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生产效率: 2,000 kg/h
... 生产各种类型的填充面食（馄饨，Tortelloni，无伴奏等）。 Foodtech 提供高性能和低能耗的可靠技术解决方案。 生产线可以定制并完全自动化，从而可以完全控制生产链并确保高品质的产品。 机器： -自动搅拌机 -板材机 -成型机 -巴氏杀菌机 -预干燥机 -冷却器 -称重和包装设备 容量范围高达 2000 kg/h ...
Food Tech S.r.l.
生产效率: 150 kg/h - 250 kg/h
... 生产具有特殊形状和尺寸的意大利面，具有典型的当地馅料，带出制造商所在地区的味道。 Foodtech 提供量身定制的解决方案，仅在过程中的一些自动化阶段（热处理），而不会干扰人工生产。 全手工成型导致低容量范围机器 ： -自动搅拌机 -板材机 -灌装计量单元 -巴氏杀菌器 -预干燥机 -冷却器 -称重和包装设备 容量范围从 150 到 250 kg/h ...
Food Tech S.r.l.
生产效率: 800 kg/h
... 生产大馄饨或 tortelloni，具有特殊的馅料，如奶酪，蘑菇，鱼类，甲壳类动物。 在这条生产线中，生产过程的所有细腻阶段都由 PLC 进行管理。 食品设备满足市场对高品质产品的技术和技术要求。 机器： -自动搅拌机 -板材机 -成型机 -巴氏杀菌机 -预干燥机- 冷却器 -称重和包装设备 ...
Food Tech S.r.l.
... 新鲜面食生产线的设计是为了保证经过单一巴氏灭菌过程的新鲜层压面食的最大质量和保质期。在这种新鲜面食生产线中，双重巴氏杀菌系统可用于生产稳定的面食。 在产品的保质期和感官特性之间实现了最佳的折中。得益于生产技术，可以获得高质量的混合面团，在烹调时具有极佳的咬合力，并具有极佳的黄色，这也得益于真空技术的应用。面团剪切机将真空技术应用于层压面食的生产：这在新鲜面食领域绝对是一种新的尝试。 这条新鲜面食生产线的各种配置：各种类型的预制tagliatelle，用于散装在方形底袋中，自动堆叠的千层面，层与层之间有无塑料薄膜，根据要求，线圈型预制tagliatelle用于热成型托盘的包装。 想生产粗面片，拥有完全自动化的生产线，并增加您的市场，满足最苛刻的客户的要求？与我们一起实现这些目标，请选择Pama新鲜面食生产设备吧 PAMA ...
PAMA ROMA
... 自动生产线设备Orecchiette和Apulian面食形状，如Trofie、Capunti、Cavatelli、Strascinati、Fusilli和许多其他形状，因其使用方便和技术及机械可靠性而脱颖而出。 生产能力可根据成型机与热处理设备（如巴氏杀菌和干燥）的组合而变化。根据具体要求，可以建立更高的生产能力，因为它们是以模块化的概念建立的。 自动Orecchiette生产线的一般特点和典型的地区性面食。 - 新的专利训练篮组 - 深沟奥克切特面 - 与手工制作的格式相同 - ...
PAMA ROMA
... 预干燥器主要用于减少产品中的水分。该机器由一个不锈钢柜子组成，里面有各种区域。风扇和热交换器或电热电阻位于机器主体的上部，而下部则是用于运输产品的传送带。机柜是由可以打开的不锈钢绝缘板制成。新鲜或填充的面食在烘干机中停留的时间和处理温度可以根据所需的水分损失百分比进行调整。 主要特点。 - 结构采用重型AISI 304不锈钢管。 - ___耐高温传送带，采用FDA认证的聚酯纤维。 - 聚氨酯泡沫绝缘材料密封在AISI 304不锈钢板之间。 - 面板的厚度。60mm。 - ...
PAMA ROMA
... 我们设计和制造连续生产线，用于生产和热处理的毛绒面食, 无论是典型的意大利 (馄饨, 无伴奏, cannelloni, 等等) 和来自世界其他地区 (皮耶洛吉, empanadas, Pelmeni, 等等。). 这些生产线非常高效；机器之间的同步可以显著减少人力劳动。 设备和生产线都旨在最大限度地减少清洁和更换模具的时间。 所有电气和潜在危险的机械部件都由防护装置覆盖。 为了延长产品的保质期，可在生产线末端添加巴氏杀菌器和其他热处理机器。 ...
ITALGI
... 利用 550 毫米宽的层压面皮生产千层面的独立设备，配有 600 毫米宽的托盘： - 带两个滚筒的校准装置。 - 可移动、可调节的刀具组，用于纵向切割面皮，以获得不同宽度的千层面。 - 用于横向切割的旋转刀。 - 自供电，通过变频器控制机器。 - 托盘存储，用于手动装料或与托盘上的自动干燥线连接。 - 托盘自动推进。 - 变频器控制，可预先安排托盘更换。 - 可选择在机器上安装面团片侧面修边装置，并将相关废料气动送回压榨机。 ...
... 无伴奏、托尔利尼和馄饨生产线 得益于我们久经考验的快速、无需更换工具产品的设计理念，安装新模具需要 5 分钟。 随着时间的推移，这是业内最快的产品变化。 我们的快速更换设计最大限度地减少了停机时间，从而增加了生产时间。 每个模具都设计用于不拆卸工具。 每个模具都提供一个专用的便携式购物车，每个组件都有一个存储位置。 完全洗下来的卫生设施非常快。 我们的巴氏杀菌器中的热产品处理非常有效。 我们的双蒸汽棒回路和过程控制最大限度地降低了能耗。 这里是一个标准生产线的例子： 自动连续搅拌机 自动运输系统，用于面团和填充 板（单层或双层） 无伴奏成型机 Ravioli ...
