连续干燥机

特征 单通道转筒用于对有流动性的松散材料进行干燥/冷却。这种干燥机结构在实际应用中几乎涵盖了所有工业领域，并且具有固体产量和蒸发功率极高的特点。即使是粒度极粗的松散材料（颗粒大小超过 150 mm），也可以用单通道转筒安全可靠的进行加工。 工作原理 由于所采用的设计是根据具体应用而定的（内置安装），故此在配合转筒旋转的情况下，松开的松散材料和以湍流方式流经转筒的热空气（用于干燥或加热）或流经转筒的空气（用于冷却）之间将会有极为深度的接触。 这样，便可以实现极高强度的材料/热交换，并进而极为有效的进行干燥或冷却。 特别适用于： 矿物、砂子、矿渣、矿石、煤、粘土、膨润土、化学品、化肥、发酵残渣、废料回收、替代燃料 优点 Mozer ...

特征 Allgaier 的组合式干燥机/冷却器 TK、TK+ 还可提供单通道、双通道和三通道结构规格。所有结构规格都是一种组合式的系统，可在该系统中的一个单独机组中进行干燥和冷却。故此，分别只需要一个驱动器和一个轴承即可。 工作原理 由于所采用的设计是根据具体应用而定的（内置安装），故此在配合转筒旋转的情况下，松开的松散材料和以湍流方式流经转筒的热空气（用于干燥）或流经转筒的空气（用于冷却）之间将会有极为深度的接触。这样，便可以实现极高强度的材料/热交换，并进而极为有效的进行干燥或冷却。 如果是干燥/冷却系统 ...

特征 Allgaier 组合式干燥/清洗转筒 TRH 采用了单通道结构设计。这种创新的转筒结构规格是一种组合式系统，可在该系统中的一个单独机组中对表面脏污的矿物进行干燥和清洗。故此，分别只需要一个驱动器和一个轴承即可。 工作原理 潮湿、表面脏污的松散材料将在干燥/清洁转筒的前部区域中通过顺流方式进行有效的干燥。紧接在干燥区后面的是一个直径增加的单独清洁区。正是因为该区域中采用了这种特殊的内置安装设计，经预干燥的脏污松散材料才能够实现深度和动态的混合。 颗粒之间有彼此相对移动式的摩擦接触，故此有效石材（有效颗粒）上粘附的脏污层才能够非常有效的被清除掉。转筒中所产生的部分极细粒度脏污降解产物将被吸出；有效石材上剩余的脏污灰尘将在后续的筛分阶段中被分离出来。 特别适用于： 粗颗粒、断裂石材的表面清洁，例如：被粘土污染的石灰石

... 新开发的过热蒸汽干燥机基于世界著名的 HDT。 HDT-FX 保持在一个单元中结合膨胀和干燥的独特功能。 最终产品的高灌装能力和低运行成本可带来出色的投资回报率。 与前身相比，面向未来的创新使这款干燥机更加灵活、更快、高效。 例如，您可以在广谱范围内分别调整每种混合物的产品温度。 直至旋转干燥机的温度范围。 对于低温加工，HDT-FX 的设计也可以在低工艺气体温度下运行。 这样，即使是最细腻的层膜也保留了其出色的青睐和有吸引力的颜色。 集成式膨胀单元和干燥部分均经过重新设计，可显著改善纤维分离，从而提高产品处理的均匀性。 ...

... - 经过验证和全面开发的颗粒干燥技术 - 根据型号的不同，可产生 110 m³/h 至 2000 m³/h 的干燥空气 - 提供各种尺寸的物料容器 - 通过附加的可选组件实现能源的最大化利用：露点控制（包括 CKT 300）、KOCH ECO 系统控制和变频控制干燥空气供应 - 可轻松扩展现有干燥系统 从吸气箱到露点控制装置和获得专利的 ECO 系统控制装置：我们向您承诺，CKT 系列干燥机操作简便、功能可靠。有了这项尖端技术，您就拥有了温和、高效地干燥大量塑料颗粒所需的一切。 我们的干燥空气技术--您的利益：干燥、温暖的空气流过干燥容器，吸收颗粒中的水分。 饱和干燥空气流经干燥剂容器，在此除湿，然后再流经粒料。 一旦干燥剂达到饱和，干燥气流就会转移到一个新的容器中，并对前一个容器进行再生。通过不断的交替再生，我们可以保证颗粒物的干燥始终如一。 经济的干燥：除了有效的颗粒干燥，我们还为您提供高效干燥的选择。 既保护了物料，又节约了能源：通过 ...

