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... 真空感应熔炼炉用于生产定向凝固或单晶铸件。JetCaster VIM DS/SC DGCC用于生产航空和能源行业的高质量精密涡轮叶片铸件。结晶方法通过注入冷却气体得到加强，从而改善了铸件结构，减少了整体工艺时间。创新的JetCaster技术在镍和钴基超级合金的单晶铸造领域开辟了许多新的可能性。我们的研发工程师在开发单晶铸造新技术方面的多年工作，使我们能够创造出一种配备有超音速氩气流的铸造冷却系统的设备。该炉子的特点是具有模块化结构，并且由于采用了以下解决方案而易于适应各种几何形状的铸造模具：自动更换隔热挡板，可更换的熔化箱适应各种尺寸的批次，可以轻松配置气体吹气系统。 ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 600 °C
西科沃克具备丰富的生产经验和创新精神，是国际优秀的热处理设备制造商之一，所生产的CAB钎焊系统受到全球客户认可和使用。我们对产品质量的承诺始于产品设计中心，行于设备生产安装工程，忠于产品售后市场服务。 可控气氛铝钎焊（CAB）系统，使用无腐蚀助焊剂，是制造铝热交换器的优选方案。自1984年进入该领域以来，西科沃克持续研发，推动连续式钎焊工艺的技术发展。凭借几十年的热处理设备设计经验，西科沃克不断推进产品改革和创新，例如： / 优化马弗炉设计 / ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 600 °C
对于不间断生产、产品规格相近的生产商，辐射式可控气氛钎焊炉（CAB）是理想的选择。这种炉型通过加热马弗的方式进行产品钎焊，生产效率高。该炉型通过PID控制电加热元件或天然气燃烧器来加热马弗。几个独立加热区进行温控，保证整条热处理生产线温度均匀。辐射式CAB系统整体投资较低，可以高效利用氮气气氛，相较于其他类型的可控气氛钎焊设备需要更少的维护。 对流预热和辐射加热相结合，提升了炉子的整体灵活性，可在同一工艺周期中生产不同数量和尺寸的产品。该炉型对间歇性生产更具包容性。预热区采用对流和辐射两种加热方式，预热结束后，产品被送往辐射钎焊区，均匀的钎焊温度使焊料融化附着于产品，从而完成钳焊工艺。该炉型投资规模相对居中，占地面积相对较小，工艺速度更快。 对流式可控气氛系统拥有较高的生产效率，可以在相对短的时间内钎焊各种不同类型的换热器产品。该系统使用对流式加热方式快速将产品整体升温至钎焊工艺温度，在循环氮气气氛环境下，使温差保证在在±3之内。 对流式系统由于其设备长度的优化，相对于同产量的其他炉型，所需占地空间更小。该炉型因其加工种类多、占地面积小广受汽车行业欢迎。对于重型卡车和工程车辆的大型换热器来说，对流式可控气氛铝钎焊系统是一款非常高效的生产设备。对流式系统在新兴应用领域显示出巨大的前景，具有可靠的投资前景。
SECO/WARWICK S.A.
温度: 1,050 °C
高度: 450, 600, 300 mm
深度: 75, 100, 50 mm
... 带有内置淬火槽的传送带通过式炉。EASYCARB 系列为小型工件提供了连续热处理解决方案，具有受控气氛强制循环和自动碳势调节功能。EASYCARB 炉可与连续清洗和回火系统轻松集成到完整的热处理生产线中。通过 EASYVIEW 监控系统进行控制。 ...
... EASYTUBE系列管式炉是EASYBRAZE传送带炉的一个变种，是基于几十年来在可控气氛下制造通道炉的专业技术。它们的设计便于快速维护，得益于成熟的设计，特别适合在易燃气氛中进行高温处理。它们用于电线、型材或管材（包括长的）的连续热处理，并配备了允许安全使用强还原气氛（氢气型）的装置。 ...
... 在受控气氛下带输送带的连续炉，带耐火钢消声器。 通过鼓风机混合大气层，可以严格控制碳潜能。 优点：工艺的可重复性；完美的可追溯性。 ...
