磨床

输出功率: 46 kW

RX 系列的机器用于预磨和精磨预成型的铸铁或铸钢材质的螺杆转子。得益于刀具心轴创新的驱动设计，可达到高达 46 kW 的最大驱动功率。这样在粗磨时可达到最大的磨削去除率，从而显著缩短加工时间。与最合适的刀具设计相结合，可确保高产量高效益的加工流程。 使用获得专利的转子磨床 RX 120 可在预磨时而非成型磨削时就充分利用优势连续滚动磨削转子轮廓。精磨则通过成型磨削进行。 通过滚动磨削进行预磨，可以比使用现有机器和工艺减少高达 40% 的磨削时间。

主轴速度: 4,000 rpm
输出功率: 7.5 W

... 用于平板回计磨 盘 DIA 的研磨机。300 毫米 紧凑型磨床，非常轻巧，可操纵的机器，设计用于平板的背面测量，配备一个直径 300 毫米的研磨盘，易于引导由于一个专用的集成设备的范围。 该装置还可以配备一个可选的真空风扇，用于防尘和火花。 • 用于平板回计的研磨机； • 紧凑、轻巧且操纵性极强； • 研磨盘直径 300 mm； • 集成导向装置； • 可选用真空风扇，用于粉尘和火花。 ...

主轴速度: 10 rpm - 600 rpm
输出功率: 55, 37, 30, 15 kW

辛辛那提开发无心磨削工艺的目标是提供卓越的磨削精度，可靠并且易用。而这也正是辛辛那提无心磨床所提供给客户的品质。我们在众多行业拥有数千名国际客户，并为无心磨床树立了标准。 出色的刚度和强度 辛辛那提维京和RK系列无心磨床采用环氧花岗岩或铸铁底座， 专为需要具有极高的刚性、减震性、高精密和优异的热稳定性的需求而设，是所有系列中最坚固的磨床。高刚度能确保高精度 - 同时还可以达到尽可能高的生产效率和磨削余量。 高精度—极小公差 辛辛那提维京和RK系列无心磨床，在磨削时能达到极小的公差，不需要进行多次磨削。 ...

X轴: 425, 400 mm

IRD高精度磨床配置带B轴的工件头架底座。 通过数控电机和三轴插补软件磨削各种圆弧，无需手动重设中心点。多功能主轴转塔，可配置多达4个主轴。 机床可用于内圆、外圆、圆弧、端面和非圆磨削，设计用于模具和刀具的加工。 工件内径：最大200 mm；工件长度：最大400 mm；最大磨削主轴数量：4个

输出功率: 15, 7.5 kW
轴间距离: 400, 650 mm

... 大隈 GP26W 和 GA26W 专为汽车、摩托车、液压设备、家用电器等小型零件的稳定、高精度磨削而设计。这些紧凑型机床特别适用于小型工件，在批量生产加工中可提供高精度。由于采用了砂轮架横移结构，机身紧凑，占地面积小，从而缩短了工作线，提高了工作效率。 - 工件能力 - 最大直径 7.87 英寸，最大长度 25.6 英寸 - 宽 V 形和平导轨 - 设计用于提高刚性和精度 - 液压轮式主轴 - 高刚性和高旋转精度 - OSP-P300GA 控制器 - 采用 IGAP+ ...

主轴速度: 3,000 rpm
X轴: 660 mm

兼具成型磨齿功能的展成磨齿机 LGG 180/280 适合加工直径在 180 /280 mm 以内的齿轮工件。可根据客户的特殊需求提供各种加工类型。兼具成型磨齿功能的展成磨齿机在大规模生产中将较短的磨削时间与始终如一的高品质相结合。 特点 整个系列的高质量和可靠性 通过集成的环形上料器快速上料 非切削加工时间 齿轮：4 秒起 轴：6.5 秒起 占地面积小 易于维护 外磨削头和内磨削头 LGG 机床适用于兼具成型磨齿功能的展成磨齿机。作为标准配置，该机床配备了一个外磨削头，并可以增配一个内磨削头。 两个外磨削头都使用主轴内平衡系统。高驱动功率和转速是巨大的优势，例如在使用新型磨料时。由于采用先进的刀具夹紧方式，可以简单快速地更换磨削芯轴。对于容易发生碰撞的工件和需要进行特殊齿轮校正的情况，可以使用小型磨削刀具来进行加工。

