 搭载大扭矩电预塑电机、高效伺服电机、高容积效率齿轮泵、 高精密德国品牌液压元器件，节能效果更优越 • - 制品质量重复精度≤0.3％ • - 开模重复定位精度最高达≤1mm 超大容模量，移模油缸模块化设计。满足更多模具和工艺需求
锁模力: 1,120 tf - 2,820 tf
NEO · Mv全新高端垂直转盘多组分注塑机 持续创新，探索注塑成型的各种可能。高端多组分注塑机系列拥有行业领先的多色注塑技术，以灵活的模块化、专业的定制化设计，满足您多样化的工艺需求。 亮点 • - 模块化射台组合选项，理论上多达30多种，支持6个射台同时使用 可应用于多物料、多元化产品生产，实现混色、多色、夹心、多层包胶 等注塑工艺 • - 二板机搭配垂直转盘结构，最大转盘直径可达2250mm • - 转盘采用静压支撑装置，可承重模具重量高达30t • ...
锁模力: 600 tf - 4,000 tf
DT系列经典液压式精密肘杆注塑机，经过公司多年的积累沉淀和创新提升，享有近百项知识产权和专利技术。 灵活的模块化设计一直是泰瑞的优势之一，除标准双缸注射外，还可搭配单缸射台、电动注射射台、超大容量射台还有泰瑞专利技术双阶射台，指塑化部分采用挤出技术，具有塑化均匀、高效等优点；注射部分采用柱塞往复结构，具有注射精确稳定、注射量大、高效节能等优点。
锁模力: 4,000 kN - 22,000 kN
MacroPower 在长度方向的占地空间极小且采用了模块化设计，它具有快速度、精度高及干净清洁的优点。模块化设计使得这款新推出的大型注塑机适合多种用途。移动模板采用了线性导轨系统，确保模板动作快且节省能源，而且模具空间清洁干净，能够较大程度地保护模具。MacroPower 采用了由威猛巴顿菲尔开发的创新的 Quicklock 锁定系统，通过该系统，实现移动速度快且锁定和高压建立时间极短，提高了整个注塑机的工作速度。 这款新注塑机还有一个亮点，就是易于从注塑机的后侧插入模具。通过将锁定系统与移动模板整合在一起，加长了后侧安全门的行程且哥林柱可保持较短的长度，这样可以极为便捷地插入笨重模具，无需使用哥林柱移动装置。 ...
锁模力: 380 kN - 4,000 kN
得益于模块化的设计，SmartPower 极其全能并适用于许多特殊的工艺。强大的控制单元 Unilog B8 提供了各种工艺控制和文档编制。 得益于高度的紧凑性、刚性极高的三模板设计，机器的占地面积很小。由于新型的空间节约和低噪音的伺服马达，机器具有高度的节能性。宽阔的模具安装区域和低维护成本的线性导轨是新型 SmartPower 的深入亮点。 优势 占地面积小。 带有线性运动的可旋转的注塑单元。螺杆通过简单几步就可快速更换。 通过一个简单的、集中的液压锁模系统，用对角线对称的快速油缸和中央顶出，快速、均匀地建立夹紧力 ...
锁模力: 28,000 kN
... 产品特点 A.夹紧装置 1.新型连体双曲弯头五支点夹紧机构，经过详细计算，手动和软件运行曲线更稳定，过程更流畅，使用寿命更长。 2.新型连体模板采用有限元分析软件，结构合理，维护方便，刚性好，强度高，变形小。 3.电子秤附在十字架上，速度控制更灵活，有利于保护模具。 4.润滑自动检测报警功能，可有效保证各节点润滑到位。 5.与同类产品相比，我们拥有更大的棒间距、更大的容积和更开阔的模具。 B.注塑单元 1.桥梁注射确保平稳、高重复精度。 2.注塑和保压闭环控制，精密背压控制。 3.气缸上的螺杆结构为可拆卸式，易于更换。 4.优质密封件，有效保证压力和速度。 C.电子控制系统 1.采用节能技术伺服控制精度高，节能 ...