温度: 100 °C
... 带式连续烤箱是大批量生产的理想选择，它可以让产品在连续均匀加热的同时保持移动。Weiss Technik 提供用于连续加工的 vötschtechnik 工业用带式连续加工烤箱，可与各种传送带系统配套使用。我们的连续加工烤箱特别适合作为自动化生产线中的热处理组件，也可用于塑料回火或电气元件的粘合剂固化。 我们的传送炉既可以模块形式提供，也可以根据您的个性化生产需求量身定制，并配备以下设备 - 链条 - 带式铰链 - 钢丝网带 - 辊子输送机 - 架空轨道 - ...
温度: 1,000 °C
宽度: 2,200 mm
高度: 300 mm
... 滚筒连续炉在保护气氛（esogas）中，用于对钢管进行明亮退火。该炉分为两个部分，执行加热和控制冷; 一个负载和一个卸载平台完成生产线的总长度为 120 米，由辐射管和燃气燃烧器进行加热。冷却通过辐射进行冷却，冷却室内壁通过水再循环冷却。 ...
Gadda group
温度: 900 °C
宽度: 6,500 mm
高度: 6,500 mm
... 滚子炉，用于在氮气环境下对钢卷进行热处理。该炉可对由专门设计的支架保持的线圈进行加热和控制冷却。负载由炉门前面的平台组成，在那里，线圈支撑被加载/卸载。加热是通过带有自恢复气体燃烧器的辐射管。冷却是通过冷空气泵送到辐射管中，并在负载以下安装仅用于冷却的附加管。通过 CFD 优化的高速空气循环，确保高温均匀性。空气在隔热外部面板和内部不锈钢面板之间建立的腔室中再循环。安装在炉底板上的风扇可从负载中抽出空气，并在再循环室中产生湍流，空气由加热元件加热。热空气从正在处理的部件下方流入腔室，并将热量转移到负载中。再循环风扇和加热元件安装在插头上，便于维护。 ...
Gadda group
温度: 180 °C
宽度: 2,450 mm
高度: 4,300 mm
... 滚筒连续炉与电加热。载荷由郁金香元件组成，这些元件在炉内移动到指定的托盘上。装载货盘将返回到位于炉下方的飞滚车道上的炉口。两台电梯在连接炉和回路线的线路端部提起托盘。炉由三个不同的部分组成：加热，浸泡和控制强制冷。通过 CFD 优化的高速空气循环，确保高温均匀性。 ...
Gadda group
温度: 1,050 °C
宽度: 1,000, 1,200 mm
高度: 700, 750 mm
ICBP®JUMBO完整了ECM Technologies提出的低压渗碳系列解决方案，能够以高频率处理大负载炉料，同时提供对系统所有组件的优化访问。 ICBP®Jumbo保持了ICBP®Flex的所有紧凑和模块化特性，但是进一步提升了在低压渗碳设备中处理的部件的体积和数量 ICBP®Jumbo的关键点： 完全兼容所有版本的AMS2750E航空规范。 紧凑的系统，单元彼此面对面，并可能在同一设备上进行气淬和油淬 得益于单元安装在导轨上，可以在生产进行的过程中，在维护区域对加热室从背面和正面进行维护。 不需要附加额外公共设施费用。 转移模块保温且加热，以保证从一个负载到下一个负载的淬火一致性。 这种模块化设计可确保在连续生产情况下处理混合所有类型的处理工艺。 适合的应用 真空渗碳 真空碳氮共渗 淬火 高温回火 真空退火 钎焊 烧结
温度: 1,100, 1,300 °C
宽度: 1,770, 2,020 mm
高度: 1,310, 1,360 mm
RSRC系列的旋转管式炉尤其适合用于对连续流动的装料材料进行短时间加热的工艺。此类旋转管式炉可灵活地用于不同目的。旋转管式炉略微倾斜，并使其达到目标温度。随后，将材料连续导入上部管体端。物料流动经过管体加热区，并从管体下端排出。加热时间取决于工作管的倾斜角度、旋转速度和长度，以及装料材料的流动特性。旋转管式炉采用可选闭合式送料系统后，还可用于限定气氛或真空条件下的工艺。根据工艺、装料和所需的最大温度，可采用不同材料制成的工作管。 标准规格 • 石英玻璃制成的双侧开放式工作管 • ...
