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主轴速度: 2,110 rpm
输出功率: 6 kW
轴间距离: 650, 1,000 mm
... S30 是一种外圆磨床，适用于单件和小批量生产的中等尺寸工件。它的中心距为 650 毫米（25.6 英寸）/1000 毫米（40 英寸），中心高为 125 毫米（4.9 英寸）/175 毫米（6.9 英寸）/225 毫米（8.8 英寸）。它可以加工最大重量为 130 千克（286 磅）的工件。 它适用于生产中型部件的任何行业。该机器结构简单，价格合理，采用久经考验的液压进给系统。操作简便，机器可快速复位。Granitan® S103 机床为安装技术卓越的组件提供了基础，从而形成了一台外圆磨床，可确保最高精度、性能和可靠性。 硬件： 砂轮架类型： - ...
STUDER/瑞士斯图特
主轴速度: 2,810 rpm
输出功率: 9 kW
轴间距离: 650, 1,000 mm
... favoritCNC 是一种通用外圆磨床，适用于单个或大批量中等尺寸工件。 它的中心距为 650 毫米（25.6 英寸）/1000 毫米（40 英寸），中心高为 175 毫米（6.8 英寸）。可加工最大重量为 80 千克（176 磅）/ 120 千克（264 磅）的工件。 通过使用各种附件套件（如序中测量、平衡系统、接触检测和长度定位），它还可轻松适应其他磨削任务。坚固的 Granitan® S103 机床底座是外圆磨床的基础，配备了高质量的组件，从而保证了多年的最高精度、性能和可靠性。全封闭式设计确保了磨削过程的最佳视野。 硬件： 转塔式砂轮架，带右侧砂轮和内圆磨削附件（选配），带 ...
STUDER/瑞士斯图特
主轴速度: 3,200 rpm
输出功率: 8 kW
轴间距离: 1,600, 1,000, 650, 400 mm
... S33 是一种数控万能外圆磨床，用于单个或批量生产中等尺寸的工件。它的中心距为 400 毫米（15.7 英寸）/650 毫米（25.6 英寸）/1,000 毫米（40 英寸）/1,600 毫米（63 英寸），中心高为 175 毫米（6.9 英寸）。它可以加工最大重量为 150 千克（330 磅）的工件。 从中心间磨削到主轴磨削的转换在该机床上尤为方便。新型砂轮架配有两个电主轴，一次装夹即可磨削几何形状更加复杂的工件。其基础是由坚固的 Granitan® S103 ...
STUDER/瑞士斯图特
... SPM-200精密光学研磨机覆盖的工件范围很广，直径为5-200毫米。 独特的双主轴技术和轴线设计使球体、非球体和自由曲面的加工具有卓越的速度和一致性。 精确磨削各种优质光学表面 SPM-200是一台高度灵活的机器，能够高效和经济地生产优质光学表面。 高效和灵活 扩展的Y轴和模块化主轴概念使其能够加工更广泛的工件几何形状。 获得专利的360°刀具旋转头，带有多达两个双刀具主轴和额外的水平主轴，节省了设置时间，并允许在不重新调整的情况下进行多种加工。 圆盘和杯轮模式的磨削使生产更具成本效益。 可靠和精确 直接驱动和水冷的主轴和轴，实现了最大的精度 可选的空气轴承工件主轴可实现出色的表面处理 三维工艺模拟实现了高工艺安全性 机床的集成质量控制系统（IQS）自动调整刀具磨损，补偿任何不准确的地方。 机器上的计量系统（OMM）可以验证非球面的质量，并允许即时纠正。 独特的、经过验证的聚合物混凝土底座和减震机脚提供了高水平的稳定性。 易于使用 Satisloh的指导性软件界面BaSyS允许简单和方便的制造设置 易接近的机器设计使操作更方便，维护更快速和简单 ...