... 将现有成功的 CKT 和 EKO 干燥机概念的优点集于一身：EKO-N 型干燥机 EKO-N 系列采用了 EKO 干燥机管道系统中的热交换器概念，并对其进行了进一步改进，使其使用更加高效和成功。热能回收可降低 20% 至 30% 的能耗，具体取决于物料的干燥温度。这在保持相同质量的同时降低了平均能耗。 EKO-N 干燥机的标准配置包括变频控制干燥风机和节能露点控制（均来自 EKON 300F）。除了西门子 S7 控制系统外，所有 EKO-N 干燥机还配有 10.4 ...

... 这台 CKT 500 干空气干燥机配有 12 个干燥容器，可为 24 台注塑机干燥材料。 作为塑料加工集中供料系统一部分的颗粒干燥机 您的产品必须满足客户的特殊质量标准吗？ 您是否按照规定的准则进行生产？ 您想节约能源吗？ 使用 KOCH-TECHNIK 干空气干燥机对颗粒进行预干燥可以改善材料的化学性质、提高流动速率并确保最终产品具有更高的断裂强度。 我们的干燥机适用于所有塑料的干燥。干燥机也可以很容易地集成到您的中央输送系统中。 ...

... 其秘诀在于热空气和运动：SCHULE 流化床干燥器/冷却器可均匀干燥谷物、刨花和豆类，而不会损坏产品。 水热处理、煮沸、干燥和冷却 燕麦、斯佩耳特小麦、荞麦、小麦、黑麦、大麦、油菜籽 产品从进料口送入机器，直接分布在整个干燥器的宽度上。在第一段，热空气从底部流向顶部，并通过机器的摆动运动将产品输送到下一段。在第二段，产品被环境空气冷却并输送到干燥器出口。 通过各种设置选项，可以在整个过程中随时对产品的最终水分进行最佳调节。 SCHULE 流化床干燥器有三种不同的尺寸。所有设备均由不锈钢制成。带有检查口的大型排气罩可确保方便快捷地进入流化床内部。每个部分都配有独立的风扇。 ...

以较小占地面积实现最佳干燥效果。 布勒设计和制造的可定制多层链板式干燥机和烤箱可用于多种物料的干燥和冷却，包括膨化宠物食品和鱼饲料、即食谷物类食品、休闲食品和食品添加剂。 此多层链板式干燥机的床板以上下叠放的方式布置，能够以最小占地面积实现最高加工能力。 设计紧凑，提高单位厂房占地面积的生产率。 对于空间受限制的工厂，多层链板式干燥机是一种理想解决方案。 借助双层和三层链板式干燥机，工厂不必扩建厂房即可将产量提高一倍或两倍。 通过多层干燥机的先进/先出物料控制实现平稳、连续的物料流。 通过最佳温度和气流控制实现始终如一的产品质量。 ...

最佳干燥过程对于确保获得始终如一的高品质意大利面起着决定性作用。 布勒 C-line™ 长意大利面干燥机结合了现代工艺控制、可信赖的瑞士品质和布勒丰富的知识。 由于程序可选，干燥机能提供高度的技术灵活性——从而为各个产品的后续开发留有发展空间。 温和的加工，实现最佳质量。 干燥机和润湿区内均具有最佳的循环通风，因而可确保产品在整个润湿区域内均匀地干燥。 最先进的技术使得干燥和稳定期可适应各种个性化要求和需求。 拥有专利的润湿区可平衡产品品质，实现出色的产品稳定性。 通过理想的能量平衡实现经济性 在同一干燥机内集成两个干燥区域，可使热辐射范围降到最小，从而降低能耗。 为确保达到最佳隔热效果，C-line™ ...