温度: 1,100 °C
容量: 3, 7 l
宽度: 375, 430 mm
AAF灰化炉系列是为最佳灰化环境而设计的，确保样品完全燃烧。 AAF 11/3和AAF 11/7灰化炉炉膛内持续通入预热后的空气，符合ISO 1171:2010、ASTM D3174-04: 2010和ASTM D4422标准。 标准参数 PID301标准控制器，单段程序控制 炉膛底面积大，可装载更多样品 适用于食品、塑料、煤料和其他碳氢化合物 符合标准ISO 1171:2010、ASTM D3174-04:2010和ASTM D4422 硬质氧化铝耐磨内衬避免加热元件受到化学侵蚀和机械冲击 四面加热（两侧、炉顶和炉底） 进气口和高烟囱设计，确保4-5次/分钟换气量 低烟囱保证气流最大程度接近样品，优化燃烧效率 采用大功率加热元件补偿高气流导致的热量损失 空气预热后进入炉膛，确保良好的温度均匀性 样品装料盘及把手 选项(订购时详细标注要求) AAF ...
温度: 1,150 °C
宽度: 3,150 mm
高度: 1,830 mm
卡博莱特盖罗这一系列的水平旋转管式炉能持续地在加热过程中混合样品，也可通入惰性气氛。 这台管式炉适合连续处理样品。样品在热区停留的时间取决于炉体的倾斜角度和旋转速度（用户可自行设定），以及工作管的长度和样品本身的流动特性。 开合式炉体、旋转系统及进样 / 收集系统经过特别设计，工作管能很容易地取出或更换。 标准参数 加热长度600mm及900mm 单区控温采用卡博莱特盖罗301控制器，单段升温和保温 三区控温采用卡博莱特盖罗301控制器，单段升温和保温，作为中间温区的控制器。两端温区采用欧陆2132控制器 单区或三区控温 最大工作管内径75mm 倾斜角度和旋转速度可调，灵活调节样品在热区内停留的时间 工作管旋转速度每分钟1.5 ...
温度: 1,600 °C
设备符合这些标准：ISO 540:2008; ASTM D 1857 / D1857M – 04 (2010); DIN 51730:2007-09; DD CEN/TS 15370-1:2006 (生物量)和PD CEN/TR 15404:2010 (固体回收燃料 (SRF))。 CAF G5具备自动连续数据图像记录功能，数据记录的同时，实验室技术人员可以执行其他任务，稍后浏览数据结果。新款CAF G5极大地提高了图像记录的质量，有效提高了实验室工作效率。 生物量和煤炭测试最高工作温度1600 ...
... 网带炉。 高度集中的热处理可确保质量，这得益于在密闭金属通道内受限环境中执行的工艺以及高效的气体对流。 炉子上游和下游的多种元素组合允许连续或不连续的流动，具体取决于您的工件。 耐火钢通道可快速转换和调节大气环境，用于以下处理：奥氏体化-渗碳-碳化 ...
温度: 550 °C
容量: 75 l
宽度: 870 mm
... SNOL 75/550型顶装（轴）低温实验室电炉适用于550°C以下的电极、干燥、初步加热、硬化、松动、正火和其他热加工。该炉非常适用于科学实验室、教育机构、医药和工业。 基本型号 - 由不锈钢制成的炉膛 - 封闭式加热元件 - 炉门从顶部打开 - 微处理器-温度控制器 - 高质量、生态型的保温材料 - 低功率消耗 - 高温惰性 - 精度高 - 外部外壳 - 金属板，灰色粉末喷涂 - 1年保修 选项 - 加固的底部 - 蜂鸣器 - 数字定时器 - 防止过热的保护 - ...
SNOL
宽度: 900 mm
高度: 3,300 mm
深度: 2,300 mm
... 这种带有内置储存器的立式炉在超高温下大批量加工8英寸晶圆。该炉是一个半导体热处理系统，可以进行氧化、扩散、LPCVD、活化退火和其他各种热处理。 特点 大批量，最多可批量处理150片晶圆 最大20个盒式库存 使用LGO加热器进行从低温到中高温范围的出色温度控制 通过使用单片/五片晶圆处理机器人进行高速晶圆传输 配备了便于操作的高性能控制系统 该型号是一种连续的大批量、大规模生产型垂直扩散炉，配备了一个最多可以容纳150片（8英寸）或20个盒的储存器。由于采用了LGO加热器，该炉在从低温到超高温的范围内表现出卓越的温度特性。该炉可用于从低温退火、氮化物（Si3N4）、多晶硅（poly ...