PASTA TECHNOLOGIES GROUP
生产效率: 100 kg/h - 2,000 kg/h
... SARP 提供生产汤团的线条。 用热面团制作产品后，可以在振动台中冷却/通风并直接包装。 用热面团制成的包装产品可以进行巴氏杀菌和冷却，以便将其保质期延长至 4-5 个月。 SARP 在这个领域拥有重要的参考资料。 我们还生产预煮汤团新鲜出售的线条。 预煮的产品经冷却并直接包装，保质期约为 30 天的冰箱温度储存。 可以对静态包装进行消毒，使其保质期延长一倍。 用于生产土豆汤团的植物包括： • 用于准备和烹饪面团的面团混合装置。 • 一台或多台汤团成型机。 ...
生产效率: 90 kg/h - 1,300 kg/h
... 生产长，短和特殊的意大利面，一台机器，这是 OMNIA，可以生产所有面食形状（如通心粉，意大利面条，巢，烤宽面条）的独特生产线。 理想的解决方案，从一开始就生产高品质的各种形状，占地面积小。 得益于创新的线性头（专利）和独特的多产品预干燥系统 Omnidryer（专利），可轻松更换格式，无需剩余产品。 托盘和棒管理可以自动化得益于托盘堆叠单元 ROBO-XI 或用于装载托盘和棒到手推车 OMNROBO 的自动系统，这使得工作更容易与有限的工作人员。 OMNIA ...
Storci s.p.a.
... SIDE 设计和制造用于生产新鲜面食的机械、设备和完整生产线。 每条生产线都根据设备的具体需求进行设计，以优化新鲜面食生产的所有阶段，包括自动捏合机、挤出机、薄膜机、模具机、巴氏消毒机、干燥机和冷却器。 新鲜面食生产线的目的是生产，处理和包装面食（可以是长，短，填充，等等），保质期通常从几周到三个月不等。 产品使用捏合和成型机制成，根据所需的形式和要生产的意大利面种类而有所不同。 随后进行巴氏消毒以减少细菌负荷，干燥以去除表面上的水分，并冷却以防止细菌繁殖。 ...
生产效率: 750 kg/h - 12,000 kg/h
... 产能从 750-12000 kg/小时-全球安装 300 多条生产线得 益于我们的专利工艺技术，开发和完善了 80 多年的活动，您可以优化每一个原材料，以获得最高质量的产品。 我们生产线的运营灵活性和简单性一直是我们的优势。 我们还通过专门的售后协助、培训课程和研发实验室，为我们的客户提供无与伦比的支持，为研究和开发新产品提供支持。 ...
FAVA
生产效率: 320, 140, 180, 210, 300 kg/h
... -各种形状的高品质短面食; -简单的管理; -可选择不同的自动化水平。 ...
La Parmigiana
生产效率: 200 kg/h
... 短切面生产线可分为手工生产线，通常用于生产特殊形状的手工生产线，配备更多自动化的半自动生产线，通常用于中型大型意大利面工厂和连续自动生产线，这些都是大型工业的首选生产批次。 挤出机，全部采用安装在挤出盆上的真空版本，可以是 “批量” 类型，即配备经典混合盆或连续和自动，适用于每小时 200 公斤以上的生产。 在这最后一种情况下，他们配备了面粉和液体自动计量器和离心机预混合器。 水化阶段后面团通过决定其形状的意大利面模具挤出。 在模具出口时，面食被切割到所需长度，然后转移到配有振动层的预烘干机上，用于初始预干燥阶段，这是稳定产品形状并提取约 ...
ITALPAST SRL
生产效率: 2,000, 500, 1,000, 1,500 kg/h
... 这种技术 。 配料混合系统，配备快速预混合器，两侧均提供免工具接入，方便维护和清洁。 。 带旋转轴向运动轴的双搅拌机槽。 。 真空混合罐通过新设计的防锁胶囊与双罐分离。 。 低速压缩螺丝，以确保最大的生产能力，最大限度地减少对面团的损坏。 。 根据生产能力，带有 1 至 6 根杆；所有运动均由独立的逆变器驱动装置执行，并由 PLC 控制。 . 2000-2550 毫米杆由阳极氧化铝制成，带微型铸造不锈钢刀柄端子（专利） 。 用链条执行的杆运动包裹。 。 ...
ANSELMO IMPIANTI
生产效率: 100 kg/h - 120 kg/h
... 相关介绍 单螺杆油炸零食生产线/油炸零食制作机/ 单螺杆零食生产线是世界上最受欢迎的零食生产线之一。采用淀粉原料（如马铃薯淀粉），该生产线可以制作各种零食（如壳酥、螺旋酥、方管酥、圆管酥）。其主要生产工艺包括混合、挤压、干燥、油炸、调味。它的挤出机只有一个螺杆，可以一次做出不同形状的零食。这条生产线是自动化的，可以最大限度地节省人力成本。基于我们丰富的经验，我们可以提供现场服务。 生产工艺流程： 原料处理→混合系统 原料处理→混合系统→挤压系统→切割系统→干燥系统→自动油炸系统→调味系统→包装系统 设备配置 1) ...
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