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... 我们的定制压铸件采用先进的压铸技术和优质材料，具有高精度、高强度和出色的表面质量。这些压铸件广泛应用于多个行业，可满足各种复杂的设计和功能要求。 1.高精度：先进的压铸工艺和精密模具确保零件的尺寸和形状高度精确。 2.高强度：由优质金属材料制成，具有出色的机械性能和耐用性。 3.卓越的表面质量：压铸件表面光滑，无需额外加工即可满足高标准的外观要求。 4.高效生产：压铸工艺生产速度快，适合大规模生产，可降低成本。 可用材料： 1.铝合金：铝合金具有重量轻、耐腐蚀、导热性好等特点。它广泛应用于汽车、电子、航空等领域。 2.锌合金：锌合金具有优异的强度、硬度和抗氧化性，适用于高精度零件和复杂形状零件的压铸。 3.镁合金：镁合金具有出色的强度重量比，是轻质应用的理想材料。它常用于汽车、电子和航空航天工业。 4.铜合金：铜合金具有出色的导电性和导热性，适用于电气和电子应用。 应用领域： 汽车工业 电子电器 通信设备 家用电器 机械设备 ...
... CCMS 生产失蜡铸钢、合金钢和球墨铸铁以及各种锻造件，所有产品均经过材料化学成分、拉伸、屈服和伸长试验。我们的产品包括液压缸、卡车制动器、发动机零件、工业设备零件、变速箱零件、数控机床零件等。如液压接头、连杆结构件、活塞、油阀、闸阀、齿轮箱、减速机、螺旋钻等。 拥有数控车床 22 台，立式加工中心 7 台，韩国进口加工中心 2 台，大隈机床 1 台，普通磨床车床若干。检测设备有全自动三坐标测量机、日本三丰圆度仪、高度测量仪、影像仪、投影仪、数字化工具等。 选择： 在产品选择方面，我们的销售团队将根据您的需求帮助您找到最合适的产品和相应的解决方案。 图纸要求： 我们接受 ...
... CCMS 生产失蜡铸钢、合金钢和球墨铸铁以及各种锻造件，所有产品均经过材料化学成分、拉伸、屈服和伸长试验。我们的产品包括液压缸、卡车制动器、发动机零件、工业设备零件、变速箱零件、数控机床零件等。如液压接头、连杆结构件、活塞、油阀、闸阀、齿轮箱、减速机、螺旋钻等。 拥有数控车床 22 台，立式加工中心 7 台，韩国进口加工中心 2 台，大隈机床 1 台，普通磨床车床若干。检测设备有全自动三坐标测量机、日本三丰圆度仪、高度测量仪、影像仪、投影仪、数字化工具等。 产品选择： 在产品选择方面，我们的销售团队将根据您的需求帮助您找到最合适的产品和相应的解决方案。 图纸要求： 我们接受 ...
概况 迈世的CNC加工厂由60多台CNC机床组成，涵盖了包括车削，铣削，钻孔和磨削在内的所有工序。可生产最大为1.5M立方体的零件外壳，设备最大承重为2500KG。 我们使用世界上最先进的软件和机器，除了丰富的专业知识外，我们还应用3D扫描、3D打印、Solidworks、Pro / E、UG、AutoCad和最新的铸造金属流模拟软件，以最大程度地减少制作样品所花费的时间。我们使用世界上最专业的机器制造商生产的设备，如三菱、DMG、OKK、O-M、大隈、斗山和哈斯等世界一流品牌，可生产容差.001 ...
Hebei Matson Metal Tech Co., Ltd.
... 在我们的生产中，使用了以下的铝合金。 - AlSi9Cu3 - DIN 226 - AlSi12 - DIN 230 - AlSi12Cu3 - DIN 231 - AlSi10Mg - DIN 239 根据客户的要求，我们可以提交废旧材料的清单。 铸件的最大重量为12公斤 ...
Blisk Casting
... 我们的铸造能力 AGC 为您提供一个有趣的制造分包解决方案，具有中国成本和质量保证。 我们可以提供各种材料铸造部件： 铝 镁 铜合金 碳钢 不锈钢 铸造工艺解决方案： 高压压铸 重力铸造 失蜡铸造 砂铸造铸造 精加工解决方案： CNC 加工 除毛刺 砂喷砂，喷丸 阳极处理，锌涂层，铬涂层 ...