Koyo Thermos Systems
温度: 2,000 °C
... MSE 转管炉专为粉末和颗粒的动态干燥、烧结、煅烧和其他热处理而设计，适用于粉末的煅烧。煅烧过程在低于材料熔点的温度下进行。热处理过程中的动能可确保产品在更短的时间内更加均匀。 产品在炉内的停留时间可通过转速和倾斜角度进行调节。 通过进料器送入管中的粉末颗粒在管子长度方向的混合过程中，在旋转和倾斜的作用下进行热处理。成品从管子的末端流出。对于旋转管式炉，可优先选择无氧、还原气氛、冷却系统、自动喂料系统等可选功能。 火焰屏障/保护气流可防止氧气进入。炉内形成还原气氛。旋转管式炉根据客户要求的产品工艺和产能进行生产。 标准功能 ...
MSE TEKNOLOJİ LTD. ŞTİ.
温度: 1,900 °C
... 最高。温度（℃）：1900 连续使用温度 (°C): 1700 容量（L）：1 真空度: 10^-4 torr 气体流量计。 质量流量控制器（数量：2个用于CH4和H) 进气孔。KF 25（总数量：2，1个用于真空，1个用于惰性气体入口） 压力控制。 压力传送器和真空传感器 真空扫描极限：10^-4torr的扩散泵系统将被集成到炉子里。 抽真空后，加热过程将继续使用氩气、甲烷和氢气。 炉膛类型。垂直和圆柱形 加热室。 强化舱，耐高真空。 加热元件。石墨 护热板。石墨 温度显示灵敏度：± ...
MSE TEKNOLOJİ LTD. ŞTİ.
温度: 1,100, 1,200 °C
... 产品信息 分体式炉被广泛采用，可提供快速热处理、有条件的气氛和清洁的温室。 在这些炉中，可以进行熔化、热老化、烧结、金属热处理、化学分解和热冲击试验。 可以从我们公司获得炉中的石英管和附件（法兰、陶瓷坩埚等）的供应。 在我们的分体式烤箱中，可以选择水平或垂直操作，同时管旋转、倾斜操作和喂料单元，创建不同的温度区和控制这些区域，使用外部热电偶的外部热电偶的样品，以及各种可选功能，如真空操作也是可能的。 标准特性 • 通过数字显示可编程步进控制器 • 观察设定温度和实际温度 • ...
MSE TEKNOLOJİ LTD. ŞTİ.
... 带电动滚轮的弧形 输送机的隧道式烤箱可根据产品加热过程的不同阶段（脱冷、温度坡道、停放时间、冷却），在多个区域提供温度控制。 每个区域都有自己的温度管理和自己的提取。 基于对产品的完美了解和对蒸发溶剂的持续控制，优化了萃取性能，使加热功率符合安全规范，排除爆炸风险。 可将烟雾送至焚化炉以消除 VOC，或送至热交换器以回收能量。 由于您的产品具有独特的功能，加热方式将确保工艺性能和最大等温线。 气流的速度和方向是特定于每个产品。 ELMETHERM 提供最合适的气流类型（从上到下、从下到上、横向、纵向、逆流、多流量）。 ...
ELMETHERM
... 带纤维玻璃的隧道式烤箱 我们定制的输送炉可以根据产品加热过程的不同阶段（脱色、温度坡道、停放时间、冷却）在多个区域提供温度控制。 每个区域都有自己的温度管理和自己的提取。 基于对产品的完美了解和对蒸发溶剂的持续控制，优化了萃取性能，使加热功率符合安全规范，排除爆炸风险。 可将烟雾送至焚化炉以消除 VOC，或送至热交换器以回收能量。 由于您的产品具有独特的功能，加热方式将确保工艺性能和最大等温线。 气流的速度和方向是特定于每个产品。 ELMETHERM 提供最合适的气流类型（从上到下、从下到上、横向、纵向、逆流、多流量）。 ...
ELMETHERM
... 带不锈钢捣碎的隧道式烤箱 我们定制的输送炉可以根据产品加热过程的不同阶段（脱热、温度坡道、停放时间、冷却）在多个区域提供温度控制。 每个区域都有自己的温度管理和自己的提取。 基于对产品的完美了解和对蒸发溶剂的持续控制，优化了萃取性能，使加热功率符合安全规范，排除爆炸风险。 可将烟雾送至焚化炉以消除 VOC，或送至热交换器以回收能量。 由于您的产品具有独特的功能，加热方式将确保工艺性能和最大等温线。 ...
