精确度: 2 % - 5 %
功率: 8, 7, 9.5 kW
无机自动加药系统 详细信息 产品简介 无机自动加药系统是三腔式结构:溶解腔、熟化腔、储存腔,是一种干粉状絮凝剂自动制备、投放并监测浓缩机溢流水浊度的自动调节加药量的一套全自动药剂控制系统。它包括三个部分:药剂制备系统、药剂投加系统和监测控制系统。 产品特点: 1、设备高度集成,一体化设备;2、安装方便,操作简单;3、工作安全可靠,有故障系统自动报警;4、设备性能稳定,自动调节加药量的多少;5、设备适应性强。 技术特点: 1、三腔式倾斜搅拌;2、两台加药泵,一台使用,一台备用;3、溶解腔和储存腔分别装有一个液位传感器,控制配药、搅拌时间及加药;4、导流板的设计采用了高低液位的原理,在配药的过程中实现药剂的自动导流。 优点: 1、节省药剂用量,降低生产成本;2、保证生产连续稳定,减少生产事故;3、降低工人劳动强度,便于生产管理。
精确度: 0.05, 0.03 %
流量: 0 kg/h - 300 kg/h
... 根据所需的混合水平进行燃油计量 可在不同测试中改变配料水平 重力燃油消耗测量 基于手推车的便携式装置 所有润湿部件均为不锈钢 概述 Sierra 燃料定量给料装置的设计目的是向燃料中连续、精确、可控地添加添加剂/添加剂,以输送到发动机或接受测试的车辆中。该系统设计用于连续供应定量燃料,并进行高精度的燃料消耗测量。 应用 催化剂测试 排放测试 喷油器测试 添加剂和消耗量测试 产品优势 根据所需的混合水平添加燃油 可在不同测试中改变定量水平 无需预先储存大量燃油 重力燃油消耗测量 基于手推车的便携式装置 多种控制模式 所有润湿部件均为不锈钢 在环境压力下输送燃料 规格 计量 添加剂/定量燃油测量精度 ...
... 定量供料站,作为在金属部件上定量供料的自动生产线的一部分。进一步检查:在配料和涂液之前,通过视觉摄像系统检查部件的完整性。涂层部件的最终干燥。 ...
... 专为液体成分的定量和连续混合而设计,可按照预先为每种成分设定的配方,混合软饮料、糖浆、果汁或其他液体等最终产品。 每种成分的测量精度高(±0.1%),确保了卓越的质量、稳定性、安全性和经济性。 PLC 可通过 modebus 网络直接读取质量计的读数,从而提高读数的实时性,且不会丢失数据。 设备上集成了缓冲罐,可充分利用香料成分,大大减少损失。 检测到错误配料时,自动停止运行并发出警报。 可单独调节糖度和酸度等工艺参数,优化配料的使用。 最多可按任意比例添加 10 ...
... 叶片加料装置非常适合处理 ragù、贝夏梅尔酱、蛋黄酱、香蒜酱和含有最多 10 x 10 毫米的酱料。 由于使用配有温度高达 80°C 的加热系统和液体产品搅拌器,可以对黄油等热产品进行剂量(型号变量 DB 100)。 此外,它还配备了液位传感器,以保证自动和连续运行。 不适合给药奥利维尔或 "摩羯座" 沙拉。 该系统旨在保证最大的准确度和重复性,也得益于泵使用无刷电机和不同类型的喷嘴,专门设计和制造用于处理最多样化的产品范围。 剂量可以定位在不同的方向。 该装置配有一系列计量喷嘴,可安装在托盘输送机上或安装在手推车上。 ...
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