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速率: 700 p/h
... 这台获得专利的机器每小时生产700个空心长面，只占用2米。缩小的尺寸是IN-OUT系统的结果，该系统在两个平行的层上执行工作阶段。片材层压、模具成型、水煮和冷却等操作都在下层进行。填充、成型和切割在上层进行。 CN/2000型机器完全由不锈钢制成，它被认为是便于清洁每个部分。填充和切割的长度可以调节，而板材在水中的烹饪时间约为2分钟。输入的板材宽度为280毫米。 罐头的成型系统允许与手动的生产方式相同。电动机器的消耗量为7千瓦，不需要任何抽吸系统，因为它不会产生燃烧的烟雾。同一台机器可以生产宽度、厚度和长度可调的预制板。 技术数据 外形尺寸650x1950x1950毫米 重量320公斤 每小时产量700件 ...
... 每台机器都配有一个速度调节器，允许生产线的同步化和生产过程参数的变化（烹饪时间、Cannelloni 尺寸等）。 挤出机或自动剪切机使面团和形成面食片, 然后落入输送带，并被运送到炊具. 内部的炊具水通过热发生器在最佳温度下加热（始终小于 100℃） 该发电机是能够移动内部的炊具。 皮带速度可以变化，这种方式改变烹饪时间。 有两个不锈钢皮带，一个在另一个顶部，一旦它们被灌入后与盖子连接。 盖带组可通过自动装置提升，以便于清洗。 这也是机器生产即食烤宽面条和 ...
... 用于预煮千层面和空心长面条的自动生产线设备。每台机器都配备了一个速度调节器，可以使生产线保持同步，并且可以改变工艺参数（烹饪时间、切割长度等）。 一旦轧制完成，来自揉面机或自动轧制机的酥皮就会被收集起来，并伴随着进料带进入烹调罐，里面的水会被位于罐底的热交换器加热，温度适宜。(<100 °).这些可以在Cooker内滑动，通过改变传送带的速度，可以改变烹饪时间。 在装有热水的水箱中，有两条叠加的、平行的浸泡式不锈钢传送带，与锅盖一体。盖子-带子组可以通过一个自动装置抬起来，以便进入水箱进行清洗。特别是，可以非常简单地只提起盖子或整个盖子/带子单元。 盖子-带子组可以通过一个自动装置抬起来，以便进入油箱进行清洗。特别是，可以非常简单地只提升盖子或整个COVER/TAPES单元。 ...
速率: 1,000 p/h
... 带蒸煮器和成型带的通心粉生产线 从面团制备、成型到成品热处理的意大利通心粉馅生产线。 所述生产线每小时可生产约 10,000 个产品，具体数量取决于带馅通心粉的大小和长度。 ...
速率: 1,000 p/h
... 带馅通心粉生产线。从准备面团到烹饪，再到面团成型。生产能力为 1000 个/小时。 生产线包括以下设备 - EP50 挤压机 - 面片校准器 - 面片蒸煮器 - 灌装泵 - 空心长面卷成型和切割传送带 该生产线最适合中小型手工面食制造商。 ...
速率: 3,000 p/h
... 自动生产基于长干面食（意大利面，意大利面条，意大利面条），短干面食（Penne，Fusilli，rigatoni，意大利面），新鲜面食（意大利面条，馄饨，无伴面条，意大利面条）和挤出面食（芬尼，fulli，rigatoni）。 该产品煮熟已经分成部分，确保统一的重量和烹饪时间。 每个部分被排出到一个容器，这是完成的酱油，最后在冻结之前密封。 机器： -用于短期、长期和填充面食的称重和分配系统 -连续炊具 -托盘输送带 -酱汁加料单元 -密封机 容量范围高达 3000 分/小时 ...
... 自动生产 girelle，一个典型的节日冬季菜在意大利。 专门设计的生产线具有功能性解决方案，以提高生产率和保持产品质量，例如灌装计量单元和填充卷绕单元。 机 器：-自动搅拌机-板材机-校准机 -连续锅 -灌装计量单元 -卷绕单元 容量范围从 150 至 350 辊/小时 ...
... 连续生产 cannelloni，从面食片的制备到最后的碎片的切割。 预煮的意大利面片被分成条状，其中填充物被沉积。 每条带被包裹在填充，制作一个填充卷，然后切成大小。 切割机可以完美地切割卷筒，而无需按压 Cannelloni 的端部。 该生产线可用于预煮烤宽面条或不同的面食格式。 机 器：-自动搅拌机-板材机-校准机 -带板材预雕刻/分离单元的连续炊具 -Cannelloni 成型系统（灌装计量单元，卷绕单元） -长度切割机 容量范围为 4000 至 30000 件/小时 ...
... 线宽面条和 cannelloni 从搅拌机或挤出机，我们提供了广泛的应用和定制的解决方案，用于预烹饪意大利面片在水或蒸汽, 以及补充设备作为灌装和成型系统的 cannelloni, 卷, 面食三明治与相关传统、追逐和超声波切割系统。 躺在托盘和酱料加料系统与其他机器完全集成，从同一个控制面板管理整个生产线。 这里是一个标准线的例子: 自动按 组合捏合机 MOD. MA-SA 运输带 多层次电磁炉 洗衣箱 Cannelloni 成型系统 切割系统 可伸缩带 ...