正确保存谷物和油籽可防止它们变质，使它们保持加工价值。 除了清理和存储方法，粮食烘干也扮演着重要角色。 只有除去水分的原料才适合储存，才能避免损失。 Eco Dry 是不懈研发的结晶，其目标是成为可用于干燥谷物、玉米、芥花籽、大米、葵花籽和其它谷类的更高效的解决方案。 Eco Dry 专为收料和储料工厂，以及粮食交易工厂而设计。 此外，它们还可用于加工行业，例如用于榨油厂或蒸谷米的加工。 能耗低 再循环使用不饱和废气和经过预加热且不饱和的冷却空气。 能耗低，干燥温和均匀 将物料流中间的潮湿谷物移动到外侧，使物料受到的热应力减半，使能源得到更高效的利用。 干燥温和均匀 角状管的斜线排布意味着气流方向可持续改变，并可进一步减小物料受到的热应力。 粉尘排放量小 采用高效离心除尘系统，甚至可清除潮湿粉尘，残余粉尘含量通常小于 ...

加工工程塑料时，高效精确的物料干燥对于完美的产品品质至关重要。 通过全隔热LUXOR CA S压缩空气干燥机，motan提供高性价比的高效连续干燥方案，其产量高达25kg/h。该干燥机可以直接安装在成型加工机上，也可安装在支架上。

NEUE HERBOLD - 的TM系列的乾燥機（機械）是一體的，在洗滌過程的下游乾燥單元/離心式乾燥機。 它們的級分至地面材料，優選膜廢料/膜片的表面乾燥，PET瓶和其他硬質塑料製品的顆粒使用。 濕塑料/水混合物通過乾燥器殼體頂部的入口漏斗進料。機械乾燥器的轉子從輸入側到排出側，其中，所述轉子葉片的角位置以及用於輸送速度的轉子速度是決定性的輸送的地面材料。 該物料輸送材料以高速研磨橫向於針對紡絲周圍篩（離心Prinzep），從而逸出的粘合劑與材料的水在轉子的材料。 為防止篩子堵塞，需對其進行機械清潔。

NEUE HERBOLD - TT系列熱乾燥器是機械乾燥裝置下游的干燥裝置，由機械乾燥器提供，用於隨後乾燥物料流（顆粒，PET薄片，箔片）。它們用於使待乾燥材料的殘留水分最小化。 加熱線圈現在可確保持續的熱空氣供應，並通過溫度控制進行調節。 要設定的溫度取決於待研磨材料的殘餘水分含量，所需的產量和材料類型。 在通過乾燥部分後，可將材料吹入Foliensilos（FS系列）進行進一步加工或裝入大袋中。

T級乾燥器用於溫和乾燥由塑料PET製成的塑料研磨材料。除了這些PET再研磨之外，該裝置還能夠輕柔地干燥其他再研磨物。 它們適用於分離顆粒狀塑料的表面水分。取決於待乾燥的研磨材料的溫度，尺寸和結構，實現約1-2重量％的表面殘留水分。 將研磨料/水混合物通過進料螺桿送入乾燥室。在乾燥器中，待研磨的材料由配備有葉片的特殊轉子拾取並通過階梯形篩籃輸送。由於直徑的增加，再研磨物在入口處僅略微加速，然後從一個階段加速到另一個階段，因此附著的水顆粒旋轉（離心效應）

袋式干燥机 袋干燥机是专门设计用于去除表面水分的干燥隧道，用于干燥所有类型的软袋、自立袋（DOY 包装）、角撑袋、带嘴袋、枕式包装、蒸煮袋、扁平和即食托盘。 可以根据客户的要求和容量设计结构。

体积: 40 l - 160 l

... CE 认证 优势和特点 - 集物料干燥和输送两种功能于一体，可防止原料受到污染，并可快速换料。 - 整体移动方便、整齐、智能。 - 可输送色粉。 - 落地式烘干符合工厂安全标准； ...

