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自动分级机能连续测定聚合物生产过程中的熔体指数，薄膜纯度和透明度 - 在几秒钟内即可在线完成。 Auto-Grader 自动分级机-用于复杂的在线生产控制 自动分级机能连续测定聚合物生产过程中的熔体指数，薄膜纯度和透明度 - 在几秒钟内即可在线完成。自我优化和自动操作保证了对要监测的聚合物进行最佳设置。所有重要数据都存储在数据库中，并可传输到生产监控系统。 当生产转换为新批次时，Auto-Grader®自动分级机允许精确确定满足规格的时间。 这最大限度地减少了无法使用的材料的数量。 ...
... Valco Melton的Coat-Inspekt为涂层工艺提供实时视觉检测。人工智能系统将检测到的所有错误自动归入预先设定的类别，便于对生产状态进行即时和直观的概述。这与存储在系统中的历史数据相结合，带来了一个强大的过程分析工具。 ...
... ERO-WSI 检查每个薄膜是否正确放置在窗盒上，检测缺失的薄膜、孔洞和不良定位。 ■ 超高速生产 ■ 控制 100％ 保证 ■ 以合理的价格先进技术 ■ 智能和人性化的控制面板 ■ 紧凑的设计 ...
由于标签市场的高要求，100% 侦测系统变得越来越重要。出于对质量的高要求标准，导致在许多领域中，没有 100% 质量控制的产品，不允许被送到终端客户手中。这一障碍使许多印刷厂面临巨大挑战。 埃哈德+莱默尔凭借 SMARTSCAN 提供了一个创新的解决方案，检测能力甚至超过 100％。利用 200％ 侦测可以更加可靠地检测印刷错误、材料损坏和缺失标签。SMARTSCAN 不仅是标签市场的质量保证，也可用于检查其他印刷应用，例如包装印刷。此外，也可以检测未印刷的同质材料，例如纸张或铝箔。 SMARTSCAN ...
... 表面缺陷检测仪--单视角 单镜头表面缺陷检测仪（SI1100）可以捕捉、分析和判断焊缝或棒材、胶带或型材等平面产品的表面。SI系列是目前最彻底的检测表面和尺寸缺陷的方法。 有了Taymer的表面检测仪，您就可以确保送到客户手中的产品符合您的高标准，没有表面缺陷。 SI系列有不同的相机配置，以适应您的具体要求。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的表面质量的达秒数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出表面和尺寸缺陷的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因，并防止客户投诉或拒绝。 质量保证 使用表面缺陷检测仪，你可以捕捉产品的图像，将图像保存到磁盘上，并打印出来，列入你的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示屏也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来，这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 特点 ...
... 柔性喂养 Flexfeed系统是一个与热成像红外摄像机一起工作的日历进料控制系统。它提供稳定可靠的关于日历筒之间材料数量的信息。无论生产何种类型或颜色的材料，成型的塑料和圆筒之间不同的红外发射都能提供清晰的喂料量图像。 它能够与喂料系统直接连接工作，控制喂料量以及其左中右分布。 Flexfeed包括一些有用的附加功能，如成型塑料表面的温度分布，可以帮助确保在薄膜生产的第一步更好地处理。该系统连续备份一个简单的AVI文件，每2秒一个图像，可以在一年内每天24小时访问所有监控的生产。 类别。检查系统。 标签:PVC压延, ...
... 鹰眼 用于检测薄膜碎片和模具的检测系统，命中率 > 99 奶酪块被自动送入机器。在第一站，从 5 个侧面扫描表面。在第二个工位，奶酪块被倾斜并扫描底部。接下来，奶酪通过出料输送机离开机器。 质量保证中缺失的一环！ 鹰眼是一种创新的检测系统，可以完美地集成到您的全自动生产线中。 ...
全方位包装光学检查：使用PackSecure，您能够符合最优产品质量的核心标准 - 封口缝不间断、贴标正确。系统完全检查每个产品面是否存在瑕疵的封口缝、错误的标签或信息。不符合设定标签的包装，将被自动剔除。PackSecure在包装的任意面检查封口缝、标签和信息。光学系统能够避免修整不符合规范的有瑕疵包装、投诉和产品。生产中出现故障或问题时，PackSecure通知操作员。可以立即采取纠正措施，确保包装流程的质量。PackSecure保证包装的统一性，并有助于完整跟踪：生产期间存档所有图像，并通过定期的生产报告监视包装线。系统可用于系列包装，并提供多种检测方式。 •100 ...
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