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温度: 150 °C - 600 °C
... SECO/WARWICK的Vortex®铝卷退火系统采用专利的Vortex喷射气流技术，结合可选的旁路冷却器和SeCoil®控制和模拟软件，为卷材生产商提供了显著缩短炉子整体循环时间的能力，从而节约了能源，提高了生产力，改善了表面质量。 该系统的关键是通过高速空气冲击线圈两侧来提高传热系数。其理念是通过盘管的边缘传热，而不是只通过盘管的外层传热。 ...
SECO/WARWICK S.A.
... SECO/WARWICK的退火炉采用多种不同的设计来确保温度的均匀性。SECO/WARWICK在控制不同尺寸负载上的气流再循环、提高传热和均匀性方面拥有创新专利。我们的炉子既采用垂直气流，在炉子的两侧安装专门设计的垂直挡板，也采用高速定向气流系统。无论是哪种情况，垂直挡板都能提高气流的均匀性，并将负荷与直接热辐射隔离开来。用于燃气燃烧器或电加热元件的辐射管提供间接加热，保护负载免受直接热辐射，并最大限度地提高温度均匀性。 ...
SECO/WARWICK S.A.
... VertiQuench — 非常快速的垂直淬火 SECO/WARWIC继续享受又一个出色的一年，大量订单和最新的技术发展。 铝制工艺团队为他们的成就感到自豪。 在众多滴底炉投入使用并实施了重大改进之后，该设备成为我们产品组合中的顶级产品。 为了强调产品的迷人性，我们注册了全新品牌名称：VertiQuench® 的滴底炉。 该名称描述了非常快速的垂直淬火过程。 热处理过的材料正被丢进正好放在炉子下方淬火罐中。 对于要求苛刻的航空航天应用，这是一个经济实惠的解决方案，它提供： 符合 ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 2,800 °C
容量: 4 l - 12 l
宽度: 140 mm - 200 mm
... 气氛控制箱式炉用于金属产品制造、热处理、烧结、熔化、老化、热测试、粉末合成和化学分解等应用，在这些应用中，炉内需要保护性环境，以获得所需的产品。气氛控制箱式炉设计用于在氩气、氮气、真空、氢气等大气条件下进行热处理。此外，水冷系统压力、箱体温度、内部大气压力、智能系统均由用户监控，以确保工艺安全。 可调式手动气体流量计、高压泄压系统、超温报警器和真空泵作为标准配置集成在炉内。 您可以检查用于氢气环境、较好真空条件和金属样品的气氛控制石墨炉，如需了解更多信息，请联系我们。 标准功能 ...
MSE TEKNOLOJİ LTD. ŞTİ.
温度: 1,100 °C - 1,800 °C
容量: 5 l - 45 l
宽度: 150 mm - 360 mm
... MSE 箱式炉设计用于较宽的温度范围和不同的容积，使用户能够进行熔化、热老化、金属热处理、烧结、灼烧、回火、正火、应力消除、化学分解等操作。 标准功能 通过数字显示屏实现可编程步进控制器 观察设定温度和实际温度 延迟启动和程序保存功能 通过 PID 和 ±1°C 温度显示灵敏度进行温度控制 过温系统保护，声光报警 通过热电偶测量温度 故障显示 电能消耗百分比 断电后可恢复程序 ...
MSE TEKNOLOJİ LTD. ŞTİ.
温度: 1,100, 1,200 °C
... 产品信息 分体式炉被广泛采用，可提供快速热处理、有条件的气氛和清洁的温室。 在这些炉中，可以进行熔化、热老化、烧结、金属热处理、化学分解和热冲击试验。 可以从我们公司获得炉中的石英管和附件（法兰、陶瓷坩埚等）的供应。 在我们的分体式烤箱中，可以选择水平或垂直操作，同时管旋转、倾斜操作和喂料单元，创建不同的温度区和控制这些区域，使用外部热电偶的外部热电偶的样品，以及各种可选功能，如真空操作也是可能的。 标准特性 • 通过数字显示可编程步进控制器 • 观察设定温度和实际温度 • ...
MSE TEKNOLOJİ LTD. ŞTİ.