Satisloh/萨特隆
主轴速度: 2,500 rpm - 40,000 rpm
输出功率: 3 kVA
... 选择SPM-50数控磨床来生产小到中等尺寸的光学元件，从Ø 5 mm到Ø 50 mm。 最适合结合生产小型和中型光学器件 SPM-50具有处理小镜片的最高灵敏度，同时具有加工大直径所需的最佳力。 高效和灵活 SPM-50被设计成对加工小镜片敏感，而不影响加工大直径所需的力和坚固性。 比预期的速度更快，只需一次设置就可以进行预磨和精磨，对表面下的损伤最小。 可靠和精确 通过改进的机器和轴的冷却，它提供了可重复的加工性能，确保了磨削过程中的最佳和稳定的加工温度。 直接驱动的线性驱动器和伺服电机确保加工过程中最高的重复定位精度。 使用方便 有涂层的工作腔，可快速、方便地进行清洁 维护方便 占地面积小 几何形状： ...
Satisloh/萨特隆
主轴速度: 100,000, 2,700 rpm
输出功率: 3 kVA
... SPM-10微型光学研磨机扩展了研磨生产能力，包括复杂的小型透镜、非线性形状和微型光学非球面，具有最高的精度和最佳的表面处理。 微型球体和非球体研磨 SPM-10可以生产亚毫米范围内的微型光学球体和非球体，最大可达10毫米。 高效和灵活 针对不同的工件，有3种接收系统可供选择：转子卡盘、真空卡盘或夹头卡盘。 根据应用，可选择空气轴承或滚珠轴承主轴。 自动化生产准备就绪。 可选择集成HS-30自动化系统，可进行高灵敏度的微透镜处理。 功耗低，机器位置灵活，不受电源影响。 可靠和精确 水冷线性驱动，实现了最高的微型光学器件精度。 通过工件主轴的C轴模式实现更高的位置精度。 直接驱动和水冷的B轴保证了更好的重复性和更高的精度。 机床的综合质量控制系统（IQS）自动补偿由刀具磨损引起的任何不精确。 易于使用 优化的人机界面（HMI）使操作变得简单。 ReST-界面允许顺利地集成到您的制造执行系统中。 几何形状： ...
Satisloh/萨特隆
主轴速度: 60,000 rpm
输出功率: 7.5 kW
轴间距离: 1,000 mm
作为标准机器，KELLENBERGER® 10 能够提供一流的性价比。它由采用最新技术的成熟组件和直观的编程界面组成，并提供一系列选配设备，可根据客户需求进行轻松定制。
Hardinge Bridgeport
轴间距离: 1 mm - 50 mm
砂轮直径 : 305, 405, 455, 510 mm
机器质量: 1,500, 2,400, 3,200, 3,700, 4,000 kg
RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 创新先进的调轮主轴不需要法兰，并结合斜角滚珠轴承和滚柱轴承，能维持主轴超高精度旋转和高刚性。
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
轴间距离: 1 mm - 50 mm
砂轮直径 : 305, 455 mm
机器质量: 1,700, 3,300 kg
RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 调轮搭配伺服马达传动，可迅速调整所需的速度进行加工。 液动压滑动轴承。
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
轴间距离: 1 mm - 50 mm
砂轮直径 : 455, 510 mm
机器质量: 3,500, 3,900 kg
RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 由高压油膜所覆盖，能消除金属与金属间的摩擦、过热和漏油等问题，减少动力耗损，提高刚性和减震性能。
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
主轴速度: 5,000 rpm
输出功率: 250 W
... 结构紧凑、功能强大 我们的小型解决方案可用于切削圆柱形工件，通过磨削或磨槽以及平面磨削前端面来减小立铣刀的直径。 3 爪卡盘，直径 3-30 mm，可推入：直径 16 mm 用于 3 爪卡盘的主轴锁 磨削粉尘储罐，可连接吸尘器 基本版本 1x 硬质合金金刚石砂轮（直径 100 毫米 1x 用于高速钢的直径 100 毫米 CBN 砂轮 1x 硬质合金金刚石砂轮（直径 110 毫米 ...
