冷凝式热交换器

输出功率: 0 W - 10,000,000 W
运行压力: 0 bar - 30 bar
温度: -40 °C - 200 °C

施密特® 西格瑪墊片板式換熱器 板式換熱器使用堆疊在固定和可移動壓力板之間的波紋板。 由於幾乎所有材料都用於傳熱，因此板式換熱器可以在較小的佔地面積內具有大量的有效傳熱表面。 板式換熱器具有與其五倍大的管殼式換熱器相當的換熱量，這並不少見。 我們的板式換熱器採用卓越的設計特點，以確保長期性能和客戶滿意度。 性能說明 壓在每塊板上的獨特波紋圖案通過確保湍流和整個表面上的出色流體分佈來產生最高的整體傳熱率 真正的逆流和高傳熱速率使我們的板式換熱器能夠經濟地處理低溫差的要求 最高品質的墊片精確貼合板槽，實現正密封和易於維護 卓越的夾式墊圈設計確保在關閉設備時正確貼合 雙重密封設計，防止兩種工藝流體混合；泄露檢測功能可以確保任何介質的外漏 鍍鋅材質使用壽命長 全螺栓連接結構，便於維修 低體積流體流量可更快地相應熱和冷卻的需求，同時降低更昂貴的工藝流體的成本 易於擴展，以實現更大的容量或全新的應用 提供各種板片尺寸，適用於工業、暖通空調、電力或食品工業應用

输出功率: 1 W - 10,000,000 W
运行压力: 35, 25 bar
温度: -40 °C - 300 °C

我們的 Schmidt SIGMAWIG全焊接板式換熱器系列代表了許多工業應用中最緊湊、最堅固、最具成本效益的傳熱方式。 它們完全沒有墊圈，或在全焊接板組和框架之間採用O型圈墊圈，具有出色的耐腐蝕性。 該換熱器採用波紋板，可在真正的逆流方向上產生高度湍流。 其結果是在非常緊湊的設計中實現高效率。 由於尺寸更小，材料含量更低，焊接板式換熱器可能是最經濟的傳熱選擇。 減少液體體積 標準設計的所有管道連接都位於熱交換器的一端。 這簡化了安裝和維護成本。 很多時候，僅管道就足以支撐熱交換器，從而消除了成套設備中的支撐考慮和人工成本。 API ...

运行压力: 0 bar - 150 bar
温度: -200 °C - 550 °C

我們的SIGMASHELL鐳射焊接板殼式換熱器無密封，傳熱表面積可達700 m2，是液體、蒸汽和氣體熱處理的理想選擇。 SIGMASHELL適用於所有工業領域，包括化工和石化、製藥、可再生能源、生物能源、發電、紙漿和造紙、鋼廠和焦化廠。 操作限制。 粘度高達8,000 mPas 特徵。 提供所有當前板材料 外殼結構：全焊接或單面或雙面可拆卸 壳侧和板侧可实现多流程 可以對逆流、共流和橫流進行計算 鱼骨波纹，提供高低不同传热性能

运行压力: 3 bar - 6 bar

... qvf® supra管壳式热交换器 - 中侧抗腐蚀-服务侧高达6barg - - 两侧抗腐蚀，最高可达3barg - - 适用于制药生产- 亮点 两侧管子和外壳都能抗腐蚀 防压（中层或服务层），最高可达+6barg 适用于制药产品 QVF SUPRA管壳式热交换器可提供以下功能 公称直径为DN80至DN300 热交换面积为0.3m²至27m²。 管子由硼硅酸盐玻璃3.3或SiC制成 壳体由硼硅玻璃3.3、搪玻璃钢或不锈钢制成 封头由硼硅玻璃3.3、搪玻璃钢或不锈钢制成 QVF ...

运行压力: 1 bar - 4 bar
温度: -80 °C - 200 °C

... 利用蒸汽加热气态介质（如空气）的翅片管式热交换器，也称为蒸汽空气加热器、蒸汽热交换器或蒸汽盘管空气加热器 根据客户的规格和要求定制（例如，可配备空气预热器换热器，或可选配电加热器或油加热器以达到更高的温度） 隔热外壳（全焊接、卫生设计）和可抽出元件 冷凝水冷却和创新的安全系统（见下文） 部分项目参考资料 带冷凝水冷却和安全系统的蒸汽换热器示范装置 冷凝水冷却 利用蒸汽盘管的闪蒸汽和冷凝水预热工艺空气 独立的闪蒸汽和独立的冷凝水级，可在不同容量下实现稳定的运行条件 将不含闪蒸汽的水返回水箱 材料和特性值 外壳：不锈钢（AISI ...