... 蒸汽管式干燥机是一种间接干燥机，这意味着被干燥的材料不与加热介质直接接触。蒸汽管式干燥机以操作简单、可靠、维护成本低而著称，是各种干燥应用的理想选择。 蒸汽管式干燥器是一个旋转的圆筒，内含成排的蒸汽管，呈同心圆状排列，并延伸至整个圆筒的长度。蒸汽管的作用是将蒸汽中的热量传递给被干燥的物料，根据设计规格，蒸汽管可以带或不带鳍片。管子与径向叶片一起，可用于搅拌物料，并提供均匀的混合和干燥。干燥后的产品通过卸料槽排出。 蒸汽通过位于滚筒出料端的歧管进入管道。歧管与一个旋转蒸汽接头相连，蒸汽接头吸入蒸汽并不断排出冷凝水。干燥机的热效率非常高，而且由于蒸汽管被干燥机完全封闭，通过筒壁的热损失极小。 蒸汽管式干燥器的设计和制造符合 ...

... 蒸汽加热的管束在一个固定的壳体中低速旋转，壳体下部是待干燥的物料。旋转管束与固定在铲杆上的不锈钢铲一起，将湿物料轴向输送到干燥器中进行干燥。铲子通过圆周提升产品。产品通过与高压蒸汽通过的管子接触进行干燥。 用于大量干燥的间接加热 间接加热管束干燥机是一种工业设备，用于在被干燥材料与热源不直接接触的情况下干燥材料。这种干燥方法在需要避免燃烧产物污染或被干燥材料对直接加热敏感时特别有用。 在间接加热系统中，热量通过装有待干燥材料的管壁传递。管子通常成束排列，周围环绕着热流体（如导热油、蒸汽或热气）。物料在管子中移动，垂直设置时靠重力，水平设置时靠机械输送，与加热的管壁接触。通过控制热流体的温度和流速，可以优化干燥过程，提高能效和效率。 大容量干燥的优点 ...

... 部门。食品和饮料, Gamma II 应用：在贴标前阶段或在任何情况下，在蒸汽消毒过程后进行干燥。 产品。瓶子 Smart Blow是一个高度可定制的扩散器，汇集了几个优点。 - 有效的干燥：在一个站内有3个扩散器（一个上部和两个侧部），可以对物体的所有表面进行干燥。 - 尺寸小：一个干燥站只需要600毫米的空间。 - 多样性：使用相同的扩散器，可以干燥具有类似尺寸的物体，而不必在每次转换时改变配置。 - 模块化：如果生产线的速度不允许用一个站进行完美的干燥，可以将其他的站串联起来，直到获得最佳效果。 - ...

... 部门。食品和饮料, Gamma II 应用：在贴标前阶段或在任何情况下，在蒸汽消毒过程后进行干燥。 产品。瓶子、罐子、瓶子 Smart Blow是一个高度可定制的扩散器，汇集了几个优点。 - 有效的干燥：在一个站内有3个扩散器（一个上部和两个侧部），可以对物体的所有表面进行干燥。 - 尺寸小：一个干燥站只需要600毫米的空间。 - 多样性：使用相同的扩散器，可以干燥具有类似尺寸的物体，而不必在每次转换时改变配置。 - 模块化：如果生产线的速度不允许单台设备进行完美的干燥，可以将其他设备串联起来，直到获得最佳效果。 - ...

真空带式干燥原理（Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一种在真空条件下，连续将原料分布在传送带上，物料随 传送带在加热板上运转从而被干燥，再经过冷却、脆化、粉碎的（浸膏）一种低温干燥方法。在整个干燥过程中，物料处于真空、封闭环境，干燥过程温和（工作温度 30-135° C )， 可以大限度的保持其物性，得到高质量的产品。 由于浸膏直接进入真空度下经过一段时间逐步干燥，干燥所 得的颗粒有一定程度的结晶效应，同时从微观结构上看内部 有微孔。直接粉碎到所需要的粒径后，颗粒的流动性很好， ...