... 此干燥隧道由艾美瑟姆开发。 它专门针对涉及固化干燥的应用而设计。 该制造商还提供广泛的连续工艺隧道。 这是为了提高应用方面的灵活性。 该系列包括用于输送、调节和空气动力学的解决方案。 本产品的附件包括输送带、输送链、连续皮带和电动滚筒输送机。 此外，输送带有 PTFE 胶带、金属和不锈钢网。 ...
... 我们的定制输送炉可根据产品加热过程的不同阶段（脱热、温度斜坡、停放时间、冷却）在多个区域提供温度控制。 每个区域都有自己的温度管理和自己的提取。 基于对产品的完美了解和对蒸发溶剂的持续控制，优化了萃取性能，使加热功率符合安全规范，排除爆炸风险。 可将烟雾送至焚化炉以消除 VOC，或送至热交换器以回收能量。 由于您的产品具有独特的功能，加热方式将确保工艺性能和最大等温线。 ...
温度: 20 °C - 1,200 °C
容量: 5 l - 100 l
宽度: 100 mm - 2,000 mm
... 标准功率、尺寸和形状，或由客户指定。 配有控制和安全系统（热电偶）的全套电气箱。 不锈钢外壳。 室内隔热材料为 REFRACTORY 和 FIBROCERAMIC。 电阻丝加热* SPIRAL。 ...
温度: 50 °C - 250 °C
... 箱式烤箱可用电、天然气、蒸汽或油加热。箱式烤箱的最大加热能力可达 250°C。箱式烤箱可根据使用要求和容量定制。客户可以选择多种不同的炉门选项。如果需要，可将入口和出口门放在烤箱的两侧。 ...
温度: 10 °C - 300 °C
容量: 225 l
... 电池干式烘箱 申请领域 适用于锂离子电池和电芯的高温循环测试，将极片或电芯放入烘箱中，在人机界面上设置好所需的干燥过程时间，按下启动按钮，开始干燥过程。 特性 1.在+140℃的试验条件下，连续工作时间≥1000小时。 2.配有防爆泄压口，当压力急剧增加时，泄压口自动打开。 3.烟雾传感器检测到烟雾或火灾后，启动灭火系统，扑灭烤箱内的火灾。 4.防爆安全设计，配备防爆链条，玻璃防爆膜，绝缘层采用100mm硅酸铝绝缘。 结构特点 - SUS#304耐热耐寒不锈钢板（1.2mm）内箱结构为全无缝焊接。 - ...
... 用于铝型材和挤压件的老化炉 老化炉用于铝型材行业，用于消除铝材料挤压后的内应力，并对其进行硬化。 炉子是定制设计的批量式，具有高速通风和高效率的特点，以达到铝制工件所需的硬度要求。批量的运动是由地面小车或地面传送系统完成的。 炉门可以是自动断头台式或手动铰链式。整个过程由PLC控制，操作过程中的数据记录选项是一个优势。 电、液体或气体燃料用于加热炉子。 老化炉通过了CE认证，符合欧洲规范。 ...
敏感合金在铸造后必须进行均质化处理，目的在于减少铸锭的应力。均质化温度略低于熔点。温度控制越精确，退火时间越短，且不会出现铸锭熔解的风险。 我们的HICON (强对流)技术保证最小温差以及最短加热时间。此种炉型不仅能够用于铝锭的均质化处理，同样适用于铸造带卷及挤压坯料。 HICON批式退火炉具备以下优点： 基础简单 适用于所有形状的铸锭，即使宽厚度比不利的铸锭 高加热速度 低能耗 灵活性高，每批铸锭可任意分组 易于扩建，无需额外的输送系统 该设备完全符合汽车业及航空业的特定标准，其中主要包括航空业的AMS ...
EBNER
温度: 250, 600 °C
... 用于汽车铝轮毂加热的KYG-RD窑炉 技术特点 1.适用于铝合金轮毂T6热处理。 2.可混合生产，应用范围从最小13英寸到最大26英寸。 3.可调节的变频器控制速度，精确的温度控制。 4.集成工作站，操作简单，大部分操作通过触摸屏完成。 ...