ELMETHERM
温度: 1,500, 1,100 °C
... RTR系列转炉是带有旋转和倾斜角度选项的多区分体炉。 倾斜角度的配置、多区的可用性和稳定的温度工作长度使这些炉子适用于许多可能的工艺。凭借易于更换的工作管以及额外的标准设备选项，这些炉子通常用于连续加工和批量操作。样品可以从工作管的一端均匀地输送到另一端。通过使用ASP系列炉型，该装置也可用于批量操作。 炉子可以打开，使操作者能够使用不同的管子或反应器，或任何其他在线加热材料。镀锌涂层覆盖环氧树脂漆结构，提供更长的使用寿命和美观。 系统特点 夸特或C799的标准工作管 ...
温度: 20 °C - 1,200 °C
容量: 5 l - 100 l
宽度: 100 mm - 2,000 mm
... 标准功率、尺寸和形状，或由客户指定。 配有控制和安全系统（热电偶）的全套电气箱。 不锈钢外壳。 室内隔热材料为 REFRACTORY 和 FIBROCERAMIC。 电阻丝加热* SPIRAL。 ...
温度: 10 °C - 300 °C
容量: 408 l
... 电池干式烘箱 申请领域 适用于锂离子电池和电芯的高温循环测试，将极片或电芯放入烘箱中，在人机界面上设置好所需的干燥过程时间，按下启动按钮，开始干燥过程。 特性 1.在+140℃的试验条件下，连续工作时间≥1000小时。 2.配有防爆泄压口，当压力急剧增加时，泄压口自动打开。 3.烟雾传感器检测到烟雾或火灾后，启动灭火系统，扑灭烤箱内的火灾。 4.防爆安全设计，配备防爆链条，玻璃防爆膜，绝缘层采用100mm硅酸铝绝缘。 电动汽车电池的客户。 AVL(英国/奥地利/法国)/Chroma/Store-Dot(以色列)/Nerve ...
Sanwood Technology
温度: 10 °C - 300 °C
容量: 225 l
... 电池干式烘箱 申请领域 适用于锂离子电池和电芯的高温循环测试，将极片或电芯放入烘箱中，在人机界面上设置好所需的干燥过程时间，按下启动按钮，开始干燥过程。 特性 1.在+140℃的试验条件下，连续工作时间≥1000小时。 2.配有防爆泄压口，当压力急剧增加时，泄压口自动打开。 3.烟雾传感器检测到烟雾或火灾后，启动灭火系统，扑灭烤箱内的火灾。 4.防爆安全设计，配备防爆链条，玻璃防爆膜，绝缘层采用100mm硅酸铝绝缘。 结构特点 - SUS#304耐热耐寒不锈钢板（1.2mm）内箱结构为全无缝焊接。 - ...
Sanwood Technology
温度: 25 °C - 300 °C
容量: 1,800 l
... 电池干式烘箱适用于锂离子电池和电池芯的真空烘烤；将极片或电池芯放入烘箱内，在人机界面上设置好所需的烘烤工艺时间，按启动按钮开始烘烤过程，根据工艺设置要求，设备自动进行抽真空和充氮工作。 蓄电池干式烘箱特性。 1.在140℃的试验条件下，连续不间断工作时间≥1000h。 2.配有防爆泄压口，当压力急剧上升时，泄压口自动打开。 3.烟焰传感器检测烟焰和灭火系统，扑灭箱内的火灾。 4.柜体采用防爆安全设计，配备防爆链条，玻璃防爆膜，保温层采用硅酸铝保温隔热材料。 ...
Sanwood Technology
温度: 35 °C - 42 °C
容量: 70, 150, 200, 250, 300 l
宽度: 550, 600 mm
... 卡尔德拉是流体加热器的设备 功能： - 容量70、150、200、250、300 升 - 尺寸和负载示例见技术数据表 - 通过强制空气对流快速加热负载 - 抛光不锈钢外壳，不锈钢内壁 - 明亮、节能的 LED 内部照明和钢化玻璃门确保了内部的良好可视性 - 抽屉采用伸缩式滑轨，而不是普通的搁板，可防止货物掉落 - 可将 Caldera 放在不锈钢台面上 - 选件 安全 - 安全温度范围+35°C至+42°C，温度调节每1°C一次 ...