A.G.C. BUSINESS CONSULTING S.A.
... 1.材料铝合金 2.我们最大的铸件尺寸为 1500 毫米（长）x 900 毫米（宽）x 400 毫米（高）。 贸易条件 1.最低订购量：小批量也可 2.付款方式：T/T.信用证。 3.包装：标准出口纸箱或根据客户要求包装 4.可进行 OEM 加工 ...
... 铝压铸件就在我们身边。铝是压铸中最常用的元素。铝压铸件主要用于汽车工业中的汽车部件（如发动机缸体和变速箱壳体）。其他用途还包括散热器、手柄、阀体、灯具等。 铝作为模具压铸的铸件材料有以下优点：重量轻、强度高、熔化温度高、耐腐蚀、屏蔽性能好、导热性好、可回收等。压铸产品的常用材料有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金。 吉美科技还专注于镁合金、铝合金零部件的模具设计服务和制造，主要包括：镁合金压铸件、铝合金压铸件、精密镁合金压铸模具、精密铝合金压铸模具、电动车配件压铸件、LED灯具配件压铸件、运动器材配件、摄影器材配件、摄影三脚架压铸件、投影器材配件、儿童车配件、摩托车机械配件等系列产品。 ...
... 压铸件具有很高的机械性能。金属熔体在压铸模具中快速冷却，并在压力下结晶。 金属冲压的优势 1.生产效率高，生产过程易于实现机械化和自动化。一般情况下，冷室压铸机平均每小时压铸 50~90 次，热室压铸机平均每小时压铸 400~900 次，生产效率高。 2.压铸件具有较高的尺寸精度和表面质量。压铸件的一般公差等级为 gb/t 1800-2009 中的 it13~it15，高精度可达 it10~w 11。表面粗糙度为 3.2~1.6um，局部为 0.8um。由于压铸件的尺寸精度高、表面质量好，可以直接使用要求不高的压铸件，避免机械加工或少用机械加工，提高了合金的利用率，节省了大量的机械加工费用。 3.压铸件具有很高的机械性能。金属熔体在压铸模具中快速冷却，并在压力作用下结晶。因此，压铸件表面附近的一层晶粒细小、结构致密、强度和硬度高。 4.它可以压铸复杂的薄壁零件。压铸件可以具有复杂的零件形状，而且零件壁厚可以很小。铝合金压铸件的最小壁厚为 ...
Qingdao Yonglihao Machinery Co.,Ltd.
... 我们在生产过程中的专业性使我们能够确定生产所有类型的铝制机械部件的最合适的技术，可以选择：铸造、热压、压铸、挤压或直接从棒料中提取。 在与客户广泛讨论后，我们考虑的主要因素有以下几点。 - 每年起草 - 领域 使用领域和机械特性 - 表面处理 需要的表面处理 - 需要实现的细节形态 只有在全面分析之后，我们才能确定自己的方向，选择专门从事生产过程的亚洲合作伙伴，以确保在尽可能短的时间内达到所需的结果。 一个巨大的附加值是，我们可以对委托的项目进行组装、测试、喷漆、阳极氧化和包装，并为其定制包装。 我们公司的结构既可以生产小批量，也可以生产大批量，管理我们客户的程序，并确保所要求的交付的准时性。铸件的大小可以从几克到75公斤。 EDR管件公司保证在30天内快速制作样品，并附有详细的尺寸报告和材料分析。(对于食品用途，也可以通过2010年12月21日的DM ...
... BEST Rapid使用定制的框架系统或现有的模架与标准模具组件。与传统的压铸模具相比，这种制造工艺可以帮助你在时间和成本上比标准压铸服务节省40%。一般来说，我们的压铸快速模具可以生产多达20,000个镜头，然而，如果量少，这可能会超出预期。 使用的材料。铝、ADC10/12、A380、A360、镁和锌#3和#5。 精加工：粉末涂料、喷砂、阳极氧化、油漆、电镀和抛光等。 如果您有压铸需求，请联系我们的专家团队：info@bestprototyping.com ...