... 翅片铜管空调热交换器 热交换器细节 1.类型：板式换热器、螺旋板式换热器、螺纹锁环式换热器和管壳式换热器。 2.管壳式换热器包括：固定管片式换热器、U型管换热器和浮头式换热器等。 3.材料：碳钢、低合金钢、不锈钢及有色金属：钛、镍、铜、铝、钼、锌、钴等及其合金材料。 4.压力：低压、中压、高压。 5.温度：低温热交换器、中温热交换器但也有高温热交换器。 6. 介质：不仅有不燃、无毒、无腐蚀的介质，还有易燃、有毒、有腐蚀性的介质和高燃、高毒、高腐蚀的介质。 7.混凝土产品：冷却器、冷凝器、加热器、预热器、蒸发器、再沸器、蒸发器、干燥器、汽锅、预热锅、溶剂预热器、蒸汽机、蒸汽离线器、电蒸汽发生器、燃气炉水套等。 8.加工能力：最大直径：6米；最大长度：60米；最大重量：600吨。 9.适用行业：石油化工、煤化工、精密化工、核电、冶金、制药、新动力设备等。 10.我们的优势：质量可靠，服务周到，价格优惠。 ...

蒸汽动力系统 如要基于兰金循环优化电厂全局效率，需要结合高度专业化的设备，该设备支持蒸汽循环效率的最大化，减少一次能源消耗，最大限度地减少对环境的影响，并帮助优化OPEX，从而获得投资回报。 现有的大部分火力发电厂均采用兰金循环技术或联合循环技术。二者都通过提高蒸汽轮机的效率来达到优化总电力产量的目标。这样的效率基本上取决于冷凝段所能达到的真空度。设计合理的真空表面冷凝器对于获得高效率至关重要。 同样地，为了提高循环的热效率，建议通过高效的给水加热器预热锅炉给水。 近期的趋势显示，分散式能源生产是提高一个国家或地区整体能源效率的关键解决方案之一。诸如热电联产（CHP或热电联供）等技术被许多行业广泛使用，以非常有效的方式满足其对电和热的需求。区域供热越来越多地用于为城市供暖供冷，同时生产电力供社区使用或出售给电网。确定这些设备效率的关键因素在于能够回收来自主要驱动设备（燃气轮机或内燃机）的废热。可用的高效回收系统对于实现较高的整体效率至关重要。

运行压力: 32, 25, 45 bar
温度: 150 °C

... 钎焊板式热交换器用于冷却或加热系统，作为蒸发器或冷却介质冷凝器工作。 R型钎焊板式热交换器用于冷却或加热系统，作为蒸发器或冷却介质冷凝器工作。 特别调整的加热板波纹图案确保有效的冷却介质蒸发或冷凝。它是热泵或制冷装置的一个成熟的解决方案。 制冷剂分配系统（RDS）能够有效地分配介质液滴，并使其均匀蒸发，而不考虑加热通道与入口连接处的位置。这种解决方案可以有效利用交换器中的整个热交换区域。 特点 由于特殊形成的通道，有效的冷却介质蒸发或凝结 动态沸腾介质分配系统（RDS）。 不锈钢材质 高热交换系数 坚固、紧凑的设计 RDS系统 Hexonic开发了独特的制冷剂分配系统RDS，用于具有潜在高冷却性能的蒸发器。该系统确保介质在蒸发器通道中的均匀分布，同时减少蒸汽过热的波动。 ...

运行压力: 6 bar

换热器用于冷却与冷凝，主要用在石油化工装置的真空精馏、 吸收和精馏过程。玻璃换热器可在大规模、生产、加工多种 （酸性） 化学物质期间实现视觉过程控制。我们提供玻璃螺旋类型换热器和壳 & 管式换热器，经常附加为二次冷凝器与蒸汽冷凝相结合。 玻璃螺旋换热器可以通过并联来增大热交换以提高冷凝性能和和用于实验工厂中较大的反应釜系统。它们的特点是容易清洗和操作，冷却媒介压力不得超过 3 bar。 管壳式换热器用于组合了填料精馏柱的较大系统上作为回流冷凝器。Buchi ...

温度: 45 °C - 200 °C

... 水冷却器和热交换器 分析前要冷却热水 PED 2014/68/欧盟证书 冷却器用于收集待检的热水。水被冷却后，使其冷却到室温。 冷却器的目的是为了冷却锅炉中的水，以便在分析前降低温度。这种情况是通过冷水的流动来实现的。 型号。"手动 "模型，用于热水取样分析的 "手动 "模型，用于在分析仪分析前冷却水的 "自动 "模型。 ...