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... FPI 生产线是在不损坏材料的情况下，利用荧光涂料对可能影响零件强度和质量的表面缺陷进行检测的生产线。该生产线主要用于航空、...、汽车和能源行业，其设计取决于需要控制的零件尺寸。Elsisan FPI 生产线包括清洗、漂洗、传送站、干燥、粉末显影涂层和紫外线控制柜，并根据客户要求进行设计。 首先，在 FPI 生产线上检测的工件表面必须没有灰尘、油污和毛刺。为此，在检测前要先用清洗机将表面清洗干净，然后利用清洗机的干燥功能在干燥状态下开始涂抹材料。在显影剂喷涂柜中有一把液体显影剂喷枪和一把清水喷枪，在材料上喷涂液体显影剂后，必须用清水冲洗，在喷涂液体显影剂时散发的有害蒸汽和气体通过排气扇和过滤器排到室外。之后，开始涂抹显影剂，为此，材料必须干燥，为此，在机舱的延续部分增加了一个干燥箱，在干燥的材料上涂抹粉末显影剂喷枪，机舱环境中飞扬的灰尘被阻隔在过滤器中，以免对人员造成伤害。材料上多余的脱泡剂用气枪清理，如果有裂缝，则允许粉末脱泡剂渗入，然后在暗控制室的紫光灯下进行控制。 ...
检测线是一条允许逐米控制钢卷整个长度的质量和校正不良区域的线，以确保运送给最终用户的所有材料质量保持一致。 检测线检查钢卷；为了做到这一点，需要开卷检查，避免任何缺陷，最后再次卷起来，确保最终钢卷的完美质量。 此外，利用该工艺，可以进行中心剪切，以便通过一个宽的“母”钢卷获得两个较窄的钢卷。 本公司的检测和重卷生产线的主要优势是： 生产率和可靠性高。 高度自动化。 用于提供旨在减少停机时间的技术解决方案。 设备设计、部件和制造的最佳质量标准。 适应客户要求的灵活性。 全面的交钥匙解决方案。 集成任何必要的外部设备（焊接设备、表面质量视觉系统、涂油机等）。 根据钢卷检查的基本需求，可以在生产线上纳入多种性能，以满足所需的要求： 检查方舱，以允许操作人员检测钢卷缺陷。 厚度自动测量。 宽度自动测量。 带材自动涂油。 边缘修整，去除入口钢卷可能损坏的边缘。 一旦损坏的零件被移除，激光焊接装置将重新连接钢带。 自动钢带标记和编码。 消除剪切过程中产生的毛刺。 用高速旋转剪切机对受损区域进行高速剪切。 完全自动化，由法格塞达创建和开发。2级 减少时间的自动循环。(钢卷装载、生产线进料和捆扎、钢卷移除和捆扎等）。 中心剪切的可能性。 用于去除皮带剪切边缘的切碎机。 通过转向辊实现高精度带导向。 中心剪切。 检查区域，水平或垂直。 所有生产线都符合最严苛的EC、OSHA等标准。
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