... 成型 | 注塑 铸造 | 砂铸造, 压铸, 压铸, 重力压铸, 离心铸造 表面处理 | 喷砂, 研磨 热处理 定制铸件 原型制作 | 木制, 塑料, 聚苯乙烯和 3D 打印模型使用 3D 原型对铸造适宜性进行预分析 确定零部件的合适材料和模具类型 ...
... 高压压铸 压铸是一种广泛用于生产铝和其他合金部件的制造方法，将熔融金属在高压下压入可重复使用的钢制模具。该工艺可生产几何形状复杂、精度高的零部件，并可实现大规模生产。用压铸技术生产的零部件可以实现尖锐的几何形状、光滑或有纹理的表面，使其适用于各种产品和应用。 Eurobalt Engineering OÜ与合作伙伴一起，不断投资于设备和技术，为压铸工艺提供一致性、精确性和自动化。通过对生产过程的自动监控和对所有技术要求的专业控制相结合，使我们能够及时发现、修改和纠正生产过程中的任何故障，并制造出最高质量的压铸件。 压铸的优势。 尺寸精度。压铸工艺可以制造出尺寸均匀稳定的零件，同时保持所需的公差，其精度比许多其他批量生产工艺更高。 卓越的性能。压铸产品的高耐久性和耐热性。 高速生产可以制造成千上万个相同的铸件，而不需要额外的加工后精加工过程。 成本效益高 ...
... Xometry 与拥有最新压铸技术的合作伙伴合作，按需提供高质量零件。我们对铝和锌的公差精度通常在 ±0.0762 毫米到 ±0.127 毫米之间，具体取决于客户的规格要求。 热室铸造，也称鹅颈铸造，是最普遍的压铸工艺。在这种工艺中，注塑机构的腔体浸没在熔融金属中，"鹅颈式 "金属供应结构将熔融金属导入模腔。 冷室压铸通常用于减少机器腐蚀。液化金属直接装入注塑装置，无需将注塑机构浸入熔融金属中。 使用 Xometry 进行压铸的优势 快速周转 我们提供快速的模具交付周期：快速模具交付周期最快为 ...
... 作为中国最好的一站式原型开发和制造服务供应商之一，RpProto 为我们的客户提供高质量的压铸服务。我们的高压压铸服务可使用的材料包括铝、锌、镁、黄铜等。 我们拥有自己的工厂和设备，可以在短时间内生产出高质量的压铸件。我们拥有精良的检验和测试设备，可确保您的成品质量。我们可以满足您的任何项目需求。 欢迎您以优惠的价格享受我们的全面服务。如需免费报价，请随时联系我们的工程团队。我们将为您提供个性化的方案和最具成本效益的解决方案。 ...
... 为了更好地服务压铸过程中涉及的机械加工客户，2018 年，泽维尔控股了合作超过 5 年的压铸原材料供应商，并增资扩产压铸产能。 从 80 吨到 800 吨的冷室卧式压铸机共有 9 台。铝液熔炼采用反射熔炼炉集中熔铝、机旁加料保温的模式，为压铸生产提供优质合金铝液。同时，配备模具加工设备，可根据客户要求制造高精度压铸模具，并为客户生产各种规格的精密铝合金压铸产品，配备的数控加工中心、数控车床可根据客户要求对铸件进行精密加工，已形成年产 3000 吨铝合金压铸件的生产能力。 主要服务于安防/汽车/电机/电动工具/电器、通讯/航空插头/连接器/智能门锁等行业，我们的压铸优势在于提供品质要求的压铸件一站式制造。 完善的压铸件质量服务 参与客户前期研发设计（高级项目工程师） 根据客户的要求进行不同的可行性测试（模流分析模型/3D） 完善的设计团队（资深模具设计师） 资深的生产团队（快速解决生产中的各种问题） ...
... 我们实现了从10克到10公斤不等的压铸件，管理到10种不同的合金。由于采用了真空技术，我们的压铸件达到了很高的质量。模具是由我们的技术办公室与客户共同设计的，以便从第一批产品开始优化生产过程。我们不断发展的机器从3个熔炼炉开始，为250至1600吨的压铸机提供动力。自动化生产是在岛屿机器人的协助下进行的。我们的精加工和机械加工完成了零件，在我们无法完成的地方，我们有一群值得信赖和高度专业化的合作伙伴。这完善了我们的生产能力，使我们能够达到可能的最高质量。 ...
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