速率: 600 p/h
... 拥有高质量面团的最佳技术从未如此简单：自动全真空压力机确保面食能够持续烹饪。 这些线条的设计和创造都特别注重每个细节的清洁和卫生。 它们是循环线，基本容量为 600 辆车/小时。 配料装置的数量和位置-酱料，调味品，磨碎的奶酪-取决于配方。 它们适用于热制造和强大的产能。 选项 “A”（下图中）允许塑形，填充和预煮填充 Cannelloni 组的应用程序。 这是一项创新技术，也是一项针对性能和运营成本的尖端解决方案。 ...
Storci s.p.a.
速率: 25 p/min - 90 p/min
... 面向中小企业的即食配餐和托盘装卸线 Kometos 系统符合全球食品行业最严格的质量和卫生要求。 Kometos 配餐生产线可根据客户需求量身定制。这些生产线既可以完全机械化，配备自动配料装置和包装机，也可以将系统集成到现有的解决方案中，以便在生产线中设置人工工作站，形成半自动化解决方案。 当客户的产量增长时，系统也会随之增长。我们可以在现有生产线上增加和集成新的装置和设备，以提高产能或生产新的季节性产品。 我们始终以交钥匙解决方案的形式交付生产线：在您的厂房内安装设备并培训员工使用。您的即食食品生产线很快就能投入运行，没有任何麻烦！ 我们为以下应用提供 ...
Kometos
... 烤宽面条线性生产线，带有自动托盘分配器/输送机，根据需要可变长度-自动加油站根据需要制作的层数。 配备一个带 PLC 的电动面板，用于生产线的完整控制和管理。 可以将生产线与面食准备和调味料烹饪设备（Bolognise 和 Bechamel）集成在一起，并将产品自动送料到安装在烤宽面条制备生产线上的填料。 ...
G.S. ITALIA
... SIDE 设计和制造用于生产新鲜面食的机械、设备和完整生产线。 每条生产线都根据设备的具体需求进行设计，以优化新鲜面食生产的所有阶段，包括自动捏合机、挤出机、薄膜机、模具机、巴氏消毒机、干燥机和冷却器。 新鲜面食生产线的目的是生产，处理和包装面食（可以是长，短，填充，等等），保质期通常从几周到三个月不等。 产品使用捏合和成型机制成，根据所需的形式和要生产的意大利面种类而有所不同。 随后进行巴氏消毒以减少细菌负荷，干燥以去除表面上的水分，并冷却以防止细菌繁殖。 ...
... 用于生产即时面食的 ITALPAST 技术最佳地优化您的工厂生产阶段。 专利系统如配料的校准剂量、总真空混合组、具有特殊 HP 型螺丝的钢挤出组是根据高质量标准获得均匀且长期运行的优质产品的主要强度。 PLC 的完全电子控制和自动化干面食生产线的可能性，还配备了机器人系统，用于处理附件（如手推车和托盘），优化了生产过程。 我们公司为客户提供 360 度的建议，形状的类型和根据每个人的口味定制酱料的选择。 蒸汽基热处理技术，使用特殊的热塑性网格进行产品的烹饪前处理和凝胶化程度的控制，保证产品补液阶段之后的最终结果非常均匀。 ...
... 生产这些预加工产品的主要优势之一是在运输距离极长的情况下，它们的保质期很长。旨在生产耐用的预烤糕点的生产线利用了烘焙过程中的适当中断或烘焙产品的保护气氛。 中断烘烤 在这种延长保质期的方法中，产品没有被完全烘烤，而只是被预先烘烤，从带状烘烤炉中取出后，该产品立即被冷冻。 以这种方式冷冻的产品在储存和运输的整个过程中保持低温，直到最后直接在商店或商店、加油站或在家里的日常烤箱中完全烘烤。 保护性气氛 当使用这种延长保质期的方式时，在最大程度上防止产品被空气中常见的霉菌所污染。这是避免霉菌进入产品的最好方法，当产品完成并离开烘烤通道时，就可以进入产品。解决办法是将烘烤炉出料口的空间与烘烤炉的共同操作分开，在这样一个分离的空间里，最好是借助适当的空调、空气过滤和紫外线发射器来实现最低限度的霉菌发生率。以同样的方式防止产品污染，在冷却和包装室也是如此，在那里产品被包装成具有保护气氛的包装。 ...
... 我们的千层饼生产线涵盖了千层饼生产的以下步骤。 - 向切割机供应面团 - 纵向和横向的面团切割 - 切割好的千层面的运输 - 容器库的自动进料 - 容器脱模 - 容器在条形运输中的运输 - 酱料的填充 - 将千层面片放入容器中 - 填充奶酪 - 将填好的容器送出 - 运送到烤箱 我们的生产线 - 您的优势 整个生产线来自一个单一来源 所有工位都通过中央操作面板控制 所有功能都由伺服控制 最小的产品损失 重量范围大 通过按钮改变格式和产品 产品质量的可重复性 最佳的产品展示 龙门式机器人 - ...
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