温度: 1,500, 1,250 °C
... 连铸炉 坩埚容量 3.7 公斤 AU18kt 最大功率 5 千瓦 1 至 4 根金属丝 管材最小 12x1.5mm 最大 35x5mm 最大 50x5mm 连铸炉 坩埚容量 5.32 千克 AU18kt 最大功率 7 千瓦 1 至 4 根金属丝 管材最小 12x1.5mm 最大 35x5mm 最大 50x5mm 连铸炉 坩埚容量 10.2 公斤 au18kt 最大功率 12 千瓦 1 至 4 根金属丝 管材最小 12x1.5mm 最大 35x5mm 最大 ...
温度: 220 °C
... 粉末涂装固化炉 粉末涂装烤箱是对流烤箱，允许静电粉末涂装工件通常在 200° C 下在 10 分钟内固化。 烤箱根据待固化产品的形状、数量和重量进行设计。 电力，液体或气体燃料用于加热炉。 粉末涂料固化炉生产并命名为箱型、轴向输送机和隧道式烤箱，具体取决于产品是否被手动、半自动和自动地驱入烤箱。 粉末涂装烤箱设计以最高效率工作，以最低的能耗达到所需的温度。 ...
宽度: 100 cm - 320 cm
... 高速印刷时需要使用干燥箱。红外线技术由具有不同热惯性和辐射能力的灯管或面板组成。可根据所需的尺寸、速度和干燥能力来确定设备的特性。该设备可以是一个温度控制系统，并直接连接到绘图仪。 主要特点包括 - 连续干燥； - 与绘图仪连接的电子或机械系统； - 温度调节和控制系统。 ...
温度: 0 °C - 3,000 °C
... 这种石墨管式炉可在水平和垂直位置操作，最高工作温度可达 3000° C。管直径为 4 ″，可用加热长度为 8 ″ 或 12 ″ 长。 这种超高温炉是研发的绝佳工具。 可选的消声管可用于在高达 1750° C 的氧化或磨蚀环境中进行加工， 常见应用包括退火、钎焊、陶瓷烧制、脱气、石墨化、碳化、熔化和烧结。 ...
温度: 0 °C - 2,500 °C
... 连续进给线退火炉具有多达 12 个开端送丝管。 导线入口和出口法兰适应送丝系统（送丝和接线）。 炉子垂直设置，用于简化线缆支撑和张力系统，使用重力对它有利。 利用高均匀性热区两侧的隔热层，形成独特的温度梯度，可控制升温和降温速率。 我们的电线退火炉能够使用电加热器保持工作温度高达 2500° C (4500F)。 炉系统包括用于电线和炉腔的惰性或还原性气体环境，气体流动可产生压力差，防止空气进入炉管和炉室。 ...
温度: max 250.0 °C
宽度: max 80.0 cm
高度: max 10.0 cm
... 红外隧道 传统红外隧道有多种尺寸和功率可供选择，是任何传统油墨印刷工艺的完美补充，可加速干燥或高温固化。 特点 卷筒纸宽度从 600 毫米起 x 长度从 2500 毫米起（参见可用尺寸）。 网口高度从 0 毫米到 150 毫米可调（其他尺寸请咨询）。 聚四氟乙烯 + 玻璃纤维传送带（其他传送带可根据要求提供）。 传送带速度可在 0 至 7 米/分钟之间调节（其他速度可根据要求提供）。 专用温度调节器 带陶瓷电阻的 1000 毫米加热室（其他尺寸可根据要求定制） 最终冷却系统 空气再循环系统 废气排气管 质量 根据欧洲标准为工业设计。 零件在我们的加工中心加工 激光切割和 ...
... 特殊红外线，热风隧道 特殊红外热风隧道尺寸大，是使用传统油墨加速干燥的印刷工艺的完美补充。 质量 根据欧洲标准为工业设计。 零件在我们的加工中心加工 激光切割和 CNC 弯曲结构 领先品牌的原装电子设备和气动装置 安全 紧急停止 安全继电器 ...