... JNBAN带式真空干燥（BVD）是一种在真空条件下将液体原料连续分布在传送带上的方法。物料随着传送带在加热板上进行干燥，然后进行冷却、压碎和粉碎。一种低温干燥方法。 在整个干燥过程中，提取物处于真空、封闭的环境中，干燥过程温和（操作温度30-135°C），可以最大程度地保持其物理特性，获得高质量的最终产品。 由于物料在真空下逐渐干燥了一段时间，干燥得到的颗粒具有一定程度的结晶作用，同时从微观结构上看，内部存在微孔。 直接粉碎到所需的颗粒大小后，颗粒的流动性非常好，可以直接上桌或装入醪糟，而且颗粒的速溶性好。 ...

... JNBAN带式真空干燥（BVD）是一种在真空条件下将液体原料连续分布在传送带上的方法。物料随着传送带在加热板上进行干燥，然后进行冷却、压碎和粉碎。一种低温干燥方法。 在整个干燥过程中，提取物处于真空、封闭的环境中，干燥过程温和（操作温度30-135°C），可以最大程度地保持其物理特性，获得高质量的最终产品。 由于物料在真空下逐渐干燥了一段时间，干燥得到的颗粒具有一定程度的结晶作用，同时从微观结构上看，内部存在微孔。 直接粉碎到所需的颗粒大小后，颗粒的流动性非常好，可以直接上桌或装入醪糟，而且颗粒的速溶性好。 ...

... 康迪 FB 中试设备是非常灵活的系统，具有各种规格，可对所有连续流化床工艺和几乎所有产品进行测试： - 散装物料的干燥和冷却 - 粉末状物质的造粒 - 液体成型的喷雾造粒 - 用于产品精制的涂层 - 活性成分的微胶囊化 通过调整多种工艺参数，可以开发出具有精确定义特性的产品。可重复的程序可确保将规模扩大到生产条件。Neuhaus Neotec Conti FB 中试设备可用于食品工业、精细化工和制药业以及生物技术等要求严格的生产线。 设计细节 - 连续运行模式 - ...

... 两个并联的容器需要通过吸附式干燥的方式进行连续的干燥过程。每个容器中都充满了干燥剂，作为干燥介质。 对于ALMiG热再生吸附式干燥机，ALM-WDA高性能的干燥剂被使用，它在高进口温度下有很长的使用寿命，因此可以提供非常低的压力露点。 与其他热再生系统相比，真空系统的优点是蒸发温度较低。在真空条件下，水的蒸发温度比压力条件下低。这缩短了加热时间，在节约能源方面具有成本效益。 优点。 焊接钢罐的设计符合PED 2014/68/EU标准（其他标准和认证可根据要求提供）。 ...

... CosmoDry® 系统是创新型真空桨叶干燥机，是高度先进的研究成果，也是对最苛刻客户的生产要求进行仔细分析的结果。 它适用于活性药物成分（API）、精细化学品和中间体的生产。 最高的生产效率 功率大、装料灵活、干燥速度快、卸料方便、干燥产品质量高。与传统干燥机相比，带有加热轴的搅拌器的特殊设计意味着内部部件可以快速、方便地拆分成几个部分。这意味着清洁、维护和内部检查的最大便利性：这些优点使机器保持完美的工作状态，并优化了生产流程，使 CosmoDry® 系统成为多产品应用的理想解决方案。 CosmoDry® ...

... 圆柱形真空干燥器 有效混合，高效回收 Italvacuum 的圆筒真空干燥机主要用于干燥、混合和冷凝粒状塑料：切片、珠片、切片、颗粒、碎屑等。其制造规格使这些干燥机非常适合需要高真空度和高温的工艺，如 回收 PET 和 PBT 复合物 PA 6、PA 6.6、PES、PET、PBT、PTT 的固态后缩合 干燥塑料颗粒。 干燥机的倾斜圆筒结构和连续旋转确保了产品的有效混合。因此，最终混合物的粘度和残留水分都很均匀。 此外，真空干燥还能消除氧气，从而防止与萃取溶剂形成不必要的二次化合物或爆炸性混合物。 干燥机温和的混合作用可确保产品不会受到机械冲击，从而限制了细小颗粒的数量：这是此类加工的必备条件。 Italvacuum ...