温度: 750 °F
... 一位客户需要一台炉子，用于在 750 ℉ 的温度下对铝制零件进行热处理，最大温度范围可达 850 ℉。这种顶部装载烤箱可以用天车装载重型零件。气动旋转门可解决进出问题。地板采用四分之一英寸板，承重能力为 200 磅。45 立方英尺的炉腔由镀铝钢板制成，可防止腐蚀。水平再循环气流可确保严格的温度均匀性，超出客户的要求。可调节的配气百叶将加热空气引向工件，然后通过加热器箱再循环到烤箱，以提高能效。 烤箱配有基于 Protocol 3™ 微处理器的温度和上限控制器，带大型 ...
... 事实证明，倾斜式转鼓炉是现代铝回收设备中冶炼小块污染废料的关键技术。 特别的优势 - 整体装料时间短，大大减少了加盐的需要，从而提高了产量，使设备更具成本效益 - 产量最大，能耗极低。热效率约为 70 - 特别适合使用氧化物含量高的材料，如 - 废渣 - UBC 废料 - 刨花 设计特点 - 结构非常坚固紧凑 - 炉鼓的几何形状和倾斜角度与燃烧器火焰控制和装料水平保持最佳一致 - 转速可通过炉子控制系统自由调节 - 由两部分组成的多功能炉门，内置燃烧器校准装置、炉渣截留装置以及排入废气系统的烟气抽排装置。每个门板都可单独调节 - ...
温度: 0 °C - 1,000 °C
... 应用 可用于测定电厂、煤炭工业、冶金工业、石化工业、环保、水泥业、造纸厂、地质勘探、研究院等煤炭、焦炭等固体生物质燃料中的灰分和挥发性含量。 规格 温度控制范围室温 ～ 1000 ℃ 温度控制精度 ± 1 ℃ 温度分辨率 1 ℃ 最大 功率 3.5kW 功率要求 220 V（-10% ～ 10%），50/60 Hz 亮点： 1. 智能设计，测试过程可控制 ① 配备电子锁，在测试过程中无法打开。 ② 所有关于测试项目、测试温度、测试时间和炉子状态的数据都可以记录并上传到电脑上，实时显示。 ...
... Tenova LOI Thermprocess 是金属热处理创新技术的全球合作伙伴。 铸造炉 CF 用于铸造过程前的合金化和熔体保温。 CF 型铸造炉用于在铸造工艺前对熔体进行合金化和保温。这种液压倾斜式熔炉可以精确计量金属液，并将金属液从熔炉转移到同一层的铸造设备上。 除保持熔液温度外，还可在炉内直接进行熔液处理：使用叶轮或多孔塞对熔液进行处理，以提高金属纯度。 设计 当今的铸造设备对金属液的均匀供应有着极高的要求。我们利用精心调试的熔炉液压系统和浇铸机入口处的光学测量装置，确保精确地维持洗涤器中的理想金属液位，并确保金属在封闭的氧化皮下顺利流向浇铸机。 窑炉的全万向悬挂装置可确保气缸免受可能损坏其垫圈的弯曲力的影响。炉壳采用非常坚固的钢结构，有助于延长炉衬耐火材料的使用寿命。 ...
LOI Thermprocess - Tenova Metals Division
温度: 600 °C
高度: 500, 650, 900, 1,220, 1,530 mm
产品简介：结构形式:本系列井式电阻炉由炉体，炉衬，加热元件，炉盖，炉盖升降机构，热风循环系统（选配），渗碳渗氮装置（选配），智能程序控制系统等组成。运用:可供轴类，钢制零件及铝合金零件或其他... 结构形式: 本系列井式电阻炉由炉体，炉衬，加热元件，炉盖，炉盖升降机构，热风循环系统（选配），渗碳渗氮装置（选配），智能程序控制系统等组成。 运用: 可供轴类，钢制零件及铝合金零件或其他金属零件的淬火，退火，回火，正火及时效等热处理使用。 可根据工艺需要，设计成为井式气体渗碳炉，气体渗氮炉，少氧化等炉型。 设备结构特点： 1.炉衬可选用砖结构，全纤维结构，复合结构等材料。 2.可配置专用的热风循环、快速降温系统。 3.结合用户的要求及热处理工艺的不同，采用不同种类的炉内气氛控制系统（包括碳控仪表，氧探头，电磁阀等）。 4.专门针对长轴类工件，设计成为深井炉。
... 老化是铝工业中经常使用的一种热处理形式。老化过程是一个非常敏感的时间和温度相关的热处理，可以加强铝合金中的各种特性。 它被称为 "时效"，因为这个过程会随着时间的推移而自然发生，但人工时效的热处理方法加快了这个过程，以达到所需的最终使用性能。老化炉的具体时间和温度要求取决于铝中存在的独特合金成分。 老化炉通常用于汽车、航空航天、运输行业，因为铝的老化可以产生长期使用的耐用部件。 当为你的工艺加热设备选择一个优质的供应商，而这些设备需要执行几十年，请选择Epcon。凭借45年的行业经验，以及全球4300多个系统，您可以放心，您的定制设备将经得起时间的考验。 ...