主轴速度: 3,500 rpm
输出功率: 11 kW
X轴: 1,100, 1,500 mm

... 极具竞争力的 3 轴入门级高精度平面和成型磨削机床 明确的供货范围 西门子 MC 1720 控制系统 BLOHM保宁单件生产，图形化操作指导 磨削技术往复磨削、蠕动进给磨削 设计特点 刚性极强的球墨铸铁组件 升高的 Z 轴导轨 所有机床轴的直线导轨 再循环滚珠丝杠，包括所有机床轴上的西门子驱动装置 带 BLOHM 保宁横向止动装置的油脂润滑磨削主轴 外壳和冷却槽设计为焊接件 大型滑动门位于外壳外侧 左右两侧的维护门 硬件/软件 用于平面和成型磨削应用的其他可选项 导轨和再循环滚珠丝杠的自动油脂润滑系统 Y/ ...

主轴速度: 4 rpm - 80 rpm
输出功率: 11 kW - 75 kW
轴间距离: 400 mm - 1,410 mm

直接进给装置配有 0.005μm 分辨率，可执行砂轮头进给 砂轮头进给装置配置了预载精密滚珠螺杆，甚至对于辊型设计作业所需的精细运动也能提供出色的精度。因为采用了预载线性滚珠导轨，进给装置能提供平滑的移动和高刚性。这些结构确保重型研磨的耐力令人满意。 带静液压轴承的砂轮主轴 当出现普通轴承无法适应的速度变化时，静液压轴承支持砂轮主轴处理重负荷，并提供强度和适应性。严苛环境下稳定化加工研磨作业 自动研磨套件 自动研磨功能可随右侧表格中所示的可选套件提供。第 ...

主轴速度: 18,000 rpm

多功能磨削能力 4位ATC自动换刀系统 砂轮主轴 单主轴版： HSK-E63 2位转塔，分度定位角为0ﾟ和22.5ﾟ TAIYO标准测试件的高精度磨削结果举例 圆度1.0µm 同轴度、圆柱度、垂直度2.0µm 表面质量Ra 0.2µm 其他功能 内圆、外圆和端面测量的测头（选配） X轴标准配备磁栅尺反馈(Z轴选配磁栅尺反馈) 单点修磨器（选配回转修磨器） 固定位主轴

凤凰280G采用更加简洁，更加可靠，易于操作和维修的设计，满足螺旋锥齿轮磨削高效生产的性能。 最大工件直径280 mm 齿数范围1-300 最大砂轮直径9" 高可靠性 机床有为砂轮灰收集和排屑而特殊设计的工作区域，同时配备了独特设计的整体修整单元。这使得修整过程可在工作区域内进行，修整完后完全退回，在磨削的循环中冲洗工作区域。整洁简单的工作区域结构最大化的减少了砂轮灰的聚集。 高质量，高精度，重复性好 机床带有自动余量对齿规，安装在工件主轴旁边，通过其精确和重复的自动寻齿，得到开槽齿轮的齿槽位置来帮助用户持续的加工出高质量齿轮。高质量，高精度，重复性好也在于应用了高刚性的机床床身立柱。 强大的控制系统，人性化的操作系统 新的操作软件和网络功能允许机床容易集成到任何现代生产环境里面去。格里森软件使得机床设置和操作简单易懂。 高通用性 可灵活的通用用于不同形式的工件，如螺旋锥齿轮，准双曲线齿轮，直齿锥齿轮，端面联轴器，面齿轮，长锥距锥齿轮和大速比双曲线齿轮。 简洁的快换功能 采用无需工具快换功能可多次并快速的对砂轮，夹具和油管进行更换。 首件检查 操作者喜欢集成化的并可自动修正的首件检查功能，由于其简单快捷的设置，可使首件完美的磨削出来。

Tacchella（塔凯拉）Elektra 通用磨床是针对各种要求的理想解决方案，例如磨削轴类、刀架、通用精密机械的工件、冲子、泵齿轮——无论是单件、小批量还是大批量。同样也可顺利加工阶梯轴或插补。利用该系列通用磨床可加工最重 350 kg、最长 1,640 mm 及最高 260 mm 的圆形、非圆形和多边形工件，通过顶尖夹紧进行磨削。 优势 如何受益于 TACCHELLA（塔凯拉）ELEKTRA 通用磨床 更优性能 Tacchella（塔凯拉）Elektra ...