锁模力: 1,680 kN
首力系列结构优势分析 一、锁接部份 1.弓形模板，有效保护模具，尤其适用于大模板，小模具的场合。 2.电子尺附装在十字头上，位置控制更精确。 3.前连杆连体结构，提高连杆强度，方便装配。 4.连体尾板使大锁轴与尾板静止，提高尾板强度，保证尾板零磨损，方便售后维修。 5.连体动板，提高动板刚性，保证模具最小变形。 6.连体推力座，提高推力座强度，使小锁轴与推力座静止，保证推力座零磨损。 7.弓形模板，更加符合力学特性，大幅度提高模板强度。 8.更合理的机铰设计，使开合模既快又平稳。 9.可调节式动板支撑板，使得安装调试更方便。 10.T型槽与码模孔混合设计，模具通用性更强。 二、注射部份 1.桥式支座，提高注射平稳性。 2.更长的长径比螺杆设计，提高塑化效果。 3.双密封结构，保证油缸无泄露。 4.扣压式射移压板.方使调试和装配。 5.双射移结构，提高稳定性。
锁模力: 5,600 kN
... TWIN-RAM 560（锁模力 5600 kN）使用的加热板尺寸为 800 x 1500 mm，板中心最大挠度为 0.05 mm。在一个特定项目中，锁模单元与两个 MAP.fifo 注塑单元相结合，注塑量为 50 立方厘米，位于机器顶部。两个注塑单元可以并行注塑，也可以相互独立注塑。这些高精度注塑单元可以高精度地注塑非常小的注射量。 在这种特殊情况下，使用这种特殊机器在汽缸盖垫片上粘接橡胶密封件。密封垫由薄薄的橡胶唇组成，注射在汽缸孔、固定孔等金属密封垫上。一个部件的整个橡胶注射量仅为 ...
锁模力: 300 kN - 5,000 kN
victory 无拉杆注塑机是适用于各种技术注塑应用和工艺的理想基础设备。成熟的无拉杆技术可确保特别均匀的锁模力分布。对于锁模力需求较低的大型模具，您只需投资实际所需的锁模力。 victory 无拉杆注塑机的优势 结构紧凑，投资成本更低 易于集成自动化系统 实现精确注塑的出色模板平行度 模具保护实现更长使用寿命 锁模力分布均匀，零件质量高 通过库存机器计划实现快速可用性 图为 ENGEL 的紧凑型无拉杆注塑机 决定机器最佳配置的关键往往是模具尺寸而不是最大的锁模力。victory ...
ENGEL AUSTRIA GmbH
锁模力: 250 kN - 4,000 kN
PX系列注塑机满足您对更高灵活性的要求，并进一步提高生产 效率。您可以从大量模块中选择，根据您的生产要求完美组合 您的PX系列注塑机。 全电动锁模装置 通过模块原理与注射和锁模装置的个性化组合可能性实现了很高的模块性 能够随时和个性化地将标准机器加装改造成技术机器
KraussMaffei
锁模力: 55 tf - 550 tf
EcoPower系列紧凑型注塑单元和简洁的锁模单元设计，具有高效的直接驱动。驱动的制动能量，通常通过一个复杂的过程返回到电源网络，完全由EcoPower利用，为机器控制系统和料筒加热提供必要的电压。 因此，这些机器非常节能，是低能耗的基准。 EcoPower的另一个优点是其用户友好性设计。 在开发该机器系列时，特别强调了占地面积小和紧凑集成。 快速、精确的注射和可重复的保压和背压 清洁和紧凑设计的密封齿轮单元 最小的能耗，内部利用制动能量为控制系统和料筒加热供电 ...
WITTMANN
锁模力: 1,600 kN - 8,000 kN
... YIZUMI C 系列多组分注塑机专为提高生活质量和个性化而设计。定制系列注重稳定性和定制化，旨在为日常生活带来活力和多样性。 稳定性 定制化 夹紧装置 平衡力锁模技术 - BFC 技术可提供高模板刚性，延长模具寿命。 - 易于调整的工艺流程，最大限度地减少了可能出现的飞边，更好地确保了成型的准确性和稳定性。 数字闭环定位控制技术 DCPC 技术使转台无冲击平稳旋转，定位准确。 磁悬浮转台技术 转台采用磁悬浮设计（适用于 160T/260T），可减少摩擦损耗，提高运动可靠性，延长转台使用寿命。 注塑单元 模块化注塑单元组合 可根据不同的工艺要求和灵活的软件功能，通过注射单元的灵活组合实现定制。 高刚性低惯性注射单元 采用低惯性运动部件，注射运动响应迅速，注...度进一步提高。 新一代 ...