主轴速度: 1 rpm - 1,000 rpm
轴间距离: 250 mm
X轴: 200 mm
... 为了在内外圆磨削加工中实现更复杂的轮廓，该数控机床允许纵向轴和横向轴之间进行线性和圆周同步。人机界面由带有 22 英寸平面彩色触摸屏的 PC 控制面板组成，使用方便，控制精确。基本 CNC 还包括几何配置中的预定义循环。每项操作既可自动执行，也可通过 X 轴和 Z 轴的两个电子控制装置手动执行，并配有 0.001 至 0.01 毫米的可变放大镜。 特点 - 中心高度：- 100 毫米 砂轮架 - 电机功率： - 8.1Nm 工件夹持头架 - 电机功率： - 1.15Nm ...
主轴速度: 10 rpm - 1,000 rpm
输出功率: 2.2 kW
轴间距离: 350 mm
... RUH 300REC 外圆磨床改造后焕然一新 这台小型外圆磨床完全由我们根据欧洲 EC 标准改造而成，适用于磨削各种形状的小工件，表面光洁度高，尺寸和形状精度极佳。此外，还配有一套辅助设备，可改装成万能磨床。 .稳定的铸铁结构。 .滚轮导轨 .手动或液压纵向和横向位移 . .横向自动下降 .手动和自动运动之间的安全性 . .砂轮头架旋转 .工件夹持主座旋转 . .工作台旋转 .变速工件夹持主座 特点 - 顶尖高度： - 130 毫米 工件夹持头架 - 电机功率： - 1.9 牛米 ...
输出功率: 1.4, 1.1 kW
X轴: 150 mm
Y轴: 1,500 mm
... 坚固耐用 振动最小，因此可防止振动造成的危害 连续运行 连续运行的运行模式 S1 安全 按照最新安全标准制造，配有保护罩和可选的安全停止装置。 耐用 重型材料和部件 德国制造 质量 100% 德国制造 C 150 S 系列是一种坚固耐用的平板砂带磨削机，适用于重型作业。 机床特点 水平和垂直可调 2 种砂带速度 低电压跳闸和过载保护 紧急停止安全装置 快速皮带张紧和跟踪 与除尘装置连接 如果在工作台上使用，还可与除尘装置连接 可更换磨盘 止动和支撑台 符合 ...
砂轮直径 : 350, 500, 700 mm
质量，效率，可靠 – JUMAT系列内外圆磨床面面俱到，让您无念其它。各种尺寸的床身以及多样的砂轮头架形式，为您带来功能强大的磨削方案。结合勇克多年积累的经验，可为客户的各种需求制定合适的方案。 亮点 配置多种测量系统，确保尺寸精度 使用CBN或金刚石砂轮，刀具寿命持久 砂轮头架种类丰富，加工能力强大 砂轮配备二级平衡系统，工件表面流畅顺滑 使用专利技术 - 三点安装系统，快速换装 JUMAT系列圆磨床仅需一次装夹即可完成外圆和内圆磨削加工。使用CBN或金刚石砂轮，兼具速率和效率，即使是难切削材料也不在话下。 进行外圆磨削时，工件在两顶尖间夹紧或者通过卡盘夹紧。为提高效率，在某些应用中使用砂轮组磨削。JUMAT使用直切或斜切磨削工艺。 直切加工时，进刀和进给运动都沿着径向方向靠近工件。直径磨削可通过一次切入或通过多次切入加上轴向移动完成。 斜切加工时，砂轮倾斜，并且砂轮头架（B-轴）摆动。X-和Z-轴带插补运动。因此可通过一次进刀完成直径和端面磨削。 磨削槽或粗磨螺纹时通常使用电镀砂轮。 内圆磨削工艺对工件内侧功能面执行精密加工，如内孔，内锥面或者内部端面。使用高速磨削主轴，即使是小直径砂轮也可实现所需切削速度。
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
... LBG-32 砂带表面磨削试样机 1.应用： 该机器采用新一代设计，根据国际标准和先进的工艺技术制造。使用砂带对试样进行研磨和抛光。您可以轻松高效地更换不同的砂带。该机器可替代砂轮机和预磨机。它采用手动砂纸研磨，每条砂带可在 1-2 分钟内完成操作。在研磨光谱试样时，可节省时间、精力和砂纸，非常经济。 2.主要规格： - 两辊中心距：274 毫米 - 冷却方式：水冷和粉尘分离装置 - 电源：380V，50Hz - 表面速度：768 米/分钟 - 转速：1400 ...