... 回转式干燥机 双锥体，双重干燥效果 Bi-Evolution 干燥器® 是一种转锥真空干燥器，能够完全萃取主要来自离心或过滤过程的潮湿物质中的溶剂和水分。双锥干燥器适用于活性药物成分、精细化学品和化学品。 旨在确保最佳效果 Bi-Evolution Dryer® 适用于最广泛的产品，无论是中间产品还是精细化学品。它还可以高效干燥易碎、易降解、对温度和光敏感的产品，以及无菌/注射用活性药物成分 (API) 或化学试剂。 多功能工业干燥机可最大限度地减少清洁和检查时间，使您能够快速从一个产品系列切换到另一个产品系列，从而确保操作人员的安全。设计和制造符合日益严格的安全规定。它还符合 ...

SMS 组合式流化干燥器（CFT干燥器）为粘性物料提供了一种经济的处理方式。 该技术将接触与流化床干燥相结合。 CFT 干燥器将流流化床干燥与接触干燥的优点相结合。CFT 与热机械流化床一起工作。 进料被分配到该床上，并通过旋转桨系统流化。 在流化床内部，进料被均匀分布在整个干的产品中。挥发物在与热颗粒接触时立即蒸发，即新固体在蒸发的位置产生。 CFT 干燥器允许处理在其他类型接触式干燥机中无法处理的产品。物料不存在高粘性、糊状、粘稠、成壳状态。

... 垂直薄膜干燥机由一个圆柱形，垂直排列的机身组成，带有加热夹套和一个内侧转子。 转子在烘干机的长度上都配备了一排钟摆刀片。 铰链刀片将湿式进料产品铺在加热的墙面上，并密集地混合产品层材料。 因此，挥发性成分从产品层以较高的蒸发速率不断蒸发。 铰链刀片设计具有最小的间隙，以防止产品对加热表面产生污垢，但绝不会与加热的墙壁接触。 产品进入干燥机的顶部。 蒸发在加热到沸点后开始。 在浆料区形成第一颗固体，随着挥发物的进一步蒸发，并通过铰链刀片持续剪切，糊状物会分解成粉末。 ...

SMS 卧式薄膜干燥器是连续操作的接触式干燥器，可在真空、常压和超压的广泛应用中使用。它们由水平布置的加热壳体、端盖和转子组成，转子上有螺栓固定的叶片。 通过入口喷嘴输送入的湿产品被转子叶片捕获并施加在加热壁上，并同时向壳体的另一端排出管口输送。 而生成的蒸气与物料流反向流动，从进料喷嘴旁离开干燥器。蒸发和输送能力由右转子叶片的排列来调整。 来自干燥区的夹带颗粒在湿区中被去除。含湿量可以达到1％以下。产品的停留时间通常在5至15分钟。卧式薄膜干燥器也适用于干燥以外的应用，如固体颗粒冷却和产品熔融。 热固体产品出色的传热速率使得与通常使用的冷却螺旋和无冷却空气相比，能够在紧凑型机器中冷却大量的固体。 ...

... 由于PLC可在工艺过程中自动调整适当的射频能量输送，TD干燥机可确保纱线包和面条的快速、均匀干燥。 效益 灵活的模块化设计，适用于任何规模的染房。 精确的水分控制是获得高质量纱线的关键。我们的TD烘干机通过PLC在烘干过程中自动调整适当的射频能量输送，确保了产品的高质量和稳定性。 该过程只需几分钟，并提供了良好的干燥均匀性。 该工艺是在线进行的，水蒸发率从20 Kg/h到120 Kg/h，取决于射频发生器的大小，因此可以满足任何规模的染房的要求。设备配置非常灵活，可以添加额外的模块来应对更高的产能。 该机配备了X-Dry冷却系统，并可根据要求提供混合动力版。 X-Dry冷却系统 从发电机冷却系统中回收热量--蒸发效率最高可提高15%。 混合型 提供HYBRID版本，以最低的运行成本实现最高的干燥性能。 ...