Epcon Industrial Systems, LP
温度: 0 °C - 1,150 °C
... 带有水平金属马弗的炉子和集成的水淬火槽，用于在保护气氛下进行处理 零件放在篮子里进行淬火转移 气氛调节，加热时间非常快 适用于铜、金、铝、钛和铂合金钢 从加热室到冷却单元的转移是在气体保护下进行的，不会出现零件氧化现象 特别适用于长截面的零件 ...
温度: 700, 750 °C
宽度: 2.9 m - 6.2 m
高度: 2.4 m - 5.6 m
... 清洁、均匀、性能良好 用于铝钎焊的炉子 今天，BRSA系列的HTS铝钎焊高真空炉是目前市场上产量大、工艺浪费少的最佳产品。HTS铝钎焊炉可以采用不同的配置、尺寸和解决方案，以满足每个客户的需求。 处理方法 钎焊 ...
... 气体铝金属熔化炉 - 燃气有色金属熔化保温炉 - 容量：100公斤-1吨 1吨-10吨 10吨-150吨 与燃油相比，燃气或天然气熔炼炉成本低，每吨铝消耗约250公斤煤，燃烧损失减少40%。气体泄漏自动报警。 无坩埚池炉，寿命长，无铁质增生。根据需要，排料方式可以是舀式或塞式。可选择PID控制系统。全套含气炉和熔化炉，电气控制。煤气发生炉是我公司煤气发生炉的首次小型化，适用于水池炉的熔化。天然气炼铝炉的技术参数 ★与燃油相比，煤气的成本低，每吨铝约需200公斤煤，使用成本低。 ...
... 市场上最有效的熔炼炉技术 最大限度地提高金属回收率 成本效益高 能源消耗低 可持续的 高能效的解决方案。全氧燃烧和混合燃烧。每吨350千瓦（619英热单位/磅）的低能量融化 多用途 能够处理混合废料和渣滓，有一系列定制设计的控制系统可供选择。 先进的自动化 符合工业4.0的全自动化 成本效益高 高质量的工程设计确保使用寿命长，维护费用低 我们的技术为各种废料和加工渣滓提供熔化解决方案。 能源消耗低 - 通常可节省15%的能源 增加3-5%的金属回收率 支持4T、7T、12T、16T和24T炉子 周期时间改善达50% 节省劳动力--只需一个操作员管理多个炉子 ...
温度: 900 °C - 1,800 °C
... 用于熔化废钢、铁、铜、铝的500KG感应炉 感应炉本体主要包括。 开放式炉体、炉架、炉盖、倾斜气缸、带炉盖的防尘罩、液压倾斜气缸、感应器、磁轭、高压碳管、炉口和炉底、全套不锈钢进水和出水分配器、回水收集器和夹具等。 特点 1.采用开放式炉体结构，重型高强度型钢和钢管构成炉架的基本框架，保证了炉体的整体刚性和强度。结构简单，易于维护和修理。 2.炉体平台表面采用耐火材料，更充分地保护炉体，防止炉体平台变形。 3.炉体上端设计为整体式炉顶盖，可以拆卸，方便更换感应线圈。 4.两侧的重型钢制构件柱是感应炉体的最强支撑。它提供了一个液压倾斜轴。同时，轴的向外和向上运动确保了炉口最小的运动轨迹，减少了出钢时的能量损失。 5.采用全频磁屏蔽法拉第环技术，减少发热，减少漏磁场，降低损耗。 ...
Tangshan Juntong Technology Co., Ltd.
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