... bg-30 砂带表面磨削试样机 1.应用： BG-30 型砂带平面磨床是根据国际标准和先进工艺技术设计制造的新一代设备。它采用砂带对试样进行研磨和抛光。不同砂带可快速更换。该设备可用于替代圆盘磨床和手工砂纸研磨。每条砂带只需 1-2 分钟即可完成操作。对于光谱分析试样的研磨，可节省时间、人力和砂纸，非常经济。该机器可广泛应用于实验室、研究所和工厂。 2.主要规格： - 两辊中心距：255 毫米 - 冷却方式：水冷 - 电源：三相，380V，50Hz - 表面速度：768 ...
... MPJ-1A 磨床、研磨机 1.应用： MPJ-1A 型磨床主要用于光谱分析样品和金属、陶瓷、玻璃等器件的表面抛光。本机结构紧凑，单砂轮转速，砂轮具有不同的粒度、硬度。本机转动平稳、噪音低、操作方便、效率高，适用于工厂、科研机构。 2.主要特点 人性化设计：操作平面高度可调，设计科学，磨削工件更轻松。 安全制样：安全的制样窗口设计和可选配的不规则样品夹，保障了使用者的安全。 强力除尘：与其他除尘方式相比，MPJ-1A 的除尘效果接近 100%，除尘方便，使您的实验室更加洁净。 高效研磨：大功率电机（2KW），两级调速，研磨效率更高，样品处理时间不超过 ...
主轴速度: 420, 160, 300 rpm
输出功率: 24, 36, 12 kW
... 双面精磨机，使用固定磨料代替松散磨料进行精密加工。根据不同的应用，精磨技术利用悬浮在树脂、金属和陶瓷结合剂中的固定磨料金刚石或CBN来研磨各种材料，达到非常严格的规格。精磨技术采用与传统研磨技术类似的行星式机器设计和运动学，但有几个显著的优点。 精磨比传统的研磨工艺有几个优点，但仍能产生类似的平面度、平行度、表面光洁度和尺寸公差。精磨过程比研磨干净得多，实际上消除了切屑处理和工件清洁问题。这种工艺通常也比研磨快3-20倍，模糊了传统研磨和磨削技术之间的界限。 Peter ...
主轴速度: 2,850, 3,450 rpm
输出功率: 750 W
1. 适合切磨钨钢及高速钢材质之工件 2. 采用快速自紧式夹头 3. 旋转式切断不发热、不退钢性 4. 一机两用，切断快速亦可精准研磨 标准配件: 1. 传统砂轮(6A)-1只 2. 普通切断砂轮-1只 3. 夹头把手-1支 选择配件: 1. 传统砂轮 2. SDC电铸钻石砂轮 3. CBN电铸钻石砂轮 4. SDC切断砂轮 5. CBN切断砂轮
主轴速度: 1,400, 2,800 rpm
输出功率: 2 kW
MPJ-1A型磨样机主要用于光谱分析试样的表面制作以及金属、陶瓷、玻璃等器件的抛光等。整机结构紧凑，单盘双速，可配用不同粒度、硬度的砂轮片、砂纸进行磨削；抛光是制备金相试样过程中的一道主要工序，本机转动平稳、噪声小、操作方便、工作效率高。适用于工厂、科研单位的金相试验室。 1.磨盘直径：φ350mm 2.磨盘转速：1400 r/min、2800 r/min（两级定速） 3.输入电压：AC380V 50Hz（三相五线制） 4.输入功率：2KW 5.外形尺寸：480×450×900mm 6.净重：77kg
输出功率: 3 kW
... 带垂直砂带的台式砂带磨削机，用于手动操作。 LV200 是一种垂直砂带打磨机，非常适合锯切后的四肢矫正。 使用垂直砂带可轻松完成小型部件的平面打磨。 砂带尺寸（毫米） - 200x3000 砂带速度（米/秒） - 19 主电机（千瓦） - 3 总功率（千瓦） - 3 耗电量（安） - 6 每个机头的除尘接口（直径毫米） - 120 尺寸（毫米） - 800x1100x1850 重量（千克） - 303 ...