... 不止是进化，简直是一场革命。 工业烤漆厂一般都是隧道形的!我们的是螺旋形。看似逆潮流而动的选择，其实完全符合那些追求优势和性能的人。 烘烤 空间优化 螺旋式系统可以让人们将占用空间的需求降到最低。 最大的灵活性 该工厂适应任何项目和任何制造工艺。 静态换热系统，按辐射量计算。 与其他传统系统相比，热辐射系统可以让用户在较低的温度下工作，大大降低了消耗。 快速维护 该系统的设计是为了能够简单、便宜、迅速地进行维护。 输送带和平底锅的烘烤 烘烤过程可根据您的要求，直接在皮带上或平底锅上进行。 忠于其简化生产线的理念，Tecnopool已经完成了其系统范围内的螺旋烘烤系统，由于其配置，确保了空间和能源节约方面的优势，同时保持了工艺的线性。 最小化空间 与常见的隧道解决方案不同，螺旋式的配置可以让你在高度上利用空间，从而减少所需的整体空间。 节约能源 与传统系统相比，辐射换热可以让您在较低的温度下工作，从而合理地降低能耗，这要归功于热量的均匀分布，并将空气的使用量降到最低。 ...
温度: 20 °C - 300 °C
... 传送带系统烤箱，均匀的气流分布使产品得到完美的固化或干燥。 传送带是由特殊材料制成的，带有PTFE涂层。 内部是由AISI 430不锈钢制成。 由于这种类型的烤箱通常是 "量身定做 "的，我们非常乐意听取您的要求，以便提交一份个性化的报价。 ...
IDROCALOR SRL Italy
温度: 20 °C - 150 °C
... 专为汽车行业设计的烤箱。 它可以对小型电机进行加热处理，通过将温度升高到 120°C，将其完全冷却下来，最后将其重新安装在自动生产线与环境温度一起。 采用全自动化的机器人，可以实现托盘的装载、卸载和移动。 为了将脚印保持在最低水平，烤箱设计在两个层面上：第二层进行加热，第一层是冷却，然后再将其重新插入自动生产线。 主要应用领 域：循环泵，挡风玻璃雨刷电机，交流发电机等，由于这种类型的烤箱通常是 “量身定制”，我们非常乐意听到您的要求，以提交个性化的报价。 ...
IDROCALOR SRL Italy
温度: 0 °C - 150 °C
... 专为汽车行业设计的连续烤箱。 它对小型电动机进行加热处理，通过将温度升高到 120°C，然后完成一个完整的冷却循环。 托盘的运输是完全自动的，而装卸操作需要手动执行。 （对于全自动装卸，请检查我们的其他产品型号 “汽车 T.E.V.E.-R2”）加 热和冷却部分彼此独立，产品先加热，然后冷却，然后再由操作员卸下。 主要应用领 域：循环泵，挡风玻璃雨刷电机，交流发电机等，由于这种类型的烤箱通常是 “量身定制”，我们非常乐意听到您的要求，以提交个性化的报价。 ...
IDROCALOR SRL Italy
应用于航空业及汽车业的铝材含有不同程度的合金，因此热处理过程也必须能够有效实现合金的热处理。 如今大量的该种铝材产品均采用辊底炉进行热处理。根据合金及炉料量的要求，采用连续式或半连续式辊底炉，用于再结晶、回火以及固溶热处理，且炉子下游配备快速淬火装置。在某些情况下，辊底炉也可实现时效处理。 HICON 辊底炉具备以下优点： 热量对称地传递到板材上，实现快速，均匀的温度分布。 热处理炉中使用特殊的刷辊，防止损坏材料表面。 每个炉区配有八个独立可控的加热控制组，保证精确的温度。 艾伯纳SmartQuench可防止过早冷却，并将敏感淬火过程中板材的任何潜在变形降至最低。 该设备完全符合汽车业及航空业的特定标准。其中主要包括航空业的AMS ...
EBNER
把印刷好的前后电极烧融到PN结层，形成欧姆接触，让电池片细栅线收集到的电能通过主栅线汇流出来。 烘干→预烧结→主烧结→冷却 双轨产线，机架电气完全独立，互不干扰。 大产能：匹配丝印工序产能，CT≤0.80秒，基于硅片尺寸M10（18X±0.5mm*18X±0.5mm）。
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