立式刨齿机

模式: 3, 5 mm

... 我们的利勃海尔插齿机能够最佳地满足通用应用的各种要求。其轴向可移动的插齿头滑块可在最短的设置时间内极其高效地生产出各种零件。可变的加工位置可根据所使用的夹具实现插齿头的最佳对齐。由于加工位置可变，在一个夹具内可以加工多个齿轮。 我们的机床概念既适用于湿式加工，也适用于干式加工。 为了实现经济高效的生产，我们推荐采用环形装载机方案，它可以快速装卸工件。此外，利勃海尔还提供各种外部自动化系统，例如直接安装在机床上的塑料链式输送机和链式输送机存储系统。 插齿机亮点快速总结 可垂直移动的插齿头 SK ...

模式: 5 mm

机床长度（ML）- 4,309 mm 机床宽度（MB）- 2,230 mm 机床高度（MH）- 3,011 mm 模块 - 5.00 mm 切割直径 - 400 mm 冲程长度 - 70 mm 冲程长度范围 - 275 mm 冲程率 - 1,500

模式: 8, 12 mm

最大的灵活性 电子螺旋导轨 适用于长轴件的 NC副立柱 附加操作：集成了在主流程进行的同时完成倒角 (FlexChamfer) 和 啮合 最高生产率 一次装夹多个齿轮 减少设置时间 集成的环形上料器自动化系统 改进的人体工学设计 简单且符合人体工学的操作 折叠式台阶 维护工作的最佳可达性 Liebherr 插齿机在市场上是性能的标杆。它们在生产效率方面与最高质量相辅相成。 耐久性和精确度的基础是坚固和热稳定的机床，结合无间隙的驱动和平导轨。FlexChamfer ...

GP系列机床专门为插削直齿轮、斜齿轮、内齿轮和外齿轮、鼓形及锥形齿轮和深沟槽内齿轮设计，配有两种型号，即GP200S和GP300S，可通过电子插齿导向选项进行升级。 工件最大直径300 mm 最大模数6 mm 最大冲程长度110 mm 耐久性强 极具刚性的刀架是对机床动态刚性和热稳定性的补充。 适应小批量或大批量生产 GP系列机床同样适应大批量、小批量或单个工件的生产。 螺旋导轨更换时间短 静压主轴导轨的独特设计，使直线导轨和螺旋导轨之间的转换能在最短的时间内完成。GP200S和GP300S是高效生产环境下的完美备选方案。格里森ES选项配置，可获得更大的灵活性。 灵活性更大- ...

P系列- 适用于加工最大800毫米中型齿轮的插齿机 格里森中型系列的插齿机十分便于用户定制，可适应不同的客户需求。P系列中型机床包括三种型号：P500S、P600S和P600/800S。P系统可通过电子插齿导向选项进行升级。 工件最大直径800 mm 最大模数12 mm 最大冲程长度250 mm 耐久性强 极具刚性的刀具夹紧工装是对机床动态刚性和热稳定性的补充。 精密度更高 独特的机床结构设计，结合静压轴承和无间隙驱动系统，确保了机床在整体速度范围内运行更加精密。 螺旋导轨更换时间短 静压主轴导轨的独特设计，使直线导轨和螺旋导轨之间的转换能在最短的时间内完成。格里森ES选项配置，可获得更大的灵活性。 灵活性更大- ...

我们的大型插齿机专门为直径达3200毫米的工件设计，能够确保快速、经济地加工大型内、外齿轮- 尤其适用于特定几何形状的工件或者高度灵活的生产环境。按需可提供更大的机床。 工件最大直径3,200* mm 最大模数24 mm 最大冲程长度600 mm *按需可提供更大的机床 成熟的平台 大型插齿机平台在全世界数百种生产环境下运行，具有无与伦比的刚性、稳定性和可靠性。 精密度更高 独特的机床结构设计，结合其特有的导向设计和无间隙驱动系统，确保了机床在整体速度范围内运行更加精密。 扩展灵活 模块化设计可允许不同床身和工作台尺寸的组合，以及径向行程增加扩展。 多功能的插刀头 P系列大型机床配有针对不同冲程长度和更高加工能力的机械和液压插刀头。 螺旋导轨更换时间短 静压主轴导轨的独特设计，使直线导轨和螺旋导轨之间的转换能在最短的时间内完成。格里森ES选项配置，可获得更大的灵活性。 灵活性更大- ...