主轴速度: min 1450.0 rpm
输出功率: 2,200 W
新款振动研磨光饰机 TB-200B 振动研磨光饰机是通过振动电机做激振源，使工 作筒体产生三元振动的工作原理。 1.产量大、效率高、节能、寿命长、低噪音、无污染、高质量。 2.适用大批量中、小、尺寸零件 的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短。 3.加工过程不破坏零件的原有尺寸、 形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。 4.容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延 长了机器的使用寿命。 5.操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果，另可选装PLC控制电箱，可以实现自动化 ...
Tongbao Surface Processing Equipment
带消音盖的振动研磨光饰机 TB-200BC 振动研磨光饰机是通过振动电机做激振源，使工作筒体产生三元振动的工作原理。 1.产量大、效率高、节能、寿命长、低噪音、无污染、高质量。 2.适用大批量中、小、尺寸零件 的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短。 3.加工过程不破坏零件的原有尺寸、 形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。 4.容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延长了机器的使用寿命。 5.操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果，另可选装PLC控制电箱，可以实现自动化操作。
Tongbao Surface Processing Equipment
输出功率: 3.7 kW
平移式磁力抛光机新型研磨设备 平移式磁力研磨抛光机利用磁场力量传导细小的研磨介质（不锈钢榜），产生高 速流动，调头，震动等动作，滑过工件的内孔，任何凹凸面摩擦，以达到抛光，清洗，去除毛边等精密研磨效果。
Tongbao Surface Processing Equipment
... 立式磨料带研磨机，用于 1 速平板加工，配备可拆卸和可磨工作台，可调整件支撑。操作头安装在大型底柜上。工作表面可自行翻转，允许对零件进行简单的处理，精确地平整和平方，并通过移动外壳保护，该外壳允许仅保持加工所需的胶带部分，从而为操作员提供最大的保护。皮带张紧系统，配有实用的手轮，它直接作用于马达支撑板。配备吸尘系统，用于直接从加工点收集灰尘 ...
GECAM SRL
... 双速立式磨料带磨床，带倾斜工件支撑表面，更易于工作。头部的 C 形状，凹槽为 380 x 355，配备了一系列孔，用于固定配件能够从根本上改变其特性和可能的用途。配件的组装和更换是简单和快速的，它们是固定的四个已经完成和准备使用的螺钉。台面或整个旋转组件可以很容易地从机器上拆卸，以提高配件的使用率。皮带张力系统配备可调节螺旋弹簧，允许使用 12 至 100 mm 宽的皮带，并在行程结束时自动锁定，以保证更换安全和速度。使用正确的附件，可以使用自由的水平或倾斜的垂直皮带，特别适用于清洁和抛光圆形零件，带有磨料或毛毡皮带。 ...
GECAM SRL
... 立式接触轮上的磨料带磨床可根据需要加工的不同直径提供不同。2 速机箱底座，具有倾斜调节工件支撑面，可以简单安全地加工形状的部件。接触轮可轻松更换，以便始终使用正确的车轮直径。皮带张紧系统通过手轮作用于马达板上的自动优化皮带的中心。表倾斜与分级规模从-30° 到 +45° 旋转在与磨料带接触点。高度可调工作台，以确保最佳利用磨料带，并且可以始终在接触轮的中心工作。配备吸尘罩，可连接到自过滤系统，直接从工作点收集灰尘。 ...
GECAM SRL
X轴: 450 mm
Y轴: 5,470 mm
... AZ Universal 磨床系列旨在满足各种应用的要求，这些应用结合了外部、内部、面部和锥形磨削的部件，例如：变速器轴、电动机轴、燃气轮机轴、铁路轴、机床轴、起落架零部件等， 航空航天，铁路，印刷工业，冷轧机，汽车，工业车辆，机械工程应用主轴，发电机... -多种轮头配置 -带有移动台或移动轮头的不同型号 -部分或全防护 规格 中心高度 800 [毫米] 摆动在工作台 800 [mm] 最大外部磨削 4600 [mm] 砂轮最大直径 760 [mm] ...