... 目前全球各大袜业生产企业的生产设备都在使用EBT烘干机，所以要在几分钟内实现完美的均湿，保持产品的质量。 效益 功率密度低，干燥细腻 染色后的针织品（丝袜、紧身衣等）的干燥由于产品的性质而特别困难。在EBT干燥机中，产品在低温下进行温和的干燥，并在几分钟内达到完美的湿度水平。袜类产品既可以成批干燥，也可以成袋干燥，不受厚度和纱线数量的限制。不需要额外的整理过程，产品干燥后很快就可以包装。 目前，全球所有主要的袜业生产商都在其生产设备中使用EBT干燥机。 该机配备了X-Dry冷却系统，并可根据要求提供混合动力版。 X-Dry冷却系统 从发电机冷却系统中回收热量--蒸发效率最高可提高15%。 混合型 提供HYBRID版本，以最低的运行成本实现最高的干燥性能。 ...

... 乳胶泡沫生产厂的硫化和干燥过程一直是一个昂贵和具有挑战性的任务。 射频系统公司开发了第一个射频设备，克服了与这个特定生产过程有关的所有问题。 优点 更高的质量，更低的成本 射频技术是基于电磁场，在产品内部产生热量，并在几分钟内实现快速硫化。作为一个内生的过程，不需要金属针或昂贵的金属模具：事实上，产品可以在轻型和廉价的塑料模具中进行硫化，使设计更加灵活，产品更容易剥离。 干燥过程也可以非常迅速地进行：水在表面和芯部同时蒸发（也适用于异型产品），使产品均匀地干燥，没有发黄或湿点。 最终的结果是以较低的成本生产出更高质量的产品，同时也大大增加了生产量。 世界上所有主要的乳胶泡沫生产商目前都在他们的生产设施中使用RF系统的机器。 节约能源和快速处理 整个生产过程在几分钟内完成，可以节省大量的运营成本。该过程不受外部环境条件的影响。没有烟雾或排放物，不需要预热。 更轻的模具，更低的成本 金属模具和销子没有必要将热量传递到内层。根据客户的要求，射频系统公司可以提供创新和轻质的塑料模具。 ...

... 迪翁工程有限公司提供喷雾干燥机，能够蒸发水从30升/小时到1200升/小时， 喷雾干燥机可用于全蛋加工生产线。 应用：将 蛋液干燥成粉末。 ...

TURBODRY® 真空盘式干燥机 真空盘式干燥机被证实是很适用于干燥敏感、粘浆糊状及具有其他“难处理特征”的物料，高粘度时也没有问题。优良的卸料效果和运转周期。 为频繁更换物料的应用而设，所配在线清洗系统可进行优良的清洗，方便验证。微波加热功能可进一步提升干燥效果。 能够理想的安装独立系统，用于卸料，取样和去除残渣。 惰化 在向容器内部加入潮湿滤饼和滤液之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境。 加料 惰化过后，潮湿滤饼从离心机，过滤干燥机，或者以滤液形式，进 ...

... 为了在工业现场干燥废水和液体，人们提出了许多能源密集型技术。旋转干燥器 ™ 利用现场的致命能量，无需输入能量即可实现浓缩。 为了连续蒸发结合水，Rotodryer ™ 凭借其自动旋转浓缩器，可在低温下通过蒸发蒸腾作用浓缩液体。该技术适用于干物质含量高达 14% 的液相。 对于干物质含量超过 25% 的产品，如厌氧消化沼渣，比利时 Spiessens 公司开发的这项技术可使用相分离器对材料进行预处理，然后浓缩液相，液相是利用现场的废热（低温空气、温水、冷水等）获得的，用于自动焓干燥。 ...