主轴速度: 5,000 rpm
输出功率: 8 kW
X轴: 700 mm

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主轴速度: 5,000, 18,000 rpm
输出功率: 45, 25 kW

RVU 磨床为高精度加工设定了新的标准，特别适用于轴承和航空行业的高精度磨削应用。本产品系列最多可配备四个功率为 45kW 的水冷磨削主轴，最高转速可达 18000 转/分钟（根据所选砂轮而定）。 RVU 磨床选配修整单元、砂轮自动更换装置以及工件测量装置，可在无中断的情况下完成整体加工。硬质金属镗削和工件测量的附加选项大大提高了机床系列的应用范围。 工作台通过力矩电动机驱动 静压推力轴承和回转驱动由力矩电动机驱动。静压工作台轴承搭配由力矩电动机驱动的工作台，确保了减振扭转刚度。 过程优化 过程优化的范围涉及工件触头监控、过程监控、用于工件测量的自动或部分自动动态平衡。

主轴速度: 8,000 rpm
输出功率: 75, 115 kW
X轴: 2,200, 1,600, 800, 2,600, 1,250 mm

... 通过MFP系列，Mägerle美盖勒全面覆盖了平面和成型磨削机的要求。这些机器专门从事蠕动进给磨削以及使用摆锤法的成型和平面磨削操作。在必须大批量生产工件的应用中，它们显示了其充分的性能潜力，并以Mägerle美盖勒惯有的高精密度去除大量的毛坯。由于其坚固的结构，MFP系列的机器在24/7的艰苦连续操作中也能满足这些要求。Mägerle MFP系列采用模块化设计。大范围的工作台长度和垂直行程可以与不同的附加轴和特殊组件自由组合。 这种灵活的模块化系统实现了多样化的机器配置，精确地满足了用户的具体要求。 高精度的高切除量 要求24/7的连续操作 模块化系统适用于不同的工作台尺寸和垂直冲程 可配置（用户专用） 可选的附加主轴/旋转主轴 ...

主轴速度: 3,000 rpm
输出功率: 1.1 kW

小型砂带磨削机，广泛用于磨削较小的工件。 可通过稳固的机器撑脚和集成式吸尘装置组件式扩展 适用于较小工件的通用型砂带磨削机 可用作台式机器 单相交流电型号230V / 50Hz 适用于车间车或安装车上的移动使用 获得专利的砂带张紧系统

输出功率: 1.5 kW

... 光学控制的硬质合金成型磨削，µ - 准确无误!用于再加工和新零件。在使用半径砂轮进行路径控制磨削方面是一个杰出的通用经典。在其他技术因为最小的余量而失败的地方，这种磨削工艺占了上风。普遍适用于旋转部件或行程磨削。无论是手轮还是CNC控制，最小的尺寸都可以通过光学元件+CCD相机来控制和磨削。 ...

主轴速度: 7,200 rpm
输出功率: 30, 15 kW
X轴: 360 mm

如希望跟上当今全球凸轮轴市场发展，就应该专注于埃马克集团全套工艺链的系统解决方案。 作为凸轮轴磨床专家，埃马克 KOPP 通过高度柔性灵活的 SN 系列为您精确地提供卓越的生产解决方案 – 无论对于摩托车，轿车，卡车发动机，还是大型柴油机的凸轮轴都是如此。 X 轴配备了静压丝杠驱动和静压导轨保证了高精度的磨削结果。 装备有一个液压静压丝杠升降器和一个液压静压导轨的 X 轴确保了精确的磨削结果。 十字台面减少了凸轮轴磨床的占地面积。 该设备可以磨削侧母线是直的圆柱形凸轮或侧母线是带锥度的凸轮，带凹面圆弧的凸轮或带倒角的凸轮。 ...

输出功率: 5.5 kW

... 本公司广受欢迎的GI系列磨床可对各种尺寸的零件进行精确的内径加工。从轴承到喷气式发动机零件，GI系列磨床都有较重的底座和大隈公司设计的驱动装置和电机，所有这些都完美地匹配在一起，使机器保持更严格的公差，并提供更高的速度和进给率，从而更好更快地完成您的工作。 ...

... GER 系列数控外圆磨床可磨削的工件尺寸最大可达 6 米长、1 米直径，最大工件重量可达 6000 千克。外圆磨床系列包括五个不同的组别，组别和机床的选择取决于工件重量和磨削尺寸。所有机床均采用最新的 Fanuc 控制和成套设备。 有许多选项和配置可供选择，例如外圆磨削、内圆磨削或万能磨削、用于磨削非圆形状（如多边形、凸轮等）的 C 轴磨削，以及自动 B 轴旋转的多磨头磨削。 还可提供各种级别的自动化和其他个性化选项 ...