AZ spa
主轴速度: 0 rpm - 1,000 rpm
输出功率: 2 kW - 22 kW
... AZ 内磨机 GSB 专为内磨、面磨和圆锥磨削而设计。 专为航空航天领域设计，这款机床型可以在内表面达到最佳质量，因为有大量的特殊主轴和砂轮选择。 该机床采用滚珠丝杠系统和线性导轨在底座上移动砂轮。 工件由车头夹紧，并通过工作台上稳定的休息移动轻松支撑。 底座专为在结构变形和振动倾倒之间获得最佳结果而设计。 该表实现在两个铸铁部件。 作为可选的工作台可以旋转 CNC 或手动控制。 数控起落架内磨床 最大内磨直径 350 [mm] 最小内磨直径 40x1000-2000-3000 ...
AZ spa
... 起落架内磨机 工件长度从1000到2000[mm] Mx 摆动工作台从500到800[mm] 。 最大工件直径从400到700 [mm] 。 磨削孔径从8÷300到50÷600 [mm] 。 孔深从250到1200 [mm] 。 ...
AZ spa
主轴速度: 1,900 rad.min-1
输出功率: 0.74, 2, 3 kW
The 標準無心磨床 主要進給為手動搭配油壓為主，標準最小尺寸可研磨置1mm, 特殊裝置及工件可研磨到0.2mm。整體研磨後圓度及錐度皆可達0.001mm 以內，調輪帶動的模式為搭配伺服馬達結合減速機驅動，在執行通過研磨時可以任意調整速度來配合自動送料進而提高工作效率 無心磨床主要的研磨方式有三種: 1. 通過式研磨，主要是以同外徑之工作 2. 停止式研磨，同一工件有兩種以上上的外徑 3. 半停止通磨，以一種外徑為主要磨斜錐，或比砂輪長度要長的工件，可搭配擋料裝置或NC以上的數控系統。 - ...
S-TYPE Ltd., Co.
主轴速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
输出功率: 13 kW - 40 kW
NC centerless grinding machine Advance Type. 針對工件單一性變化性一致且為量產之工件特別適合使用對話式NC型的無心磨床。特色:1. 整體機構及設計適合及對話式視窗方便操作員使用2. 使用兩軸(含砂輪自動修砂)以上之機構，於修砂後會自行進行修砂補償，其準確誤差小於0.002mm。 配置上搭載Misubishi Q-Series GS2110-WTBD-N及人機 Pro-face操作介面 10" 。N and Pro-face 10″ interface.
S-TYPE Ltd., Co.
主轴速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
输出功率: 14 kW - 45 kW
CNC系列又稱可編程之數控無心磨床， 以Fanuc Oi-TF plus 和 Misubishi M80V 能因應不同形狀的工件需求來搭配多軸軸向指令下達進行修砂及進刀、退刀等連續動作的指令安排，其每一軸向的運動其精度皆在0.001mm 內，來滿足工件各部位的研磨精度需求，可對工件樣式多變，並致力於強化製程需求的專業性人士是最佳選擇。 CNC和NC機種最大的差異是 NC type ，在於對話式無心磨床為司太普替客戶寫定工件所需的固定程式僅留下可修改的部分參數固定式窗，可謂是替大量生產固定規格的量身訂製，因此在工件上前製程需注意的細節接與客戶詳細溝通。 ...
S-TYPE Ltd., Co.