... CLC-SZ 系列万能插齿机可加工直径为 200 至 1 500 毫米的工件。在这些机床上可以加工内齿和外齿的直齿和螺旋齿。 CLC SZ 系列立式插齿机是加工齿轮的最佳设备。可加工的工件直径最大可达 1.500 毫米。通过电子螺旋导轨，还可以灵活地加工带螺距角的齿轮。由于成形头可以垂直移动，因此可以最大限度地减少换刀时间。此外，在使用粗加工和精加工砂轮时，还可通过选配的换刀装置缩短加工时间。 SZ 系列机床是加工轴和齿轮工件齿形的绝佳解决方案，无论需要加工单个零件还是系列零件。对于大批量加工，机床可配备自动化系统和换刀装置。这也缩短了加工时间，降低了成本。 该稳定器还可选配可伸缩式。这样就可以在同一台机器上同时加工齿轮和轴。轴的长度会因机器配置的不同而变化很大，需要根据具体情况进行检查。 通过使用梭形加工，该机器还可用于宽齿槽加工。齧合的凸度和轻微的锥度可通过数控轴进行修改。主立柱可选择旋转。还可以加工沟槽和双螺旋齿轮。 工件台配有直接驱动装置。 ...

1.机床四轴三联动，其中刀具转旋轴和工件放转轴采用变导程的精密钢轮副传动，加工效率高。精度稳定性好，主要应用于精密减速机、汽车、工具行业。 2.刀架采用静压导轨和静压轴承结构，适用于机床高效加工。 3.按用户配置机床上下料以及工装夹具、去毛刺机构等附件，适用于零件的批量生产。 4.配置专用螺放导轨加工斜齿零件。

... 它主要用于加工中型内、外圆柱齿轮。 该机床为数控插齿机，有 4 个轴，其中 3 个轴可同时运动。 机床具有刀头升降功能，工作台采用滚动轴承结构。主运动由交流变频电机驱动，径向进给由立柱运动实现，切削时由交流伺服电机驱动，由于具有刀头升降功能，该机床特别适合切削内齿深孔齿轮，并提高了切削双联齿轮和不同深度的内外齿轮的效率。用户可根据需要设置循环次数和每个循环的径向进给量。 ...

主要用于中型内、外圆柱齿轮、螺旋齿轮、内矩形花键、端面结合子的切削加工。 1.机床为数控插齿机，四轴三联动。 2.机床具备刀具提拉功能、工作台采用滚动轴承定心。主运动由交流变频电机驱动，切削时通过交流伺服电机驱动立柱移动实现径向进给；因机床具备刀架提拉机构，特别适合加工深孔内齿，同时大幅提升双联齿轮及不同齿厚的内、外齿加工效率。可根据切削需要设置循环次数及每次循环的径向切入量。

主要应用于加工大型直齿、内齿圈及内外斜齿圈等，特别适合于工程机械、矿山机械、重型汽车、拖拉机和航空等制造业的大批量生产使用。 1.机床配单独的液压站、磁性排屑器和落地式电气柜。 2.具有冲程长度和刀具位置自动调整功能。

主要用于汽车转向器行业摇臂轴上的扇形齿轮的加工，并可实现定比、变比、鼓形、偏心等多种齿形的加工。 1.机床为多功能全自动插齿机，三轴三联动。 2.机床导轨采用镶钢导轨、刀架采用重载直线导轨，并配有强力润滑、切削角调整采用液压油缸推动立柱整体翻转；机床可选配工件液压自动找正装置。