Yizumi
锁模力: 3,600 kN - 33,000 kN
全新一代长飞亚JE系列机型是融合了纯电机技术与两板伺服液压技术的创新型产品，通过将模块化的不同系统进行优化组合，使纯电动技术和伺服液压驱动之间高效融合，并保留各自的优点。依靠JE系列，长飞亚家族的锁模力范围和应用的多样性都得到了显著提升。 得益于大量应用客户的实际体验，结合中、大型注塑机技术的发展趋势，对于要求更高产品质量的行业如白色家电和汽车配件等，JE具备更高的性价比和创造更佳经济效益的能力，为客户带来更高的安定性、效能和投资回报率，是当下注塑行业的理想选择。 *混合动力 *纯二板设计 *混合动力解决方案，包括12800、17800、22800电动注射装置的全新解决方案 * ...
锁模力: 500, 1,500, 1,000, 750, 2,500 tf
四十多年来，Milacron 在多喷嘴低压注塑成型技术方面制订了标准、推动了创新，并引领了行业发展。 这些设备可用于结构泡沫、结构纤维网、气体辅助、固体成型或这些技术的组合，视具体应用而定。 Milacron LPIM-结构泡沫技术是大型、轻质、耐用结构塑料部件注塑成型的理想选择，它能建立一个整皮包裹的蜂窝状泡沫核心，形成一个整体刚性结构。 在这种加工过程中，将发泡剂 N2 与聚合物熔体混合，并通过模块化的多喷嘴系统短程注塑到一个模具（或多个模具）中，注塑量少于实体部件的填充量。 ...
锁模力: 50 tf - 1,380 tf
BJ系列标准注塑机采用新的驱动系统，比以前更节能。电机将在冷却阶段停止以节省能源，也可以提供更高的喷射精度和速度。 应用 – 食品饮料包装、生活必需品、家用电器、电器元件、汽车零部件 伺服电机系统 与传统液压机相比，S6系列可节省更多50%的动力，在保压冷却阶段节能更加明显。 变量泵系统 25%-50%电脑与高效比例柱塞变量泵完美结合，节电。 夹紧系统 可靠耐用，有效的模具保护 开合模重复性高。 喷射系统 高效的分离螺杆和高混合螺杆增加了使用的物料范围，稳定精确，易于调整和操作。 控制系统 人性化的控制系统，功能强大，速度快，控制精确，操作简单，程序可满足各种工艺需求。 润滑系统 主要摩擦部位均设有润滑点。由电脑控制的电动润滑泵自动将润滑油（脂）送至润滑点。
POWERJET PLASTIC MACHINERY CO.,LTD
锁模力: 10 tf - 550 tf
獨立開模及射出油壓迴路。 寬柱間隔及長頂出行程，適用特殊模具。 直壓合模機構，機械磨損率低。 塑化射出系統 多種螺桿尺寸供不同需求使用。 適當螺桿長徑及壓縮比例以達到最佳塑化效果。 全閉環 / ACC高速射出 (300mm - 1000mm)。 電控系統 穩定、多功能、模組化可程式控制器，維修簡易。 程式軟體提供快速成形條件設定。 可選購採用全閉環迴路的高速射出裝置。
四十多年来，Milacron 在多喷嘴低压注塑成型技术方面制订了标准、推动了创新，并引领了行业发展。 这些设备可用于结构泡沫、结构纤维网、气体辅助、固体成型或这些技术的组合，视具体应用而定。 Milacron LPIM-结构泡沫技术是大型、轻质、耐用结构塑料部件注塑成型的理想选择，它能建立一个整皮包裹的蜂窝状泡沫核心，形成一个整体刚性结构。 在这种加工过程中，将发泡剂 N2 与聚合物熔体混合，并通过模块化的多喷嘴系统短程注塑到一个模具（或多个模具）中，注塑量少于实体部件的填充量。 ...
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