主轴速度: 2,850 rpm
输出功率: 1.1 kW
轴间距离: 360 mm
... - 坚固的铸造机身，刚性结构 - 经过硬化和研磨的工作台滑轨 - 滑道采用聚四氟乙烯层压 - 中央自动润滑系统 - 有序且易于使用的电气面板 - 可调磁力 - 使用 24V 电压的安全控制面板 - CE 标准 机器结构 - 主轴电机ABB 品牌 P4 级轴承 - 电气系统西门子 标准配件 - 砂轮 - 砂轮法兰 - 砂轮平衡芯轴 - 高架平行修整器 - 磁性工作台 - 冷却槽 - 照明设备 - 操作工具 工作台尺寸 - 150x450 毫米 工作台最大承重 ...
Ozco Metalworking Machines
主轴速度: 2,850 rpm
输出功率: 1.5 kW
轴间距离: 520 mm
... - 坚固的铸造机身，刚性结构 - 经过硬化和研磨的工作台滑轨 - 滑道采用聚四氟乙烯层压 - 中央自动润滑系统 - 有序且易于使用的电气面板 - 可调磁力 - 使用 24V 电压的安全控制面板 - CE 标准 机器结构 - 主轴电机ABB 品牌 P4 级轴承 - 电气系统西门子 标准配件 - 砂轮 - 砂轮法兰 - 砂轮平衡芯轴 - 高架平行修整器 - 磁性工作台 - 冷却槽 - 照明设备 - 操作工具 工作台尺寸 - 200x460 毫米 工作台最大承重 ...
Ozco Metalworking Machines
主轴速度: 1,450 rpm
输出功率: 4 kW
轴间距离: 520 mm
... - 淬硬和磨削的工作台滑道 - 铁氟龙层压滑轨 - 集中润滑系统 - 独立的液压箱可防止热量和振动传递到机器上 传到机器上 - 液压离合器系统 - 卡盘和刀架安全防护罩 - 符合人体工程学且易于操作的电气面板 - 可调（可变）磁力 - 安全 24V 控制电路电源 - CE 标准 机器主要配置 - 主轴电机ABB 商标 - 主轴轴承日本 NSK 商标 P4 级高精密滚珠轴承 - Y 轴主轴：P5 级精密滚珠丝杠 - 主要电气元件：SIEMENS西门子 - ...
Ozco Metalworking Machines
X轴: 425, 400 mm
IRD高精度磨床配置带B轴的工件头架底座。 通过数控电机和三轴插补软件磨削各种圆弧，无需手动重设中心点。多功能主轴转塔，可配置多达4个主轴。 机床可用于内圆、外圆、圆弧、端面和非圆磨削，设计用于模具和刀具的加工。 工件内径：最大200 mm；工件长度：最大400 mm；最大磨削主轴数量：4个
DANOBATGROUP/达诺巴特
主轴速度: 1,000 rpm
X轴: 1,000 mm
灵活性是代工和零件制造商的首要任务。新的 LGG 系列专为普遍使用和大规模批量生产而开发。它结合了展成磨、成型磨削和内圆磨削 3 种工艺。技术的多样性为普遍用户提供了最大的利益和对未来的良好投资。 机床可以针对具体应用进行配置，因此可以最佳地用于大批量生产。使用外置自动控制装置，例如塑料链带或机械手系统。 Liebherr 还为您提供手动兼具成型磨齿功能的展成磨齿机，适用于小批量，具有最大的灵活性。 展成磨的最大工件直径 (mm)：500 成型磨削的最大工件直径 ...
Liebherr Verzahntechnik/利勃海尔
主轴速度: 3,500 rpm
输出功率: 11 kW
X轴: 1,100, 1,500 mm
... 极具竞争力的 3 轴入门级高精度平面和成型磨削机床 明确的供货范围 西门子 MC 1720 控制系统 BLOHM保宁单件生产，图形化操作指导 磨削技术往复磨削、蠕动进给磨削 设计特点 刚性极强的球墨铸铁组件 升高的 Z 轴导轨 所有机床轴的直线导轨 再循环滚珠丝杠，包括所有机床轴上的西门子驱动装置 带 BLOHM 保宁横向止动装置的油脂润滑磨削主轴 外壳和冷却槽设计为焊接件 大型滑动门位于外壳外侧 左右两侧的维护门 硬件/软件 用于平面和成型磨削应用的其他可选项 导轨和再循环滚珠丝杠的自动油脂润滑系统 Y/ ...
Blohm Maschinenbau
主轴速度: 4 rpm - 80 rpm
输出功率: 11 kW - 75 kW
轴间距离: 400 mm - 1,410 mm
直接进给装置配有 0.005μm 分辨率，可执行砂轮头进给 砂轮头进给装置配置了预载精密滚珠螺杆，甚至对于辊型设计作业所需的精细运动也能提供出色的精度。因为采用了预载线性滚珠导轨，进给装置能提供平滑的移动和高刚性。这些结构确保重型研磨的耐力令人满意。 带静液压轴承的砂轮主轴 当出现普通轴承无法适应的速度变化时，静液压轴承支持砂轮主轴处理重负荷，并提供强度和适应性。严苛环境下稳定化加工研磨作业 自动研磨套件 自动研磨功能可随右侧表格中所示的可选套件提供。第 ...
Shibaura Machine
主轴速度: 9,000 rpm
2托盘APC（自动托盘交换系统）选配 磨削加工的同时，更换工件和进行装夹，缩短非磨削时间 更长时间的无人值守生产，显著提升生产力 工作主轴回转直径φ650 mm / 工作台尺寸φ550 mm 选配B轴的砂轮主轴 标配为转塔式，3个分度位置0° / 22.5° / 180° 选配连续分度的转塔。 最小分度单位0.0001°，内圆主轴的范围为±30°，外圆主轴的范围为±45° 选配C轴工作主轴 连续分度的工作主轴配DirectDrive直驱电机，最小分度单位0.0001° 弧齿联轴器和凸轮等轮廓磨削 其他功能 6刀位ATC，适用于内径磨削主轴 内圆、外圆和端面测量的测头（选配） 旋转修磨器（选配单点修磨器） X轴标准配备磁栅尺反馈(Z轴选配磁栅尺反馈)
DMG MORI/德马吉森精机
凤凰280G采用更加简洁，更加可靠，易于操作和维修的设计，满足螺旋锥齿轮磨削高效生产的性能。 最大工件直径280 mm 齿数范围1-300 最大砂轮直径9" 高可靠性 机床有为砂轮灰收集和排屑而特殊设计的工作区域，同时配备了独特设计的整体修整单元。这使得修整过程可在工作区域内进行，修整完后完全退回，在磨削的循环中冲洗工作区域。整洁简单的工作区域结构最大化的减少了砂轮灰的聚集。 高质量，高精度，重复性好 机床带有自动余量对齿规，安装在工件主轴旁边，通过其精确和重复的自动寻齿，得到开槽齿轮的齿槽位置来帮助用户持续的加工出高质量齿轮。高质量，高精度，重复性好也在于应用了高刚性的机床床身立柱。 强大的控制系统，人性化的操作系统 新的操作软件和网络功能允许机床容易集成到任何现代生产环境里面去。格里森软件使得机床设置和操作简单易懂。 高通用性 可灵活的通用用于不同形式的工件，如螺旋锥齿轮，准双曲线齿轮，直齿锥齿轮，端面联轴器，面齿轮，长锥距锥齿轮和大速比双曲线齿轮。 简洁的快换功能 采用无需工具快换功能可多次并快速的对砂轮，夹具和油管进行更换。 首件检查 操作者喜欢集成化的并可自动修正的首件检查功能，由于其简单快捷的设置，可使首件完美的磨削出来。
Gleason
MORARA（莫罗拉）Easy Quick ID 内圆磨床，是所有寻求最大柔性磨削企业的理想解决方案。Easy Quick ID 可根据个性化的磨削要求进行调整，无论是涉及接头、套筒、轴套、还是主轴等，无论是针对单件还是小批量生产，阶梯轴加工（2 个主轴以不同转速进行内圆磨）还是插补（一个主轴用于内圆磨及一个主轴用于端面磨削）。 视型号不同，Easy Quick ID 可磨削最大孔径 250 mm，长度超过 150 mm，头架与拖板的间距可达 1,700 mm。 优势 如何受益于 ...
FFG Europe & Americas
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